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公开(公告)号：CN114260464A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111678877.2
申请日：2021-12-31
Applicant: 西安增材制造国家研究院有限公司 , 北京动力机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种基于SLM法制备高温合金自然缺陷群的方法，通过激光增材制造方法制备样品件，对样品件进行扫描获取内部缺陷参数，根据样品件内部缺陷参数反推得到缺陷尺寸的制备工艺参数，得到稳定的缺陷制备工艺参数；然后在待打印测试件模型内设置缺陷区域，对设置缺陷区域的待打印测试件模型参数进行切片处理，采用不同成型工艺参数分别对缺陷区域和非缺陷区域进行打印成型，可以制作出满足工业CT检测需求的样件，能够为工业CT的检测验证和校准提供样品支撑，根据设置位置的缺陷实现工业CT的快速标定，本发明试样内部制备的缺陷位置、角度以及缺陷尺寸能够控制，且能够对缺陷进行标定，为激光增材制造技术缺陷的研究提供了有力支撑。
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公开(公告)号：CN120006284A
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510219650.3
申请日：2025-02-26
Applicant: 西安增材制造国家研究院有限公司
Abstract: 本发明属于金属激光增材修复技术领域，涉及一种镍基高温合金外延生长组织及控制方法，该方法包括：将基板固定在工作台上，获取粉末原材料备用；将粉末原材料与基板在惰性气体氛围下，控制激光功率为1200～2600 W，扫描速度为0.02～0.1 m/s进行激光熔覆成型，调控镍基高温合金外延生长组织。本发明基于热源参数对镍基高温合金外延生长组织进行调控，包括但不仅限于对激光功率和扫描速度的控制。在保证激光熔覆成形的基础上，较大的热源输入（较大的激光功率或较小的扫描速度）有利于增加熔池深度、减少杂晶形核和使其完全重熔，从而保证柱状晶组织的外延生长特性。
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公开(公告)号：CN115081040B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202210676093.4
申请日：2022-06-15
Applicant: 西安增材制造国家研究院有限公司
IPC: G06F30/10 , G06F16/2455 , G01D21/02 , B23K26/70 , B23K26/342 , G06F113/10
Abstract: 本发明公开了一种激光熔丝金属增材制造在线监测装置及方法，根据不同激光熔丝的工艺参数进行金属增材制造，同时实时采集获取金属增材制造过程中零件的电信号参数；根据电信号参数与激光熔丝的工艺参数进行特征关联，同时实时采集金属增材制造零件的性能参数，将不同激光熔丝的工艺参数、及该工艺参数下金属增材制造得到的零件的电信号参数以及零件的性能参数进行匹配建立匹配数据库，实时采集激光熔丝金属增材制造过程中制造零件不同阶段的电信号参数，将获取的电信号参数与匹配数据库中的数据进行特征匹配，通过结合传感、检测与控制技术，对丝材增材制造过程进行在线监控，从而实现打印质量在线全检和实时控制。
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公开(公告)号：CN118084496A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202211462099.8
申请日：2022-11-17
Applicant: 西安增材制造国家研究院有限公司
IPC: C04B35/565 , C04B35/626 , C04B35/632 , B33Y70/10
Abstract: 本发明公开了一种表面氧化结合羟基化改性的碳化硅陶瓷膏料及其制备方法，属于碳化硅陶瓷材料改性技术领域。本发明公开的制备方法，首先将不同粒径的SiC粉末进行加热氧化处理，随后将氧化后的SiC粉末进行羟基化改性处理，确定了不同氧化工艺下碳化硅的氧化度，提高粉末表面的羟基基团数量，提高KH560在SiC粉末表面的结合数量和结合强度，提高膏料的分散性并降低膏料的粘度，SiC粉末表面氧化结合羟基化改性与KH560表面处理制备得到的SiC粉末，所配置的膏料，其固化深度提高，过固化宽度降低，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN117464029A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311439088.2
申请日：2023-10-31
Applicant: 西安增材制造国家研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双路送粉激光熔覆送粉嘴及送粉方法，属于激光熔覆技术领域。包括一个圆台，所述圆台的轴向设置有激光束通道、内送粉通道和外送粉通道；所述内送粉通道为环形同轴送粉通道；所述外送粉通道为多束同轴送粉通道；所述内送粉通道和外送粉通道与激光束通道同轴。一个送粉嘴可实现普通激光和高速激光熔覆，且可以实现两个复合，减少购置费用，避免更换和校正送粉嘴的时间花费。并且新型送粉嘴可采用额外同步气氛保护功能，进一步避免熔覆过程的氧化，提高熔覆层性能可调控性；内外送粉流道可输送不同熔点材料，具有不同的加热时间，可避免低熔点材料挥发。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117344366A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311317254.1
申请日：2023-10-11
Applicant: 西安增材制造国家研究院有限公司
IPC: C25F3/16
Abstract: 本发明公开一种铝镁钪合金的电解质等离子抛光液及基于该抛光液的抛光工艺，该电解质等离子抛光液按质量百分比计，包括2％～4％的氯化铁，2％～5％的三乙醇胺，0.05％的EDTA，余量为水。本发明中的铝镁钪合金的电解质等离子抛光液成分简单，电解液pH值为5～7，弱酸性，不会对环境造成污染，并且可重复使用，使用成本较低，可有效实现铝镁钪合金的表面抛光。
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公开(公告)号：CN117301529A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311536447.6
申请日：2023-11-16
Applicant: 西安增材制造国家研究院有限公司
IPC: B29C64/386 , B29C64/393 , B33Y50/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明公开了一种加工余量计算方法、变壁厚填充方法及相关设备，属于3D打印技术领域，本方法采用将3D模型分割成若干层切片，然后选取任意一切片对其进行分割成条块，获取每个条块对应的中线，在中线上离散形成多个控制点，计算得到每个控制点对应条块的宽度，最终根据控制点对应条块的宽度，计算得出对应切片的加工余量；本方法的核心思想是将单道离散成数个控制点，然后再计算每个控制点对应的宽度来实时控制挤出量；采用本方法能够精确且快速地计算加工余量，从而减少打印制件的边缘粗糙以及出现漏料未填充现象的发生，减少了传统减材的加工时间和材料。
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公开(公告)号：CN116984625A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202210441721.0
申请日：2022-04-25
Applicant: 西安增材制造国家研究院有限公司
IPC: B22F10/22 , B22F10/20 , B22F10/30 , B22F10/85 , B22F12/53 , B22F10/66 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y50/02
Abstract: 本发明公开了提供了一种利用低熔点合金作为增材制造基板的成形方法，本发明利用低熔点合金为增材制造基板的成形装置及方法在对所需零件进行加工的过程中，根据所需零件的层厚H调节金属喷头与基板的距离，并根据所需零件的层宽B调节金属喷头与基板的夹角或者增材制造速度，增材制造时，通过金属丝对熔融金属进行导引，从而有效的提高零件的加工精度，加快零件成形速率，并且有效的提高产品的品质，最后通过熔融掉基板，完整整个坯件的打印。本方法加工灵活性高，产品质量稳定，热影响区小，工件热变形小，后续加工量小，有效地提高了微机械成形的精度和效率。
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公开(公告)号：CN116923567A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310790922.6
申请日：2023-06-29
Applicant: 西安增材制造国家研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于增材制造的汽车支架结构和制造方法，包括第一安装组件、第二安装组件、第三安装组件和异形连接支架；所述第一安装组件、第二安装组件、第三安装组件之间通过异形连接支架进行连接形成一体化结构；所述第一安装组件和第二安装组件用于连接前端组合支架；所述第三安装组件用于连接前端横梁；所述第一安装组件和第二安装组件均沿轴线截面为双曲面结构，第一安装组件和第二安装组件的外表面为波浪形状；所述第三安装组件为三个圆柱孔形成的三角凸台结构；所述异形连接支架由若干个点阵结构组成，异形连接支架内部设置有多个减重孔。用于解决现有技术中的汽车支架结构重量较重，结构材料单一的问题。
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公开(公告)号：CN116587597A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310603576.6
申请日：2023-05-25
Applicant: 西安增材制造国家研究院有限公司
IPC: B29C64/118 , B29C64/393 , B29C64/245 , B29C64/264 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明公开了一种外星壤原位资源熔融挤出增材制造设备及方法，属于外星基地建材制造技术领域。本发明公开的一种外星壤原位资源熔融挤出增材制造设备，本设备采用太阳能聚焦光纤传输系统可实现太阳能的高效利用，避免了能源转换造成的资源浪费，极大降低了外星基地原位制造材料运输成本；另外，相比于已有报道的熔丝挤出系统，本设备采用的太阳能聚焦光纤传输系统结合熔融挤出系统、运动控制系统等的熔滴制备系统，可实现无添加剂的外星壤的原位制造，避免了原材料由粉末转丝材、棒材等处理步骤，本设备可实现多种类外星壤的高效、高精度、低成本增材制造。
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