一种钼滤网叠层结构的孔眼嵌填钛粉电阻焊方法

    公开(公告)号:CN110125526A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910342167.9

    申请日:2019-04-26

    Abstract: 本发明公开了一种钼滤网叠层结构的孔眼嵌填钛粉电阻焊方法,包括以下步骤:1)对待焊接多层钼滤网进行清洗;2)将待焊接多层钼滤网放置到散热板的底板上,并将Ti粉铺放在待焊接多层钼滤网的待焊接区域处;3)将散热板的盖板叠放到待焊接多层钼滤网上;4)向待焊接区域吹氩气,并将焊接电极接通焊接电流,使得Ti粉产生电阻热,并在电阻热及焊接电极顶锻压力的复合作用下实现Ti粉之间的冶金结合以及Ti粉与钼滤网中金属丝之间的冶金结合,以实现待焊接多层钼滤网之间的搭接连接,得试样;5)去除试样上焊接区域中未融合的Ti粉,该方法能够实现钼滤网的搭接焊接,并且搭接强度高。

    一种用于飞行器的空气动力学高性能翼型

    公开(公告)号:CN102358416A

    公开(公告)日:2012-02-22

    申请号:CN201110259005.2

    申请日:2011-09-05

    Abstract: 本发明涉及一种用于飞行器的空气动力学高性能翼型,该翼型的前缘处设有空腔、及将空腔的开口覆盖住的弹性蒙皮。本发明通过对弹性结构加载强迫振动,或者利用其在飞行过程中,与流体发生强烈的流固耦合所产生的自激振动,对流动进行控制,从而提高翼型的气动性能。本发明所述的翼型具有增升减阻效果明显、结构简单、体积小、质量轻、便于控制、安全性高等优点,并且具有很大的实际应用价值,提供了翼型发展的新思路。

    一种量产的高电导多壁碳纳米管薄膜材料的制备方法

    公开(公告)号:CN114132918B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202111673360.4

    申请日:2021-12-31

    Abstract: 一种量产的高电导多壁碳纳米管薄膜材料的制备方法,将碳源、催化剂和促进剂混合均匀,得到反应溶液;向管式炉的入口通入氮气后通入反应溶液,采用收集装置收集管式炉的出口喷出的气凝胶,得到多壁碳纳米管薄膜;向多壁碳纳米管薄膜喷洒p型掺杂剂溶液,晾干,对多壁碳纳米管薄膜辊压后,得到高电导多壁碳纳米管薄膜材料。本发明制备的薄膜电导率较高,并且暴露在空气一个月后仍具有良好的空气稳定性,制备方法可实现大规模制备大面积碳纳米管高导电薄膜,且成本低廉、工艺简单,对可穿戴器件和电磁屏蔽具有巨大的应用潜力。

    一种量产的高电导多壁碳纳米管薄膜材料的制备方法

    公开(公告)号:CN114132918A

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202111673360.4

    申请日:2021-12-31

    Abstract: 一种量产的高电导多壁碳纳米管薄膜材料的制备方法,将碳源、催化剂和促进剂混合均匀,得到反应溶液;向管式炉的入口通入氮气后通入反应溶液,采用收集装置收集管式炉的出口喷出的气凝胶,得到多壁碳纳米管薄膜;向多壁碳纳米管薄膜喷洒p型掺杂剂溶液,晾干,对多壁碳纳米管薄膜辊压后,得到高电导多壁碳纳米管薄膜材料。本发明制备的薄膜电导率较高,并且暴露在空气一个月后仍具有良好的空气稳定性,制备方法可实现大规模制备大面积碳纳米管高导电薄膜,且成本低廉、工艺简单,对可穿戴器件和电磁屏蔽具有巨大的应用潜力。

    一种用于飞行器的空气动力学高性能翼型

    公开(公告)号:CN102358416B

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201110259005.2

    申请日:2011-09-05

    Abstract: 本发明涉及一种用于飞行器的空气动力学高性能翼型,该翼型的前缘处设有空腔、及将空腔的开口覆盖住的弹性蒙皮。本发明通过对弹性结构加载强迫振动,或者利用其在飞行过程中,与流体发生强烈的流固耦合所产生的自激振动,对流动进行控制,从而提高翼型的气动性能。本发明所述的翼型具有增升减阻效果明显、结构简单、体积小、质量轻、便于控制、安全性高等优点,并且具有很大的实际应用价值,提供了翼型发展的新思路。

    一种含工艺台阶外部件与薄板基体的激光调制焊接方法

    公开(公告)号:CN111085779B

    公开(公告)日:2021-03-23

    申请号:CN201911288776.7

    申请日:2019-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种含工艺台阶外部件与薄板基体的激光调制焊接方法,包括以下步骤:1)检测待焊薄壁工件的待焊接区域,确定待焊薄壁工件的特征尺寸参数,并根据待焊薄壁工件的特征尺寸参数规划焊接路径,同时计算激光摆动的频率及振幅,并根据待焊薄壁工件的熔深范围确定激光调制的参数;2)对待焊薄壁工件进行预处理;3)激光焊接头发出的激光光束按照步骤1)规划的焊接路径,以步骤1)得到的激光摆动的频率及振幅和激光调制的参数在惰性气体的保护下对待焊薄壁工件的待焊接区域进行激光摆动调制焊接,直至完成薄壁工件的焊接,该方法能够有效的解决焊缝熔深不均匀,减少间隙敏感性。

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