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公开(公告)号：CN113886361A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202111174441.X
申请日：2021-10-09
Abstract: 本发明公开一种材料数据的管理系统，包括：材料数据库和材料数据库管理系统；所述材料数据库用于通过实体‑属性‑值的模式存储材料相关数据；所述材料数据库管理系统用于对所述材料相关数据进行采集、分类、存储、编辑和导出应用的管理。本发明能够将材料数据的采集、存储、处理以及呈现过程进行信息化管理，有效的提高了材料数据采集及整理的效率，促进材料数据资源的挖掘与共享，为材料基因工程的实施和应用大数据挖掘进行新材料、新工艺的研发提供助力。
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公开(公告)号：CN108559890B
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201810294216.1
申请日：2018-03-30
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 一种含Ni‑Be高强耐热铝合金及其制备方法，属于金属材料工程领域；其铝合金的化学成分按照重量百分比为：Si：8.5～9.5％，Cu：1.5～1.7％，Ni：0.6～0.8％，Mn：0.2～0.3％，Be：0.1～0.2％，余量为Al和不可避免的杂质；制备方法：1)熔炼：按设定的合金成分重量配比熔炼后降温保温；扒去熔渣，加入复盖剂，然后分两次加入铝精炼剂精炼，撇渣，得到精炼金属熔液；2)浇铸：将精炼后的金属熔液浇注成铸坯；3)热处理：将将铸坯固溶处理和时效处理后，空冷至室温，制得含Ni‑Be高强耐热铝合金；其在室温的抗拉强度为391～396MPa，伸长率达到7.1～7.3％，在250℃的高温拉伸强度为265～271MPa。
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公开(公告)号：CN108559890A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810294216.1
申请日：2018-03-30
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 一种含Ni-Be高强耐热铝合金及其制备方法，属于金属材料工程领域；其铝合金的化学成分按照重量百分比为：Si：8.5～9.5％，Cu：1.5～1.7％，Ni：0.6～0.8％，Mn：0.2～0.3％，Be：0.1～0.2％，余量为Al和不可避免的杂质；制备方法：1)熔炼：按设定的合金成分重量配比熔炼后降温保温；扒去熔渣，加入复盖剂，然后分两次加入铝精炼剂精炼，撇渣，得到精炼金属熔液；2)浇铸：将精炼后的金属熔液浇注成铸坯；3)热处理：将将铸坯固溶处理和时效处理后，空冷至室温，制得含Ni-Be高强耐热铝合金；其在室温的抗拉强度为391～396MPa，伸长率达到7.1～7.3％，在250℃的高温拉伸强度为265～271MPa。
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公开(公告)号：CN106334900B
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201610954199.0
申请日：2016-10-27
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 种用于磨损的刮板运输机中部槽中板的堆焊修复方法,属于表面处理技术领域。方法包括:对磨损的刮板运输机中部槽中板进行刨削加工,去除中板上表面的刮痕和孔洞,得到表面光洁的中板;使用耐磨堆焊合金材料在表面光洁的中板的磨损凹陷槽内堆焊耐磨工作层,耐磨工作层的最大厚度控制在10~20mm,堆焊过程中,将中板的温度控制在100~180℃;将堆焊了耐磨工作层的中板放入加热炉中加热至200℃,并保温5~10h后取出,空冷至室温;对空冷至室温的中板进行精加工至所需尺寸;本发明中通过合理配制耐磨堆焊合金材料包含的各个元素的质量分数,使得形成的耐磨工作层的硬度较高,耐磨性好,在保证硬度和耐磨性的同时不会磨损刮板链。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106334900A
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201610954199.0
申请日：2016-10-27
Applicant: 辽宁工程技术大学
CPC classification number: B23P6/00 , B23K9/042 , B23K9/235 , B23K35/3086 , B23K37/00
Abstract: 一种用于磨损的刮板运输机中部槽中板的堆焊修复方法，属于表面处理技术领域。方法包括：对磨损的刮板运输机中部槽中板进行刨削加工，去除中板上表面的刮痕和孔洞，得到表面光洁的中板；使用耐磨堆焊合金材料在表面光洁的中板的磨损凹陷槽内堆焊耐磨工作层，耐磨工作层的最大厚度控制在10～20mm，堆焊过程中，将中板的温度控制在100～180℃；将堆焊了耐磨工作层的中板放入加热炉中加热至200℃，并保温5～10h后取出，空冷至室温；对空冷至室温的中板进行精加工至所需尺寸；本发明中通过合理配制耐磨堆焊合金材料包含的各个元素的质量分数，使得形成的耐磨工作层的硬度较高，耐磨性好，在保证硬度和耐磨性的同时不会磨损刮板链。
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公开(公告)号：CN109321951B
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201811348611.X
申请日：2018-11-13
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 本发明公开了一种基于电镀的高强高导铜基纳米复合材料的制备方法,包括如下步骤：步骤一、对基材进行镀前处理；步骤二、对所述基材预镀镍处理并清洗；步骤三、对所述基材进行电镀铜处理，所述电镀铜处理的电镀液至少包括铜盐、氯盐、NiSi2以及表面活性剂且pH值在3以下；步骤四、对所述基材进行镀后处理。所述表面活性剂采用CTAB以及曲拉通X‑100。本发明提供了一种可以提高电弓结构强度及导电性的基于电镀的高强高导铜基纳米复合材料的制备方法；在进行镀铜处理之前，预先进行镀镍处理，改变了镀铜的微观结构。运用pH值3以下的酸性复合电沉积配方与NiSi2不溶性粒子，将不同的多种此类镀层叠加塑性成型块体材料。
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公开(公告)号：CN109321951A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811348611.X
申请日：2018-11-13
Applicant: 辽宁工程技术大学
Abstract: 本发明公开了一种基于电镀的高强高导铜基纳米复合材料的制备方法,包括如下步骤：步骤一、对基材进行镀前处理；步骤二、对所述基材预镀镍处理并清洗；步骤三、对所述基材进行电镀铜处理，所述电镀铜处理的电镀液至少包括铜盐、氯盐、NiSi2以及表面活性剂且pH值在3以下；步骤四、对所述基材进行镀后处理。所述表面活性剂采用CTAB以及曲拉通X-100。本发明提供了一种可以提高电弓结构强度及导电性的基于电镀的高强高导铜基纳米复合材料的制备方法；在进行镀铜处理之前，预先进行镀镍处理，改变了镀铜的微观结构。运用pH值3以下的酸性复合电沉积配方与NiSi2不溶性粒子，将不同的多种此类镀层叠加塑性成型块体材料。
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公开(公告)号：CN106180971B
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201610716067.4
申请日：2016-08-25
Applicant: 辽宁工程技术大学
IPC: B23K9/04 , B23K9/16 , B23K35/36 , B23K103/02
Abstract: 本发明公开了一种碳化钨铁基自熔合金堆焊材料及堆焊方法，所述堆焊材料为铁基自熔合金和20％‑30％重量份的碳化钨的混合物，堆焊层显微组织由多角形碳化钨和共晶组成。堆焊方法包括：将铁基自熔合金和碳化钨粉末在自动混料机中混合均匀；将混合粉末与水玻璃混合，冷压成形，得到涂层；将涂层涂敷在基体表面，放入烘箱烘干，然后在空气中自然冷却；利用二氧化碳气体保护焊作为热源，在基体表面堆焊所述混合粉末，堆焊层显微组织由多角形碳化钨和少量共晶组成。本发明克服了现有堆焊材料表面硬度和耐磨性差的问题，获得了高的表面硬度和耐磨性。
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公开(公告)号：CN106180971A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610716067.4
申请日：2016-08-25
Applicant: 辽宁工程技术大学
IPC: B23K9/04 , B23K9/16 , B23K35/36 , B23K103/02
CPC classification number: B23K9/04 , B23K9/16 , B23K35/3601
Abstract: 本发明公开了一种碳化钨铁基自熔合金堆焊材料及堆焊方法，所述堆焊材料为铁基自熔合金和20％-30％重量份的碳化钨的混合物，堆焊层显微组织由多角形碳化钨和共晶组成。堆焊方法包括：将铁基自熔合金和碳化钨粉末在自动混料机中混合均匀；将混合粉末与水玻璃混合，冷压成形，得到涂层；将涂层涂敷在基体表面，放入烘箱烘干，然后在空气中自然冷却；利用二氧化碳气体保护焊作为热源，在基体表面堆焊所述混合粉末，堆焊层显微组织由多角形碳化钨和少量共晶组成。本发明克服了现有堆焊材料表面硬度和耐磨性差的问题，获得了高的表面硬度和耐磨性。
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