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公开(公告)号：CN103691951A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310713252.4
申请日：2013-12-20
Applicant: 西北工业大学
IPC: B22F3/115
Abstract: 本发明公开了一种金属微滴轨道控向三维打印成形装置及方法，用于解决现有基于均匀金属微滴喷射的增材制造方法难以成形三微结构复杂金属制件的技术问题。技术方案是包括金属微滴喷射装置（1）、导向块（4）、固定轴（8）导向连杆（12）、旋转轮（13）和步进电机（14）组成的微滴轨道控向装置，微滴轨道控向装置通过固定轴（8）连接到金属微滴喷射装置（1）上。导向块（4）通过导向连杆（12）在旋转轮（13）、步进电机（14）的带动下旋转夹角α进行堆积。基于金属微滴轨道控向三维打印成形装置的成形方法，可根据制件成形的需要，由导轨控制金属微滴飞行及堆积的方向，从而成形现有微滴喷射打印装置难以成形的复杂三维金属结构。
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公开(公告)号：CN102672193B
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201210168720.X
申请日：2012-05-28
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种金属熔滴喷射装置及用该装置喷射高熔点金属熔滴的方法，用于解决现有的金属熔滴喷射装置在喷射高熔点轻质活性金属熔滴时喷射成形过程稳定性差的技术问题。该装置通过喷嘴自动疏通装置及喷射状态检测系统，维持了高熔点金属熔滴的稳定喷射。利用高熔点金属喷射用喷嘴疏通装置以及金属熔滴喷射状态监测反馈系统，在熔滴喷射状态监测反馈系统检测到不稳定喷射状态并发出清理信号，通过降低激振杆后，在激振杆内部通道通入瞬间大的正压或负压，使得喷嘴处的金属熔液或气体高速流动，从而将附着在喷孔内壁上的氧化皮或杂质带出，以实现清理、疏通微小的喷嘴的目的，从而保证了高熔滴金属熔滴喷射成形过程的稳定。
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公开(公告)号：CN103056375A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201310003717.7
申请日：2013-01-06
Applicant: 西北工业大学
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明公开了一种微小金属熔滴形成装置以及利用该装置形成微小金属熔滴的方法，用于解决现有金属熔滴喷射装置喷射形成金属熔滴尺寸难以控制的技术问题。技术方案是在“T”型杆13的圆柱杆13-b的下端设计有形状是轴向内凹的球面能量聚焦器，通过“T”型杆能量聚焦器的聚焦作用，将应力波能量集中作用于坩埚下方喷嘴出口自由液面处以产生微滴，微滴喷射过程由冲击杆冲击“T”型杆产生的应力波控制，且金属熔滴尺寸由加载的应力波决定，通过控制产生应力波的相关参数，能喷射出直径小于喷孔直径的金属微滴，达到控制金属熔滴尺寸的目的。
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公开(公告)号：CN103691950A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310713251.X
申请日：2013-12-20
Applicant: 西北工业大学
IPC: B22F3/115
Abstract: 本发明公开了一种微小铝合金波导件的3D打印方法，用于解决现有铝微滴3D打印方法精确度差的技术问题。技术方案是根据微小铝合金波导件内腔形状和尺寸要求，采用可溶性材料制备微小型芯；控制均匀铝微滴在型芯表面上逐点、逐层地堆积，打印出微小铝合金波导件外形；然后经整体退火、型芯溶解及内表面抛光工艺，得到满足外部形状，内腔形状、尺寸精度及内表面粗糙度要求的铝合金波导件。本发明通过尺寸微小的均匀铝熔滴逐点逐层地堆积，成形出尺寸微小、壁厚薄、外形复杂的铝合金波导件，利用可溶性型芯的形状、尺寸精度可有效保证微小铝合金波导件内腔形状、尺寸精度。
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公开(公告)号：CN103056375B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201310003717.7
申请日：2013-01-06
Applicant: 西北工业大学
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明公开了一种微小金属熔滴形成装置以及利用该装置形成微小金属熔滴的方法，用于解决现有金属熔滴喷射装置喷射形成金属熔滴尺寸难以控制的技术问题。技术方案是在“T”型杆13的圆柱杆13-b的下端设计有形状是轴向内凹的球面能量聚焦器，通过“T”型杆能量聚焦器的聚焦作用，将应力波能量集中作用于坩埚下方喷嘴出口自由液面处以产生微滴，微滴喷射过程由冲击杆冲击“T”型杆产生的应力波控制，且金属熔滴尺寸由加载的应力波决定，通过控制产生应力波的相关参数，能喷射出直径小于喷孔直径的金属微滴，达到控制金属熔滴尺寸的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103691950B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201310713251.X
申请日：2013-12-20
Applicant: 西北工业大学
IPC: B22F3/115
Abstract: 本发明公开了一种微小铝合金波导件的3D打印方法，用于解决现有铝微滴3D打印方法精确度差的技术问题。技术方案是根据微小铝合金波导件内腔形状和尺寸要求，采用可溶性材料制备微小型芯；控制均匀铝微滴在型芯表面上逐点、逐层地堆积，打印出微小铝合金波导件外形；然后经整体退火、型芯溶解及内表面抛光工艺，得到满足外部形状，内腔形状、尺寸精度及内表面粗糙度要求的铝合金波导件。本发明通过尺寸微小的均匀铝熔滴逐点逐层地堆积，成形出尺寸微小、壁厚薄、外形复杂的铝合金波导件，利用可溶性型芯的形状、尺寸精度可有效保证微小铝合金波导件内腔形状、尺寸精度。
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公开(公告)号：CN103691951B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310713252.4
申请日：2013-12-20
Applicant: 西北工业大学
IPC: B22F3/115
Abstract: 本发明公开了一种金属微滴轨道控向三维打印成形装置及方法，用于解决现有基于均匀金属微滴喷射的增材制造方法难以成形三微结构复杂金属制件的技术问题。技术方案是包括金属微滴喷射装置（1）、导向块（4）、固定轴（8）导向连杆（12）、旋转轮（13）和步进电机（14）组成的微滴轨道控向装置，微滴轨道控向装置通过固定轴（8）连接到金属微滴喷射装置（1）上。导向块（4）通过导向连杆（12）在旋转轮（13）、步进电机（14）的带动下旋转夹角α进行堆积。基于金属微滴轨道控向三维打印成形装置的成形方法，可根据制件成形的需要，由导轨控制金属微滴飞行及堆积的方向，从而成形现有微滴喷射打印装置难以成形的复杂三维金属结构。
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公开(公告)号：CN102672193A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210168720.X
申请日：2012-05-28
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种金属熔滴喷射装置及用该装置喷射高熔点金属熔滴的方法，用于解决现有的金属熔滴喷射装置在喷射高熔点轻质活性金属熔滴时喷射成形过程稳定性差的技术问题。该装置通过喷嘴自动疏通装置及喷射状态检测系统，维持了高熔点金属熔滴的稳定喷射。利用高熔点金属喷射用喷嘴疏通装置以及金属熔滴喷射状态监测反馈系统，在熔滴喷射状态监测反馈系统检测到不稳定喷射状态并发出清理信号，通过降低激振杆后，在激振杆内部通道通入瞬间大的正压或负压，使得喷嘴处的金属熔液或气体高速流动，从而将附着在喷孔内壁上的氧化皮或杂质带出，以实现清理、疏通微小的喷嘴的目的，从而保证了高熔滴金属熔滴喷射成形过程的稳定。
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公开(公告)号：CN203003153U
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201320004815.8
申请日：2013-01-06
Applicant: 西北工业大学
IPC: B22F9/08
Abstract: 本实用新型公开了一种微小金属熔滴形成装置，用于解决现有金属熔滴喷射装置喷射形成金属熔滴尺寸难以控制的技术问题。技术方案是在“T”型杆13的圆柱杆13-b的下端设计有形状是轴向内凹的球面能量聚焦器，通过“T”型杆能量聚焦器的聚焦作用，将应力波能量集中作用于坩埚下方喷嘴出口自由液面处以产生微滴，微滴喷射过程由冲击杆冲击“T”型杆产生的应力波控制，且金属熔滴尺寸由加载的应力波决定，通过控制产生应力波的相关参数，能喷射出直径小于喷孔直径的金属微滴，达到控制金属熔滴尺寸的目的。
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公开(公告)号：CN202684090U
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201220241886.5
申请日：2012-05-28
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本实用新型公开了一种金属熔滴喷射装置及用该装置喷射高熔点金属熔滴的方法，用于解决现有的金属熔滴喷射装置在喷射高熔点轻质活性金属熔滴时喷射成形过程稳定性差的技术问题。该装置通过喷嘴自动疏通装置及喷射状态检测系统，维持了高熔点金属熔滴的稳定喷射。利用高熔点金属喷射用喷嘴疏通装置以及金属熔滴喷射状态监测反馈系统，在熔滴喷射状态监测反馈系统检测到不稳定喷射状态并发出清理信号，通过降低激振杆后，在激振杆内部通道通入瞬间大的正压或负压，使得喷嘴处的金属熔液或气体高速流动，从而将附着在喷孔内壁上的氧化皮或杂质带出，以实现清理、疏通微小的喷嘴的目的，从而保证了高熔滴金属熔滴喷射成形过程的稳定。
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