一种浮选尾煤基冶金球团粘结剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN108588409B

    公开(公告)日:2019-07-09

    申请号:CN201810016817.6

    申请日:2018-01-09

    Abstract: 一种浮选尾煤基冶金球团粘结剂及其制备方法,属于矿物加工技术领域,原料组分按重量百分比为:提纯浮选尾煤85~90%、羟丙基淀粉醚5~8%、木质素磺酸钠2~3%、碳酸钠3~5%,各组分的粒度均≤0.045mm;制备方法为:(1)将浮选尾煤加水制成一次矿浆,经旋流器组分级提纯,得到提纯浮选尾煤矿浆;(2)补加水制成二次矿浆,加入羟丙基淀粉醚、木质素磺酸钠和碳酸钠,搅拌制成粘结剂浆料;(3)干燥后研磨活化。本发明制备的粘结剂能有效降低冶金球团中粘结剂的配入量,且获得的生球落下强度、生球抗压强度、爆裂温度、预热球强度和成品球抗压强度均有明显提高;同时降低浮选尾煤对环境的污染。

    浮选煤泥预先抛尾工艺
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103831163A

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201210470151.4

    申请日:2012-11-20

    Abstract: 本发明属于煤矿生产中选煤厂浮选煤泥方法,特别涉及一种浮选煤泥预先抛尾工艺,选煤厂煤泥水经搅拌混匀,通过浓缩旋流器分级后底流作为粗精煤,溢流煤泥水经浓缩旋流器的溢流给料管进入缓冲搅拌桶(3),用缓冲搅拌桶(3)内倾斜设置的隔粗筛板(2)去除跑粗大颗粒,去粗后的溢流煤泥水进入缓冲搅拌桶(3),经过搅拌混匀后,通过入料渣浆泵(4)将缓冲搅拌桶(3)内搅拌混匀的煤泥水泵入水力旋流器组一(7)上方连接的给料稳压管一(5)左端,细粒煤及低灰分细粒级煤与非煤矿物连生体部分由水力旋流器组一小锥角水力旋流器底流口(10)排出进入一段底流缓冲池(11),高灰份细粒矿物经水力旋流器组二中的各小锥角水力旋流器上端的溢流管(14)排出,浮选煤泥预先抛尾工艺与现有技术相比,可以在煤泥进入浮选系统前实现预先抛尾。

    碳化钨铁基自熔合金堆焊材料及堆焊方法

    公开(公告)号:CN106180971B

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201610716067.4

    申请日:2016-08-25

    Abstract: 本发明公开了一种碳化钨铁基自熔合金堆焊材料及堆焊方法,所述堆焊材料为铁基自熔合金和20%‑30%重量份的碳化钨的混合物,堆焊层显微组织由多角形碳化钨和共晶组成。堆焊方法包括:将铁基自熔合金和碳化钨粉末在自动混料机中混合均匀;将混合粉末与水玻璃混合,冷压成形,得到涂层;将涂层涂敷在基体表面,放入烘箱烘干,然后在空气中自然冷却;利用二氧化碳气体保护焊作为热源,在基体表面堆焊所述混合粉末,堆焊层显微组织由多角形碳化钨和少量共晶组成。本发明克服了现有堆焊材料表面硬度和耐磨性差的问题,获得了高的表面硬度和耐磨性。

    碳化钨铁基自熔合金堆焊材料及堆焊方法

    公开(公告)号:CN106180971A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610716067.4

    申请日:2016-08-25

    CPC classification number: B23K9/04 B23K9/16 B23K35/3601

    Abstract: 本发明公开了一种碳化钨铁基自熔合金堆焊材料及堆焊方法,所述堆焊材料为铁基自熔合金和20%-30%重量份的碳化钨的混合物,堆焊层显微组织由多角形碳化钨和共晶组成。堆焊方法包括:将铁基自熔合金和碳化钨粉末在自动混料机中混合均匀;将混合粉末与水玻璃混合,冷压成形,得到涂层;将涂层涂敷在基体表面,放入烘箱烘干,然后在空气中自然冷却;利用二氧化碳气体保护焊作为热源,在基体表面堆焊所述混合粉末,堆焊层显微组织由多角形碳化钨和少量共晶组成。本发明克服了现有堆焊材料表面硬度和耐磨性差的问题,获得了高的表面硬度和耐磨性。

    一种浮选尾煤基冶金球团粘结剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN108588409A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810016817.6

    申请日:2018-01-09

    CPC classification number: C22B1/242

    Abstract: 一种浮选尾煤基冶金球团粘结剂及其制备方法,属于矿物加工技术领域,原料组分按重量百分比为:提纯浮选尾煤85~90%、羟丙基淀粉醚5~8%、木质素磺酸钠2~3%、碳酸钠3~5%,各组分的粒度均≤0.045mm;制备方法为:(1)将浮选尾煤加水制成一次矿浆,经旋流器组分级提纯,得到提纯浮选尾煤矿浆;(2)补加水制成二次矿浆,加入羟丙基淀粉醚、木质素磺酸钠和碳酸钠,搅拌制成粘结剂浆料;(3)干燥后研磨活化。本发明制备的粘结剂能有效降低冶金球团中粘结剂的配入量,且获得的生球落下强度、生球抗压强度、爆裂温度、预热球强度和成品球抗压强度均有明显提高;同时降低浮选尾煤对环境的污染。

    一种单体多级式分级分选小锥角水力旋流器

    公开(公告)号:CN104190563A

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201410425244.4

    申请日:2014-08-26

    Abstract: 一种单体多级式分级分选小锥角水力旋流器,属于矿物分级设备技术领域。本发明可实现不同粒度、不同密度组成的物料的多级分级分选;可有效防止旋流器短路流引起的粗颗粒在溢流产品中的混杂。本发明包括筒体,在圆柱体的一侧设置有入料口,在倒圆锥体的底端设置有底流口,所述倒圆锥体的锥角小于15°,圆柱体的直径大于25mm;其特点是在圆柱体的顶部设置有两级以上长度不同、直径不同的溢流管,各级溢流管按照直径由小到大的顺序依次同轴套装设置;在圆柱体的顶端设置有筒体顶盖,圆柱体与筒体顶盖固定连接;在各级溢流管的顶端均设置有溢流管顶盖,在溢流管顶盖上设置有中心通孔,各级溢流管分别固定在各级溢流管顶盖的中心通孔内,各级溢流管顶盖和筒体顶盖通过丝杠和螺母相连接。

    膨润土吸蓝量自动分析检测仪及其检测方法

    公开(公告)号:CN101493451A

    公开(公告)日:2009-07-29

    申请号:CN200810013428.4

    申请日:2008-09-27

    Abstract: 本发明属于检测装置,特别涉及一种膨润土吸蓝量自动分析检测仪及其检测方法,由自动滴定系统、取样系统和颜色识别系统组成,三个系统包括底座(9)、步进电机一~五(1)、(10)、(12)、(16)、(24)、外壳体(4)、滴定管(3)、荧光灯(17)、人机对话板(2),其特征在于在外壳体(4)的内壁上装滴定管固定架(4-1),固定架(4-1)上固定一个滴定管(3),滴定管(3)压头连接步进电机一(1)的出轴,在滴定管(3)下方、对应滴定管(3)设一个超声波分散器(5);膨润土吸蓝量自动分析检测仪及其检测方法能克服人工操作不准确,操作简便,减轻了操作人员的劳动强度,提高了判定滴定终点的准确度。

    浮选煤泥预先抛尾工艺
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103831163B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201210470151.4

    申请日:2012-11-20

    Abstract: 本发明属于煤矿生产中选煤厂浮选煤泥方法,特别涉及一种浮选煤泥预先抛尾工艺,选煤厂煤泥水经搅拌混匀,通过浓缩旋流器分级后底流作为粗精煤,溢流煤泥水经浓缩旋流器的溢流给料管进入缓冲搅拌桶(3),用缓冲搅拌桶(3)内倾斜设置的隔粗筛板(2)去除跑粗大颗粒,去粗后的溢流煤泥水进入缓冲搅拌桶(3),经过搅拌混匀后,通过入料渣浆泵(4)将缓冲搅拌桶(3)内搅拌混匀的煤泥水泵入水力旋流器组一(7)上方连接的给料稳压管一(5)左端,细粒煤及低灰分细粒级煤与非煤矿物连生体部分由水力旋流器组一小锥角水力旋流器底流口(10)排出进入一段底流缓冲池(11),高灰份细粒矿物经水力旋流器组二中的各小锥角水力旋流器上端的溢流管(14)排出,浮选煤泥预先抛尾工艺与现有技术相比,可以在煤泥进入浮选系统前实现预先抛尾。

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