一种加工质量影响因素敏感性分析和质量控制方法

    公开(公告)号:CN104166757A

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201410377440.9

    申请日:2014-08-01

    Abstract: 本发明公开了一种加工质量影响因素敏感性分析和质量控制方法:(1)加工质量和影响因素关系模型的建立,用于分析影响因素对加工质量的影响效应,为后续的加工质量敏感性分析和质量控制做准备;(2)加工质量影响因素敏感性分析,通过对加工质量与影响因素关系模型进行敏感性分析,计算灵敏度和贡献率,识别出影响加工质量较大的因素;(3)加工质量稳定性控制,根据敏感性分析结果,利用灵敏度对可控影响因素进行一定规律的控制,减少加工质量的波动,提高加工质量的稳定性。

    一种加工质量影响因素敏感性分析和质量控制方法

    公开(公告)号:CN104166757B

    公开(公告)日:2017-06-27

    申请号:CN201410377440.9

    申请日:2014-08-01

    Abstract: 本发明公开了一种加工质量影响因素敏感性分析和质量控制方法:(1)加工质量和影响因素关系模型的建立,用于分析影响因素对加工质量的影响效应,为后续的加工质量敏感性分析和质量控制做准备;(2)加工质量影响因素敏感性分析,通过对加工质量与影响因素关系模型进行敏感性分析,计算灵敏度和贡献率,识别出影响加工质量较大的因素;(3)加工质量稳定性控制,根据敏感性分析结果,利用灵敏度对可控影响因素进行一定规律的控制,减少加工质量的波动,提高加工质量的稳定性。

    一种回转体高精度转动惯量在线测量方法

    公开(公告)号:CN104792461B

    公开(公告)日:2017-06-06

    申请号:CN201510197652.3

    申请日:2015-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种回转体高精度转动惯量在线测量方法,包括3个步骤:(1)电机电流与转动惯量关系建模:根据电机驱动转矩和电流成正比以及电机驱动转矩等于转动惯量和角加速的乘积,推导出电机电流和转动惯量的关系;(2)转动惯量电流系数及电机轴转动惯量的标定:通过若干个已知转动惯量的标准块,对转动惯量电流系数进行标定,然后确定电机轴转动惯量;(3)回转体转动惯量的测量:通过测量电机电流,根据标定好的转动惯量电流系数,计算回转体的转动惯量。本发明的转动惯量测量方法不仅能够实现在线测量,而且具有较高的测量精度,测量精度在3%以内,能够满足大部分测量要求。

    一种回转体高精度转动惯量在线测量方法

    公开(公告)号:CN104792461A

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201510197652.3

    申请日:2015-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种回转体高精度转动惯量在线测量方法,包括3个步骤:(1)电机电流与转动惯量关系建模:根据电机驱动转矩和电流成正比以及电机驱动转矩等于转动惯量和角加速的乘积,推导出电机电流和转动惯量的关系;(2)转动惯量电流系数及电机轴转动惯量的标定:通过若干个已知转动惯量的标准块,对转动惯量电流系数进行标定,然后确定电机轴转动惯量;(3)回转体转动惯量的测量:通过测量电机电流,根据标定好的转动惯量电流系数,计算回转体的转动惯量。本发明的转动惯量测量方法不仅能够实现在线测量,而且具有较高的测量精度,测量精度在3%以内,能够满足大部分测量要求。

    一种提高机床加工精度的设计方法

    公开(公告)号:CN105302068B

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201510771943.9

    申请日:2015-11-12

    CPC classification number: Y02P90/265

    Abstract: 本发明公开了一种提高机床加工精度的设计方法,包括3个步骤:(1)机床动态误差传递模型的建立:根据机床运动传递链建立机床动态误差传递模型;(2)机床敏感误差部件的识别:根据建立的机床动态误差传递模型,对工件所有加工位置计算每一个部件的动态误差敏感系数,同时分析机床每一个部件各个方向的变形量,最后根据各部件的动态误差敏感系数和变形量识别误差敏感部件;(3)同时对敏感误差部件的布局和刚度进行调整,在降低部件敏感系数的同时减小部件的变形量,从而提高机床的加工精度。本发明改变机床布局和提高机床敏感误差部件的刚度可以在机床设计之初进行,为高精度机床的设计提供依据,减少机床的整体加工误差和降低机床的制造成本。

    一种提高机床加工精度的设计方法

    公开(公告)号:CN105302068A

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201510771943.9

    申请日:2015-11-12

    CPC classification number: Y02P90/265 G05B19/404 G05B2219/35408

    Abstract: 本发明公开了一种提高机床加工精度的设计方法,包括3个步骤:(1)机床动态误差传递模型的建立:根据机床运动传递链建立机床动态误差传递模型;(2)机床敏感误差部件的识别:根据建立的机床动态误差传递模型,对工件所有加工位置计算每一个部件的动态误差敏感系数,同时分析机床每一个部件各个方向的变形量,最后根据各部件的动态误差敏感系数和变形量识别误差敏感部件;(3)同时对敏感误差部件的布局和刚度进行调整,在降低部件敏感系数的同时减小部件的变形量,从而提高机床的加工精度。本发明改变机床布局和提高机床敏感误差部件的刚度可以在机床设计之初进行,为高精度机床的设计提供依据,减少机床的整体加工误差和降低机床的制造成本。

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