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公开(公告)号：CN114603074B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202210350915.X
申请日：2022-04-02
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超高强韧TB18钛合金大规格锻坯的锻造方法，具体为：先开坯锻造；再经过三个阶段的方坯锻造；最后成形锻造；全程精准控制每步的变形量、温度和锻造比等参数。使用大快锻机组，确保足够的锻造压力和坯料的锻透性；通过多阶段的方坯锻造，降低了坯料的高径比，且有效消除锻造过程中产生的双鼓；设计合理的道次变形量来控制温升和减小变形死区；采用三维换向，解决中部锻透性问题；通过拔扁方，确保坯料的表层和心部组织均匀性，通过连续回炉，缩短加工流程和制备周期，通过双操联动操作，实现快送进、往复拔长，最终制备的钛合金锻坯高低倍组织均匀性良好、且经力学测试能够完全满足航空装备对高强韧性能的使用要求。
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公开(公告)号：CN111057887A
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201911128048.X
申请日：2019-11-18
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于有色金属加工领域，涉及一种航空液压管用高均匀TA18钛合金铸锭的制备方法，该方法为：精选海绵钛、铝钒中间合金、铝豆，按照GB/T 3620.1要求的配比进行配料、混料；随后进行电极块压制，并将压好的电极块组拼后进行真空等离子焊接；最后进行三次真空电弧熔炼得到TA18钛合金铸锭，配料过程中要严格控制原材料中主元素和杂质元素Fe、O、C的出入厂检测偏差和含量。采用该方法制得的铸锭，Al、V元素偏差小于0.1wt％，杂质元素Fe、O、C含量偏差小于100ppm，有效解决了Al、V元素成分均匀控制，Fe、O、C元素精确控制等问题，满足航空液压用TA18管材对力学性能稳定性的更高需求。
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公开(公告)号：CN114669700B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202210351698.6
申请日：2022-04-02
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超高强韧TB18钛合金大规格棒材的锻造方法，具体为：首先对铸锭进行1火次开坯锻造；然后对坯料进行四次中间火次改锻；最后在相变点以下40℃～70℃加热，摔圆成型，即得到TB18大规格棒材。本发明在开坯锻造及摔圆成型阶段均使用宽砧具进行镦粗，避免了因砧具较窄引起的锻造双鼓现象；在相变点以上锻造时选择水冷，充分细化了晶粒；摔圆成型时采用V型砧具，使坯料摔圆时得到均匀变形，保证成品棒材形状规整；以及每个阶段控制相应的温度及锻造比，最终获得了低倍组织均匀模糊，高倍组织均匀细小的TB18大规格棒材，且经过力学测试，其抗拉强度、冲击韧性和断裂韧性均能够满足航空飞行器服役环境使用要求。
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公开(公告)号：CN114669700A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210351698.6
申请日：2022-04-02
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超高强韧TB18钛合金大规格棒材的锻造方法，具体为：首先对铸锭进行1火次开坯锻造；然后对坯料进行四次中间火次改锻；最后在相变点以下40℃～70℃加热，摔圆成型，即得到TB18大规格棒材。本发明在开坯锻造及摔圆成型阶段均使用宽砧具进行镦粗，避免了因砧具较窄引起的锻造双鼓现象；在相变点以上锻造时选择水冷，充分细化了晶粒；摔圆成型时采用V型砧具，使坯料摔圆时得到均匀变形，保证成品棒材形状规整；以及每个阶段控制相应的温度及锻造比，最终获得了低倍组织均匀模糊，高倍组织均匀细小的TB18大规格棒材，且经过力学测试，其抗拉强度、冲击韧性和断裂韧性均能够满足航空飞行器服役环境使用要求。
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公开(公告)号：CN115852284B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202211414478.X
申请日：2022-11-11
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司
IPC: C22F1/18
Abstract: 本发明属于钛合金材料热处理技术领域，涉及一种TB18超高强韧钛合金热处理工艺。该热处理工艺，固溶温度远超过相变点，可确保该合金发生充分的再结晶并获得全部的亚稳β晶粒，保障了该合金在时效过程中的时效强化效果，并且获得良好的断裂韧性和冲击韧性。时效过程中采用控温升温的方式，延长升温过程，将时效过程中由于大量β相向α相转变放热的峰值部分前移到升温过程中，保障了不同部位合金最终时效温度都处于最优时效温度范围，消除了由于相变放热而导致的不同位置时效效果不同带来的性能的不均匀性。本发明，对于任何尺寸的TB18钛
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115852284A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211414478.X
申请日：2022-11-11
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司
IPC: C22F1/18
Abstract: 本发明属于钛合金材料热处理技术领域，涉及一种TB18超高强韧钛合金热处理工艺。该热处理工艺，固溶温度远超过相变点，可确保该合金发生充分的再结晶并获得全部的亚稳β晶粒，保障了该合金在时效过程中的时效强化效果，并且获得良好的断裂韧性和冲击韧性。时效过程中采用控温升温的方式，延长升温过程，将时效过程中由于大量β相向α相转变放热的峰值部分前移到升温过程中，保障了不同部位合金最终时效温度都处于最优时效温度范围，消除了由于相变放热而导致的不同位置时效效果不同带来的性能的不均匀性。本发明，对于任何尺寸的TB18钛合金工件，都能够实现不同部位的均匀热处理，保障工件组织和性能的均匀性。
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公开(公告)号：CN114603074A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210350915.X
申请日：2022-04-02
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超高强韧TB18钛合金大规格锻坯的锻造方法，具体为：先开坯锻造；再经过三个阶段的方坯锻造；最后成形锻造；全程精准控制每步的变形量、温度和锻造比等参数。使用大快锻机组，确保足够的锻造压力和坯料的锻透性；通过多阶段的方坯锻造，降低了坯料的高径比，且有效消除锻造过程中产生的双鼓；设计合理的道次变形量来控制温升和减小变形死区；采用三维换向，解决中部锻透性问题；通过拔扁方，确保坯料的表层和心部组织均匀性，通过连续回炉，缩短加工流程和制备周期，通过双操联动操作，实现快送进、往复拔长，最终制备的钛合金锻坯高低倍组织均匀性良好、且经力学测试能够完全满足航空装备对高强韧性能的使用要求。
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公开(公告)号：CN111057887B
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN201911128048.X
申请日：2019-11-18
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于有色金属加工领域，涉及一种航空液压管用高均匀TA18钛合金铸锭的制备方法，该方法为：精选海绵钛、铝钒中间合金、铝豆，按照GB/T 3620.1要求的配比进行配料、混料；随后进行电极块压制，并将压好的电极块组拼后进行真空等离子焊接；最后进行三次真空电弧熔炼得到TA18钛合金铸锭，配料过程中要严格控制原材料中主元素和杂质元素Fe、O、C的出入厂检测偏差和含量。采用该方法制得的铸锭，Al、V元素偏差小于0.1wt％，杂质元素Fe、O、C含量偏差小于100ppm，有效解决了Al、V元素成分均匀控制，Fe、O、C元素精确控制等问题，满足航空液压用TA18管材对力学性能稳定性的更高需求。
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公开(公告)号：CN113278849B
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202110549465.2
申请日：2021-05-20
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司
Abstract: 一种增强增韧亚稳β钛合金，按照重量百分比，各元素成分为：Al：3.7%~5.0%，Mo：4.7%~6.0%，V：4.5%~5.5%，Cr：4.5%~6.0%，Nb：0.5%~2.0%，O：0.05%~0.15%，余量为Ti和不可避免的杂质，杂质元素总量不超过0.15%，以上组分重量百分比之和为100%。通过三次真空自耗熔炼、锻造、固溶时效热处理制备。本发明的钛合金，具有高强度、良好的塑性、韧性，综合性能良好，可大批量化工业生产。
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公开(公告)号：CN113278849A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202110549465.2
申请日：2021-05-20
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司
Abstract: 一种增强增韧亚稳β钛合金，按照重量百分比，各元素成分为：Al：3.7%~5.0%，Mo：4.7%~6.0%，V：4.5%~5.5%，Cr：4.5%~6.0%，Nb：0.5%~2.0%，O：0.05%~0.15%，余量为Ti和不可避免的杂质，杂质元素总量不超过0.15%，以上组分重量百分比之和为100%。通过三次真空自耗熔炼、锻造、固溶时效热处理制备。本发明的钛合金，具有高强度、良好的塑性、韧性，综合性能良好，可大批量化工业生产。
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