-
公开(公告)号:CN102929207A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201210448540.7
申请日:2012-11-09
Applicant: 西安交通大学
IPC: G05B19/18
Abstract: 本发明公开了一种数控机床伺服系统控制参数优化方法。数控机床伺服系统的控制参数优化影响了机床的最高移动速度、定位精度、重复定位精度等重要指标,进而决定了加工工件的轮廓精度与表面质量。然而数控机床伺服系统控制参数种类繁多、参数相互之间耦合性强且呈非线性特性,并且随着数控机床联动轴数的增加而更加复杂。本发明提出一种数控机床伺服系统控制参数的自动优化方法。该方法可以对多轴、多伺服系统控制参数进行实时同步优化且具有寻优效率高、控制参数收敛速度快、可移植到不同的数控系统中进行使用等优点,能够在各种工况下,寻找出最优的数控机床伺服系统控制参数值。
-
公开(公告)号:CN103941642A
公开(公告)日:2014-07-23
申请号:CN201410148753.7
申请日:2014-04-14
Applicant: 西安交通大学
IPC: G05B19/404
Abstract: 本发明公开了一种热误差智能检测补偿系统,包括硬件部分和内置于该硬件部分中的软件部分;所述系统硬件部分包括温度传感器、位移传感器、温度采集卡、位移采集卡和计算机;所述系统软件部分包括热误差检测模块、热误差建模模块和热误差补偿模块。本发明可克服现有的热误差检测系统自动化程度不够,效率低和对操作人员的专业水平要求较高的缺点,同时,可提供多种热误差建模算法,快速高效的进行热误差建模,适用于工业现场的机床热误差补偿,另外,具有低成本的优点,可进行大批量数控机床热误差智能检测和热误差补偿。
-
公开(公告)号:CN102929207B
公开(公告)日:2015-01-21
申请号:CN201210448540.7
申请日:2012-11-09
Applicant: 西安交通大学
IPC: G05B19/18
Abstract: 本发明公开了一种数控机床伺服系统控制参数优化方法。数控机床伺服系统的控制参数优化影响了机床的最高移动速度、定位精度、重复定位精度等重要指标,进而决定了加工工件的轮廓精度与表面质量。然而数控机床伺服系统控制参数种类繁多、参数相互之间耦合性强且呈非线性特性,并且随着数控机床联动轴数的增加而更加复杂。本发明提出一种数控机床伺服系统控制参数的自动优化方法。该方法可以对多轴、多伺服系统控制参数进行实时同步优化且具有寻优效率高、控制参数收敛速度快、可移植到不同的数控系统中进行使用等优点,能够在各种工况下,寻找出最优的数控机床伺服系统控制参数值。
-
公开(公告)号:CN103941642B
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201410148753.7
申请日:2014-04-14
Applicant: 西安交通大学
IPC: G05B19/404
Abstract: 本发明公开了一种热误差智能检测补偿系统,包括硬件部分和内置于该硬件部分中的软件部分;所述系统硬件部分包括温度传感器、位移传感器、温度采集卡、位移采集卡和计算机;所述系统软件部分包括热误差检测模块、热误差建模模块和热误差补偿模块。本发明可克服现有的热误差检测系统自动化程度不够,效率低和对操作人员的专业水平要求较高的缺点,同时,可提供多种热误差建模算法,快速高效的进行热误差建模,适用于工业现场的机床热误差补偿,另外,具有低成本的优点,可进行大批量数控机床热误差智能检测和热误差补偿。
-
公开(公告)号:CN103389646B
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201310283079.9
申请日:2013-07-05
Applicant: 西安交通大学
IPC: G05B13/04
Abstract: 本发明公开了一种伺服进给系统闭环辨识方法,针对开环辨识方法应用范围有限、可辨识参数种类少、运行方式不安全、不稳定等缺点,提出采用闭环辨识方法来实现对系统特征参数的辨识。该方法主要通过对伺服进给系统进行建模,在闭环状态下,输入激励信号并采集位置反馈信号,应用该辨识方法,实现对伺服进给系统参数的辨识。通过对伺服进给系统进行闭环辨识,可对其动态特性进行有效评估,为伺服进给系统优化奠定了基础,提高了其优化的效率,同时对伺服进给系统故障诊断提供参考依据。
-
公开(公告)号:CN103389646A
公开(公告)日:2013-11-13
申请号:CN201310283079.9
申请日:2013-07-05
Applicant: 西安交通大学
IPC: G05B13/04
Abstract: 本发明公开了一种伺服进给系统闭环辨识方法,针对开环辨识方法应用范围有限、可辨识参数种类少、运行方式不安全、不稳定等缺点,提出采用闭环辨识方法来实现对系统特征参数的辨识。该方法主要通过对伺服进给系统进行建模,在闭环状态下,输入激励信号并采集位置反馈信号,应用该辨识方法,实现对伺服进给系统参数的辨识。通过对伺服进给系统进行闭环辨识,可对其动态特性进行有效评估,为伺服进给系统优化奠定了基础,提高了其优化的效率,同时对伺服进给系统故障诊断提供参考依据。
-
-
-
-
-