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公开(公告)号:CN1868875A
公开(公告)日:2006-11-29
申请号:CN200510003081.1
申请日:2005-05-26
Applicant: 贵州省材料技术创新基地 , 中国科学院地球化学研究所 , 遵义钛业股份有限公司 , 贵州大学
Abstract: 本发明是一种从精制四氯化钛产生的含四氯化钛、四氯化硅及碳、硫的氯化物等众多杂质的低沸点粗四氯化钛混合物中分离和富集回收四氯化硅的工艺技术。采用四氯化钛/四氯化硅为关键组分系的不对称分馏和中间关键组分切割分馏工艺,控制塔身和塔顶温度,可将四氯化硅含量为0.3~20%的低沸点混合物分离和富集回收,得到含量为90%以上的四氯化硅,并同时解决了精制四氯化钛生产中四氯化硅的排放污染问题。
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公开(公告)号:CN100425313C
公开(公告)日:2008-10-15
申请号:CN200510003081.1
申请日:2005-05-26
Applicant: 贵州省材料技术创新基地 , 中国科学院地球化学研究所 , 遵义钛业股份有限公司 , 贵州大学
Abstract: 本发明是一种从精制四氯化钛产生的含四氯化钛、四氯化硅及碳、硫的氯化物等众多杂质的低沸点粗四氯化钛混合物中分离和富集回收四氯化硅的工艺技术。采用四氯化钛/四氯化硅为关键组分系的不对称分馏和中间关键组分切割分馏工艺,控制塔身和塔顶温度,可将四氯化硅含量为0.3~20%的低沸点混合物分离和富集回收,得到含量为90%以上的四氯化硅,并同时解决了精制四氯化钛生产中四氯化硅的排防污染问题。
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公开(公告)号:CN100519447C
公开(公告)日:2009-07-29
申请号:CN200710077792.2
申请日:2007-06-12
Applicant: 遵义钛业股份有限公司 , 中国科学院地球化学研究所
CPC classification number: Y02P10/236
Abstract: 本发明对铜丝进行再生处理时产生的水冲洗废液及盐酸酸洗废液收集合并后,先采用氢氧化钠溶液进行中和沉淀,静置,吸出上部的清液,余下的沉淀过滤,滤液与吸出的清液混合,获得含铜钛滤渣及含钒碱溶液;然后对上述含铜钛滤渣用水进行洗涤,再用硫酸浸出,过滤,获得浸出液,滤渣加水洗涤过滤,滤液与浸出液混合获得硫酸铜溶液,硫酸铜溶液可送电解,制备阴极铜;对上述含钒碱溶液用盐酸中和,产生红色钒酸钠沉淀,加水洗涤后用氯化铵进行转化洗涤制备钒酸铵,钒酸铵加热分解,获得五氧化二钒。本发明可应用于海绵钛生产、钛白生产、含铜钒矿的浸出和其它含铜、钒废水的处理场所,具有工艺简单,回收率高的优点,综合经济效益好。
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公开(公告)号:CN101070214A
公开(公告)日:2007-11-14
申请号:CN200710077792.2
申请日:2007-06-12
Applicant: 遵义钛业股份有限公司 , 中国科学院地球化学研究所
CPC classification number: Y02P10/236
Abstract: 本发明对铜丝进行再生处理时产生的水冲洗废液及盐酸酸洗废液收集合并后,先采用氢氧化钠溶液进行中和沉淀,静置,吸出上部的清液,余下的沉淀过滤,滤液与吸出的清液混合,获得含铜钛滤渣及含钒碱溶液;然后对上述含铜钛滤渣用水进行洗涤,再用硫酸浸出,过滤,获得浸出液,滤渣加水洗涤过滤,滤液与浸出液混合获得硫酸铜溶液,硫酸铜溶液可送电解,制备阴极铜;对上述含钒碱溶液用盐酸中和,产生红色钒酸钠沉淀,加水洗涤后用氯化铵进行转化洗涤制备钒酸铵,钒酸铵加热分解,获得五氧化二钒。本发明可应用于海绵钛生产、钛白生产、含铜钒矿的浸出和其它含铜、钒废水的处理场所,具有工艺简单,回收率高的优点,综合经济效益好。
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公开(公告)号:CN1375564A
公开(公告)日:2002-10-23
申请号:CN01107269.5
申请日:2001-03-20
Applicant: 中国科学院地球化学研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从刚玉电弧炉冶炼烟尘中提取金属镓的方法,它在刚玉烟尘中加入配料CaCO3和K2CO3,然后经制料、焙烧、磨细、碱浸、分离、碱浸、电解、精炼提纯而制得金属镓,CaCO3的加入量按与刚玉烟尘的重量比为:刚玉烟尘∶CaCO3=1.00∶1.30~1.45;K2CO3的加入量按与刚玉烟尘的重量比为:刚玉烟尘∶K2CO3=1.00∶0.14~0.19。本发明采用碱法从刚玉烟尘中提取金属镓产品,它具有工艺简单、成本低、提取率高、产品纯度高、对环境污染小、并能回收利用其副产品的优点。
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公开(公告)号:CN104561580B
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201410780341.5
申请日:2014-12-17
Applicant: 中国科学院地球化学研究所
IPC: C22B11/08
Abstract: 本发明涉及矿物质加工技术领域,具体地说,涉及一种从难选冶的氧化型锰银矿中浸出银的方法。包括以下步骤:1、将锰银矿石破碎、粗磨,制成锰银矿粉;2、将锰银矿粉与还原剂按照质量比为1:2‑4的比例混合均匀,制得矿样备用;3、湿法分离:将步骤2制得的矿样与硫酸按照固液比为1g:3ml~5ml的比例进行反应,同时,不断搅拌,使固液充分接触后,进行水浴反应并伴有偶尔搅拌,水浴温度为80‑90℃,反应时间为2个小时,制得浆料备用;4、固液分离:将步骤3制得的浆料进行离心分离,并洗涤1‑2次;将离心后的母液用精细滤纸过滤分离,得到残渣;5、氰化提银:用氰化钠溶液从残渣中浸取银。本发明在还原分离锰的同时,可较大幅度地提高银的氰化浸出率。
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公开(公告)号:CN104561580A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201410780341.5
申请日:2014-12-17
Applicant: 中国科学院地球化学研究所
IPC: C22B11/08
Abstract: 本发明涉及矿物质加工技术领域,具体地说,涉及一种从难选冶的氧化型锰银矿中浸出银的方法。包括以下步骤:1、将锰银矿石破碎、粗磨,制成锰银矿粉;2、将锰银矿粉与还原剂按照质量比为1:2-4的比例混合均匀,制得矿样备用;3、湿法分离:将步骤2制得的矿样与硫酸按照固液比为1g:3ml~5ml的比例进行反应,同时,不断搅拌,使固液充分接触后,进行水浴反应并伴有偶尔搅拌,水浴温度为80-90℃,反应时间为2个小时,制得浆料备用;4、固液分离:将步骤3制得的浆料进行离心分离,并洗涤1-2次;将离心后的母液用精细滤纸过滤分离,得到残渣;5、氰化提银:用氰化钠溶液从残渣中浸取银。本发明在还原分离锰的同时,可较大幅度地提高银的氰化浸出率。
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公开(公告)号:CN105801077A
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201610089067.6
申请日:2016-02-17
Applicant: 中国科学院地球化学研究所
CPC classification number: Y02W30/91 , C04B30/00 , C04B18/0409
Abstract: 本发明公开了一种赤泥/碳基磁性复合材料的制备方法,该方法包括如下步骤:a、将赤泥装入温度可控的耐高温反应器内,加热反应器,设定反应温度;b、往反应器内通入惰性气体,同时开启输送气体管道的加热控制器,设定管道温度;c、当反应器温度达到设定温度,抽取甲醇液体至载体气体的管道,设定甲醇的输送速率,控制反应器中的压力,反应一段时间即可得到赤泥/碳基磁性复合材料。本发明所采用的原料赤泥和甲醇来源广泛,反应温度低,生产成本较低,可以大量利用废渣;所得产品的活性高,比表面积大,所含的Fe3O4或γ?Fe2O3具有磁性,使得整个复合材料具有磁性,便于应用时分离;副产物为氢气,可以回收利用。
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公开(公告)号:CN103664010A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201310652807.9
申请日:2013-12-06
Applicant: 中国科学院地球化学研究所
IPC: C04B7/24
CPC classification number: Y02P40/145
Abstract: 本发明公开了一种粉煤灰聚合型胶凝材料,包括下述重量份数配比的原料:工业废渣70~90、协效剂1~10、激发剂10~25、水;所述水按照固液比1.5~2.8g:1ml的比例添加。本发明原料配方单一、来源广泛、成本低廉,可以大量消耗工业废渣,渣料在产品中用量可达75~85%,原料中未加入水泥等成分,所得产品的胶凝性来自本技术的激发反应,配方未加入氢氧化钠等碱性激发剂,成本低,所得胶凝材料的凝固时间较快,凝结强度较高,其用途广泛,所得制品可用于石材与石材、石材与陶瓷、陶瓷与陶瓷间的相互粘接,还可以用于水泥基表面粘接石材或陶瓷。
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公开(公告)号:CN1149294C
公开(公告)日:2004-05-12
申请号:CN01107269.5
申请日:2001-03-20
Applicant: 中国科学院地球化学研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从刚玉电弧炉冶炼烟尘中提取金属镓的方法,它在刚玉烟尘中加入配料CaCO3和K2CO3,然后经制料、焙烧、磨细、碱浸、分离、碱浸、电解、精炼提纯而制得金属镓,CaCO3的加入量按与刚玉烟尘的重量比为:刚玉烟尘∶CaCO3=1.00∶1.30~1.45;K2CO3的加入量按与刚玉烟尘的重量比为:刚玉烟尘∶K2CO3=1.00∶0.14~0.19。本发明采用碱法从刚玉烟尘中提取金属镓产品,它具有工艺简单、成本低、提取率高、产品纯度高、对环境污染小、并能回收利用其副产品的优点。
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