公开(公告)号：CN112210756A

公开(公告)日：2021-01-12

申请号：CN202011089908.6

申请日：2020-10-13

Applicant: 辽宁科技大学

Inventor： 郭媛媛 ,  李彦 ,  陈军 ,  张泽 ,  郭子鑫 ,  张建婷 ,  张峻巍 ,  姜秀娇 ,  张艺杰

IPC: C23C14/16 ,  C23C14/35 ,  C23C14/58 ,  C23C8/38 ,  C23C14/02

Abstract: 本发明提供一种铁基合金表面强耐蚀性高铬复合渗氮层的制备方法，该方法首先采用磁控溅射方法，在铁基合金表面沉积厚度约1μm的纯铬层；再通过激光助渗的方式使铬原子通过二者交互界面渗入铁基合金基体，渗入厚度在5μm以上；最后进行渗氮处理，在铁基合金表面形成厚度1～5μm的高铬复合渗氮层，铬的原子百分比高达20～40％，氮含量由表及里呈梯度分布，氮的原子百分比由20％以上逐渐降低至1.7％左右。制备的高铬复合渗氮层的表面硬度可达20GPa以上，复合层及基体间无明显界面，结合性好，使材料耐磨性和耐蚀性明显改善。

公开(公告)号：CN112210756B

公开(公告)日：2022-09-02

申请号：CN202011089908.6

申请日：2020-10-13

Applicant: 辽宁科技大学

Inventor： 郭媛媛 ,  李彦 ,  陈军 ,  张泽 ,  郭子鑫 ,  张建婷 ,  张峻巍 ,  姜秀娇 ,  张艺杰

IPC: C23C14/16 ,  C23C14/35 ,  C23C14/58 ,  C23C8/38 ,  C23C14/02

Abstract: 本发明提供一种铁基合金表面强耐蚀性高铬复合渗氮层的制备方法，该方法首先采用磁控溅射方法，在铁基合金表面沉积厚度约1μm的纯铬层；再通过激光助渗的方式使铬原子通过二者交互界面渗入铁基合金基体，渗入厚度在5μm以上；最后进行渗氮处理，在铁基合金表面形成厚度1～5μm的高铬复合渗氮层，铬的原子百分比高达20～40％，氮含量由表及里呈梯度分布，氮的原子百分比由20％以上逐渐降低至1.7％左右。制备的高铬复合渗氮层的表面硬度可达20GPa以上，复合层及基体间无明显界面，结合性好，使材料耐磨性和耐蚀性明显改善。