一种超结构磁性材料的限域组装方法及产品

    公开(公告)号:CN119730218A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202411914716.2

    申请日:2024-12-24

    Abstract: 本发明公开了一种超结构磁性材料的限域组装方法及产品,将天然植物糖类、长链带电超分子以及HCl溶液混合反应,经过煅烧后得到碳团簇颗粒;然后在长链带电超分子的作用下,将Fe‑3+覆盖到碳团簇颗粒表面,组装成球形的上层结构,即含Fe‑3+的碳材料,对含Fe‑3+的碳材料进行二次煅烧,得到具有磁性的碳球形上层结构,即超结构磁性材料;本发明通过限域组装方法制备的超结构磁性材料具有高反射损耗,低介电常数,均一性和分散性较好的特点,具有出色的微波吸收能力和雷达截面衰减能力,可作为吸波材料使用。

    一种热固性聚合物基复合材料电阻焊接装置及方法

    公开(公告)号:CN104228059B

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201410474896.7

    申请日:2014-09-17

    Abstract: 一种热固性聚合物基复合材料电阻焊接装置及方法,在热固性聚合物基复合材料结构件表面共固化一层热塑性粘接剂得到焊接件,实现热固性聚合物基复合材料的电阻焊接,焊接装置源于一般热塑性聚合基复合材料电阻焊接方法,同时涉进行了改进:首先利用加压装置对焊接件施加压力,对连接在铜板线夹上的加热电阻通入电流,同时开启冷却风扇对两端进行主动冷却,待温控器通过K型热电偶检测到焊接界面温度达到200℃后,直流稳压电源将会关闭,焊接界面温度降低,冷却形成最终的焊接接头。本焊接方法可以有效的减小边缘效应,使温度分布均匀,降低了焊接应力,减少能源消耗。

    一种聚合物颗粒材料、碳颗粒材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116622095A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310595037.2

    申请日:2023-05-24

    Inventor: 谢磊

    Abstract: 本发明属于聚合物颗粒制备技术领域,涉及一种聚合物颗粒材料的制备方法,包括以下步骤:将天然植物糖类加入水中,混合均匀后,得到前驱体溶液;将长链带电超分子加入前驱体溶液,混合均匀后,得到混合溶液;将混合溶液加热至100‑300℃进行反应,随后待其冷却后通过抽滤、烘干得到聚合物颗粒材料。长链带电超分子通过空间限域作用控制颗粒的生长速度,使其保持较慢但相对一致的生长速率,保证尺寸分布处于极窄的范围;通过空间限域及静电排斥作用,阻止了在高浓度下小颗粒由于高表面能而发生黏连,保证了颗粒优异的分散性以及高的产率和产量。还可以通过高温碳化处理聚合物颗粒得到碳颗粒材料,碳化程度可以通过反应温度进行可控调节。

    一种型芯和型壳一体化陶瓷铸型制造方法

    公开(公告)号:CN100560248C

    公开(公告)日:2009-11-18

    申请号:CN200710018082.2

    申请日:2007-06-19

    Abstract: 本发明公开了一种型芯和型壳一体化陶瓷铸型制造方法,该方法首先用激光快速成形技术制造可烧失性树脂模具,该可烧失性树脂模具包含有复杂内腔和外形结构,至少能够构成一体冷却通道;然后将陶瓷颗粒、有机物和去离子水均匀混合配置成陶瓷浆料,通过控制注浆压力以保证陶瓷浆料充满整个可烧失性树脂模具,边注浆边振动以获得密实的陶瓷型芯、型壳;待其固化后,型芯、型壳通过陶瓷浆料连接在一起;最后经过干燥处理、加热脱脂和烧结制成一体化陶瓷铸型。通过所制备的陶瓷型芯、型壳一次性成型,自然连接成一体,无需组装,从而保证陶瓷型芯、型壳之间的相互位置精度,该陶瓷铸型适用于薄壁、内腔结构复杂铸件的生产,如燃气轮发动机叶片,能极大提高铸件的合格率。

    一种UV辅助微注射成型装置

    公开(公告)号:CN104227927A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201410481694.5

    申请日:2014-09-17

    CPC classification number: B29C45/1701 B29C45/03 B29C45/26

    Abstract: 一种UV辅助微注射成型装置,由成型装置本体、外置UV光源以及外接注射器组成;所述的成型装置本体包括支撑底座以及设在支撑底座上的支撑柱和能够使外置UV光源透入的模具,模具的型腔连接有外接真空泵,模具上还设有用于与注射喷嘴相配合的浇口;注射喷嘴与外接注射器相连,支撑柱的顶部设有与模具相连的液压推杆。该注射成型装置是利用UV进行光固化,没有传统注射成型的熔料过程,且不需要控制模具温度,设备相对传统注射成型更加简易。光固化材料相对于熔融聚合物的粘度要低很多,因此在微成型方面能有更好的表现,可广泛应用于制造业、医疗业、高科技以及教育业中。

    一种氧化铝基陶瓷型芯的制造方法

    公开(公告)号:CN100560534C

    公开(公告)日:2009-11-18

    申请号:CN200710018080.3

    申请日:2007-06-19

    Abstract: 本发明公开了一种新型的氧化铝基陶瓷型芯制造方法,首先利用快速成型制造技术快速制备具有复杂中空结构的陶瓷型芯树脂模具,然后配制氧化铝基陶瓷浆料,将陶瓷浆料在真空、振动条件下压注到陶瓷型芯树脂模具的型腔中,待陶瓷型芯模具内的陶瓷浆料固化干燥后,去除有机物和树脂模具,即可获得形状完整具有较高相互位置精度的氧化铝基陶瓷型芯,本发明能够制造形状完整、曲折、尺寸细小、且具有较高相互位置精度的陶瓷型芯。利用该方法制造的氧化铝基陶瓷型芯主要用于高温合金的复杂精密铸件生产,如燃气轮机叶片,能极大提高铸件的合格率。

    一种氧化铝基陶瓷型芯的制造方法

    公开(公告)号:CN101077836A

    公开(公告)日:2007-11-28

    申请号:CN200710018080.3

    申请日:2007-06-19

    Abstract: 本发明公开了一种新型的氧化铝基陶瓷型芯制造方法,首先利用快速成型制造技术快速制备具有复杂中空结构的陶瓷型芯树脂模具,然后配制氧化铝基陶瓷浆料,将陶瓷浆料在真空、振动条件下压注到陶瓷型芯树脂模具的型腔中,待陶瓷型芯模具内的陶瓷浆料固化干燥后,去除有机物和树脂模具,即可获得形状完整具有较高相互位置精度的氧化铝基陶瓷型芯,本发明能够制造形状完整、曲折、尺寸细小、且具有较高相互位置精度的陶瓷型芯。利用该方法制造的氧化铝基陶瓷型芯主要用于高温合金的复杂精密铸件生产,如燃气轮机叶片,能极大提高铸件的合格率。

    一种聚合物-MXene-聚合物异质结构纳米片及其制备方法

    公开(公告)号:CN119503771A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411647039.2

    申请日:2024-11-18

    Abstract: 本发明公开了一种聚合物‑MXene‑聚合物异质结构纳米片及其制备方法,属于二维金属材料技术领域。本发明公开的方法,将模板剂和反应溶剂混合后,依次加入二维MXene纳米片和树脂进行聚合反应,随后进行煅烧处理,在制备过程中,将树脂转化为碳,碳化程度可以通过反应温度进行可控调节,该方法能够将二维结构和单层多孔结构集成到一种杂化材料中,该方法简单易行,产率高,产量高,可实现规模化生产。

    一种型芯和型壳一体化陶瓷铸型制造方法

    公开(公告)号:CN101073821A

    公开(公告)日:2007-11-21

    申请号:CN200710018082.2

    申请日:2007-06-19

    Abstract: 本发明公开了一种型芯和型壳一体化陶瓷铸型制造方法,该方法首先用激光快速成形技术制造可烧失性树脂模具,该可烧失性树脂模具包含有复杂内腔和外形结构,至少能够构成一体冷却通道;然后将陶瓷颗粒、有机物和去离子水均匀混合配置成陶瓷浆料,通过控制注浆压力以保证陶瓷浆料充满整个可烧失性树脂模具,边注浆边振动以获得密实的陶瓷型芯、型壳;待其固化后,型芯、型壳通过陶瓷浆料连接在一起;最后经过干燥处理、加热脱脂和烧结制成一体化陶瓷铸型。通过所制备的陶瓷型芯、型壳一次性成型,自然连接成一体,无需组装,从而保证陶瓷型芯、型壳之间的相互位置精度,该陶瓷铸型适用于薄壁、内腔结构复杂铸件的生产,如燃气轮发动机叶片,能极大提高铸件的合格率。

    一种具有开槽肋柱的微通道强化换热结构

    公开(公告)号:CN118555790A

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202410578537.X

    申请日:2024-05-10

    Abstract: 本发明公开了一种具有开槽肋柱的微通道强化换热结构,所述强化换热结构装置包括平直冷却微通道和多个迎流面开有V型槽的针肋结构。其中,所述平直冷却通道的上、下壁面与热源相接触;通道内有换热工质流过;通道内部设有迎流面开有V型槽的针肋群。在流动换热过程中,V型槽一方面可以提供更大的换热面积和更多的汽化核心,增强换热;另一方面能够给流体的流动提供缓冲来降低压降,进而降低压降的能量损失。此外,该装置结构简单,在强化换热、减小能量损失的应用中,具有良好的加工优势。

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