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公开(公告)号：CN115635705A
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202211310794.2
申请日：2022-10-25
Abstract: 本发明公开了一种利用废旧纺织品和酚醛树脂制备废旧纺织纤维增强复合材料及其制备方法，包括以下步骤：S1、将废旧纺织布料铺平将其开松为纤维絮；S2、将废旧纺织布料纤维絮除杂后，均匀混合成单纤维状，再将单纤维状梳理成薄网；S3、将薄网交叉折叠制成纤维薄膜；S4、对纤维薄膜反复针刺进行加固，得到厚度为1‑4mm和抱合力为5‑20N的针刺毡；S5、将步骤S4中得到的针刺毡，若干层铺放在一起，上下面贴合印有定制花纹的织物或纤维织物；用热熔纱线作为缝线，将若干层针刺毡与上下面贴合的织物层使用暗缝工艺缝制为三维整体结构，得到1‑24mm厚纺织纤维增强复合材料预制件；S6、将步骤S5中得到的预制件浸润酚醛树脂，并热压至所需厚度固化。
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公开(公告)号：CN218749690U
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202222813925.0
申请日：2022-10-25
Abstract: 本实用新型公开了一种废旧纺织纤维增强复合面料，包括：三维复合结构，三维复合结构包括若干针刺毡，以及与若干针刺毡上下面贴合的织物层；针刺毡的层数不小于2，三维复合结构沿厚度方向由若干缝线贯穿；每个针刺毡由纤维薄膜针刺形成，纤维薄膜为若干废旧纺织单纤维交叉折叠形成；织物层为定制花纹的织物或纤维织物；三维复合结构的表面包覆有树脂层。本实用新型既节省了后续加工成本，又绿色、环保、无甲醛；选用的纺织品为纺织废料，可以减少资源的浪费，提高纺织废料的利用率，同时也可以避免纺织废料的填埋和燃烧造成对环境的污染，达到经济社会发展与生态环境保护的双赢。
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公开(公告)号：CN114030051B
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202111432303.7
申请日：2021-11-29
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种微波预处理木粉制备无胶自结合环保人造板的方法，包括以下步骤：将若干线料紧密缠绕构筑成人造板骨架，在人造板正幅面一侧置入木塑颗粒，进行18GHz‑24GHz微波加热；待其降温后进行大幅压合，使得木塑颗粒在线料孔隙通路内按受力取向规律排列，持续压合15‑30min后，按受力取向排列的相邻木塑颗粒粘合；在板背面灌入木粉，使木粉在按受力取向排列的木塑颗粒周围填充，对人造板进行频率35GHz以上的二次微波加热；降温后按木塑颗粒的排列取向小幅压合，本发明通过对木塑材料以及木粉颗粒的分级微波处理，并通过针对性的压合方案使得人造板内具备斜向取向度，从而提高了人造板的力学性能，使其抗张强度及抗疲劳强度在取向方向上大大增加。
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公开(公告)号：CN115195000A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210790938.2
申请日：2022-07-05
Applicant: 南京林业大学
IPC: B29C43/00 , B29C43/02 , B29C48/00 , B02C4/08 , B02C4/28 , B02C4/42 , B02C23/12 , B02C23/02 , B07B1/28 , B07B1/42 , B07B1/46 , C08L97/02 , C08L23/06 , C08L23/12 , C08L27/06 , C08L25/06 , C08L67/04 , C08K3/34 , C08K3/36
Abstract: 本发明公开了一种用于极限温度的模压木塑复合材的制备方法及制备装置，其中的用于极限温度的模压木塑复合材的制备方法包括原料准备：按质量配比比例依次称取木材、果壳、竹子、稻壳、谷糠、农作物秸秆、热塑性塑料、无机填料、偶联剂、润滑剂、膨胀型阻燃剂、抗氧化剂。本发明设计合理，生产制备方式简单，生产成本低廉，节约资源，不易对环境造成污染，提高了木塑复合材的阻燃性能和抗氧化性能，而且在制备过程中，能够实现对废旧木材、果壳、竹子、稻壳、谷糠、农作物秸秆进行二次粉碎处理、筛分处理和对粒径大的物料进行再次粉碎加工的一体化操作，使得对物料的粉碎效果更好，粉碎更加彻底，提高了对物料的粉碎质量和粉碎效率。
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公开(公告)号：CN114933871A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210599319.5
申请日：2022-05-30
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种环保耐水阻燃添加剂及其制备方法及其施加工艺，所述添加剂的主要成分如下：硅油乳液，蜡乳液，116溶剂，碳酸钙，有机硅，磷酸酯，聚氨酯以及其他工业生产中易于取得的工质，本发明的目的在于提供一种简单的、成本低廉、适用于工业化生产且同时具备环保、耐水、阻燃功能的木材制备添加剂，所述添加剂可广泛应用于防火、防水材料的制备生产过程中，成品材料阻燃时间为0秒，持续燃烧时间为0秒，则不具备点燃、持续燃烧条件；耐水防潮效果显著，常见的任何形式的液体不能浸润、侵蚀添加本添加剂制备的材料，因而本发明具有明显的社会经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119530995A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411696405.3
申请日：2024-11-25
Applicant: 西安工程大学
Abstract: 本发明公开了一种表面负载银纳米颗粒的PEDOT:PSS基复合纤维的制备方法。该方法包括：将银纳米线溶液与PEDOT:PSS溶液混合均匀，或者将银纳米线溶液、PEDOT:PSS溶液和聚合物溶液混合均匀，得到纺丝液；再将纺丝液通过湿法纺丝工艺挤入凝固浴中并浸泡，得到初生复合纤维；再将初生复合纤维进行干燥，得到表面负载银纳米颗粒、内部含有银纳米线的PEDOT:PSS基复合纤维。本发明对PEDOT:PSS纤维内部和表面的结构同时进行了改性，纤维内部含有银纳米线结构，纤维表面存在银纳米颗粒结构。该复合纤维兼具超灵敏SERS传感能力、高电导性、电加热、耐熔滴和抗菌特性。
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公开(公告)号：CN111441093B
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202010438123.9
申请日：2020-05-21
Applicant: 西安工程大学
Abstract: 本发明公开的一种制备复合纳米纤维的无针式气流纺装置及其工作方法，属于纳米材料制造技术领域。倒锥旋转体的内腔与气体助推系统和核层纺丝液供液系统连通，气体助推系统用于向倒锥旋转体内腔中的核层纺丝液施加压力；倒锥旋转体的底部设有出液口，顶部通过转动密封结构与端盖连接，倒锥旋转体与旋转动力系统连接；壳层纺丝液涂液系统正对倒锥旋转体外锥面设置；高温高速气流喷射系统和接收装置分别相对设置在倒锥旋转体底部出液口的两侧。结构设计合理、工艺流程短，能够获得不同结构与性能的核‑壳结构复合纳米纤维，效率高、产量大，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN118308807A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410587781.2
申请日：2024-05-13
Applicant: 西安工程大学
Abstract: 本发明公开了一种基于废棉的纤维素纳米晶‑自愈合聚氨酯复合纤维的制备方法，包括如下步骤：对废棉进行前处理，得到棉短纤维；将棉短纤维通过TEMPO氧化法，制备纤维素纳米晶；将二氧化碳基二元醇与异氰酸酯混合，生成预聚物；将预聚物与己二胺扩链剂反应，得到聚氨酯；将纤维素纳米晶和聚氨酯制备成复合纤维纺丝液，纤维素纳米晶与聚氨酯的质量比为0.01～0.15:1；将复合纤维纺丝液通过湿法纺丝，制备复合纤维。本发明所述的制备方法从废棉中提取纤维素纳米晶，实现资源再利用，降低原料成本；利用制备的自愈合能力的聚氨酯与纤维素纳米晶结合，采用简单的工艺制备出具有良好力学性能和自愈合能力的复合纤维，所需原料种类少，反应条件要求低。
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公开(公告)号：CN118147622A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410495027.6
申请日：2024-04-24
Applicant: 西安工程大学
Abstract: 本发明公开了在碳纤维表面镀银/镍的化学镀方法，具体为：步骤1，煅烧碳纤维或者将碳纤维置于丙酮中浸泡；步骤2，将步骤1处理后的碳纤维置于溶液A中并超声震荡；步骤3，在水浴环境下将步骤2得到碳纤维置于SnCl2·H2O敏化液中浸泡；步骤4，制备活化液，然后在水浴环境下将步骤3浸泡过的碳纤维置于活化液中浸泡；步骤5，将经过步骤4浸泡的碳纤维置于CaH2溶液中，磁力搅拌；步骤6，将经过步骤5处理的碳纤维置于水浴环境下的化学镀镍液中施镀，施镀结束后用去离子水洗涤，经干燥后即获得镀镍碳纤维。本发明解决了现有电镀工艺中存在的导致镀层不均匀及化学镀法中贵金属催化剂Pd价格昂贵的问题。
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公开(公告)号：CN112964167B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202010704475.4
申请日：2020-07-21
IPC: G01B7/16 , D02G3/12 , D02G3/44 , D06M11/74 , D06M15/564 , D06M101/38
Abstract: 本发明公开了一种基于石墨烯的分段检测传感器的制备方法，包括以下步骤：制备石墨烯/去离子水溶液；制备石墨烯/PU溶液；将氨纶单丝浸渍于石墨烯/去离子水溶液中，多次浸渍烘干，最后在将其浸渍于石墨烯/PU溶液后，取出烘干，得石墨烯传感器；利用蚕丝进行包覆导电铜线，得蚕丝导线；石墨烯传感器作为芯纱，利用细纱机包缠多根蚕丝导线，在每根蚕丝导线一个端头处将绝缘层刮掉并与石墨烯传感器利用导电银胶固定，另一端通过蚕丝导线包缠在石墨烯传感器后引出，将引出的蚕丝导线端头处绝缘层刮掉作为测量点，每个导电胶固定形成的固定点相隔一段距离，每两个固定点形成一个分段检测感应
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