大型铝合金铸件反重力铸造浇铸系统设计方法

    公开(公告)号:CN106342000B

    公开(公告)日:2007-04-11

    申请号:CN200510001163.2

    申请日:2005-06-24

    Inventor: 介万奇 郝启堂

    Abstract: 本发明公开了一种反重力铸造浇铸系统设计方法,用于大型铝合金铸件的浇铸,同时满足铝合金液充填和凝固补缩的需要。本发明方法包括:重力铸造浇铸系统引入位置;(3)确定升液管、横浇道、内浇口的截面结构与尺寸;(4)计算补缩长度;(5)确定立筒的位置与尺寸。本发明可以实现反重力铸造工艺的优化设计获得组织致密,结晶质量高的铸件,并可以减少铸件试制次数,缩短研制周期,提高金属的利用率。(1)根据铸件结构进行补缩区的分区;(2)确定反

    一种低压铸造液面悬浮控制方法及其装置

    公开(公告)号:CN102039394B

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201010564854.4

    申请日:2010-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种低压铸造液面悬浮控制方法及其装置,包括熔化/保温炉、坩埚、坩埚盖、升液管和升液管加热套;它还包括由响应速度为30um的数字组合阀、电控气动球阀、压力变送器、减压阀、节流阀等组成的气控部分。该控制方法及其装置,在低压铸造过程结束后,控制排气速度,使升液管内残留金属液缓慢回流,到达预定压力后,停止排气,使合金液悬浮于升液管内。液面悬浮技术不仅消除了液面波动引起的氧化物,而且也避免了升液管被合金液反复冲刷,延长其使用寿命。本发明控制方法及其装置易操作、控制精度高,为优质铸件提供了良好的生产平台。

    一种铝合金真空提拉除气装置

    公开(公告)号:CN101985698B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201010554336.4

    申请日:2010-11-18

    Abstract: 本发明涉及一种铝合金真空提拉除气装置,包括真空泵、提拉式真空除气机、真空缓冲罐、密封中隔板及设备下罐。当合金液完全熔化后,将中隔板放置于下罐上,将提拉式真空除气机放置于中隔板上。开启真空泵对下罐抽真空。通过提拉真空除气机上下提拉搅动坩埚内金属液,由于负压作用,合金液溶解的气体会自动析出,扩散出来,从而减少合金液内的含气量,提高合金液的品质,提高铸件质量。本发明是一种适用于反重力铸造,包括低压铸造、差压铸造和调压铸造的炉前合金液除气净化处理装置,结构简单,容易操作,无环境污染,满足实际生产的需求。

    反重力铸造用数字控制阀及控制充型压力的方法

    公开(公告)号:CN106342278B

    公开(公告)日:2007-04-11

    申请号:CN200510001327.1

    申请日:2005-08-11

    Abstract: 本发明涉及一种反重力铸造用数字控制阀,主要解决现有技术需要进行数/模转换以及控制调节滞后等问题。其特点是汇流板(1)上设置进气导流槽(5)和出气导流槽(6),并均布有n个由流量调节器(2)、电磁阀(3)和直角介质导向器节器(2)与进气导流槽(5)气路连接,每个通道上的直角介质导向器(4)与出气导流槽(6)气路连接,每个通道上的电磁阀(3)与计算机电连接。本发明还涉及上述数字控制阀控制反重力铸造充型压力的方法,充型浇注时,计算机实时采集压力信号并与设定的压力进行比较,根据压力差输出数字信号控制电磁阀(3)的开关状态,实现对压力的调节控制。(4)依次连接的气流通道,每个通道上的流量调

    铝合金熔体过热处理方法

    公开(公告)号:CN1294282C

    公开(公告)日:2007-01-10

    申请号:CN02114428.1

    申请日:2002-01-28

    Abstract: 本发明涉及一种铝合金熔体过热处理方法,先把铝合金放在坩埚中熔化并加热至720℃,除去表面氧化皮后,保温5分钟,开始按照预定的过热温度830~850℃进行过热处理,并保温30分钟,然后按照15~20℃/分钟的降温速率,迅速降温至720℃,去除氧化皮后浇注。通过过热处理,实现了对枝晶间共晶硅相的变质,同时实现了含铁相的变质,不必添加合金元素就能达到添加锶(Sr)的变质效果,因而,不会改变合金的化学成分,克服了传统的化学方法变质处理所带来的稳定性差,变质处理效果随合金液保持时间的延长而迅速衰减的弊病。获得的试件经T6热处理后其力学性能超过了普通化学方法变质处理试件的性能。而且工艺操作也变得更加简单。

    一种铝合金真空提拉除气装置

    公开(公告)号:CN101985698A

    公开(公告)日:2011-03-16

    申请号:CN201010554336.4

    申请日:2010-11-18

    Abstract: 本发明涉及一种铝合金真空提拉除气装置,包括真空泵、提拉式真空除气机、真空缓冲罐、密封中隔板及设备下罐。当合金液完全熔化后,将中隔板放置于下罐上,将提拉式真空除气机放置于中隔板上。开启真空泵对下罐抽真空。通过提拉真空除气机上下提拉搅动坩埚内金属液,由于负压作用,合金液溶解的气体会自动析出,扩散出来,从而减少合金液内的含气量,提高合金液的品质,提高铸件质量。本发明是一种适用于反重力铸造,包括低压铸造、差压铸造和调压铸造的炉前合金液除气净化处理装置,结构简单,容易操作,无环境污染,满足实际生产的需求。

    亚共晶铸造铝硅合金熔体处理方法

    公开(公告)号:CN106342095B

    公开(公告)日:2007-04-11

    申请号:CN200510001451.8

    申请日:2005-09-13

    Abstract: 本发明涉及一种亚共晶铸造铝硅合金熔体处理方法,包括下述步骤:(1)亚共晶铝硅合金锭在电阻炉中加热熔化,升温至720~760℃除气并保温;(2)加入亚共晶铝硅合金的质量百分比为1.6~3.0%的AlTi5中间合金,待AlTi5合金完全熔化之后,在720~760℃保温;(3)加入亚共晶铝硅合金锭的质量百分比为0.10~0.15%的AlSr10中间合金,待AlSr10合金熔化后,升温至720~740℃除气并保温,保温时间为15~120分钟,浇注。通过控制在合金中加入AlTi5和AlSr10的加入量,提高了亚共晶铝硅系列合金的力学性能。

    铝合金薄壁件金属型铸造用焓变涂料

    公开(公告)号:CN1254328C

    公开(公告)日:2006-05-03

    申请号:CN03108033.2

    申请日:2003-05-16

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金薄壁件金属型铸造用焓变涂料,其特征在于:含有FeCl3、镁粉、氧化锌和水玻璃;第一层涂料成分的质量百分比为:氧化锌∶水玻璃∶水=14∶4∶82;第二层涂料为FeCl3水溶液,其中含纯FeCl315~20%,含粘结剂量为4~8%;第三层涂料成分的质量百分比为:氧化锌∶镁粉∶水玻璃∶水=10∶6∶4∶80。由于本发明应用三氧化二铁与镁粉的放热反应,使铝合金浇注过程金属液充型能力显著提高,与氧化锌涂料相比,金属液充型能力的提高量达到39.2%;铸件的冷却速度提高;使铸件的二次枝晶间距减小;应用分层涂敷方法,可以消除三氧化二铁和镁粉反应对铸型造成的影响,还可以消除三氧化二铁对金属液的污染。

    铝合金薄壁件金属型铸造用焓变涂料及其涂敷方法

    公开(公告)号:CN1480272A

    公开(公告)日:2004-03-10

    申请号:CN03108033.2

    申请日:2003-05-16

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金薄壁件金属型铸造用焓变涂料及其涂敷方法。焓变涂料主要由三氧化二铁与镁粉组成,其焓变放热是通过金属浇注过程中加热涂料使三氧化二铁与镁粉发生反应放热而产生。该焓变涂料的涂敷方法为:第一层先涂敷一层氧化锌涂料,其成分比例(wt%)为:氧化锌∶水玻璃∶水=14∶4∶82;第二层再涂敷一层FeCl3水溶液,其中含纯FeCl315~20%,含粘结剂量为4~8%;最后再涂敷一层氧化锌镁粉涂料,其成分比例(wt%)为:氧化锌∶镁粉∶水玻璃∶水=10∶6∶4∶80。该方法通过分层涂敷,可使铝合金浇注过程金属液充型能力显著提高;铸件的冷却速度提高;还可以减小铸件的二次枝晶间距;并不影响铸件的化学成分。

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