公开(公告)号：CN119114738A

公开(公告)日：2024-12-13

申请号：CN202411466449.7

申请日：2024-10-21

Applicant: 西北工业大学

Inventor： 樊晓光 ,  余嘉文 ,  詹梅 ,  马飞 ,  高鹏飞 ,  任志朋

IPC: B21D22/16 ,  C21D1/78 ,  C21D9/08

Abstract: 本发明涉及金属材料塑性加工技术领域，公开了一种通过预处理提升固溶态带内筋筒段旋压成形性的方法，包括：将铝合金材质的筒段坯料进行退火处理，首先置于热处理炉中400～450℃保温，然后水淬降至室温；将退火后的筒段坯料安装至圆柱型芯模上，然后进行减薄旋压；将减薄后的筒段坯料固溶处理，先置于热处理炉中500～540℃保温，然后水淬降至室温；将固溶处理后的筒段坯料安装至带筋槽的圆柱形芯模上，进行旋压成形，即得到带内筋铝合金筒段。本发明采取退火‑减薄预处理，有效降低了固溶态筒段旋压成形过程的开裂风险，且通过该方法得到的铝合金带内筋筒段具有更高的筋高壁厚比，适用于航空航天各类铝合金带内筋筒段。

公开(公告)号：CN119500849A

公开(公告)日：2025-02-25

申请号：CN202411648708.8

申请日：2024-11-18

Applicant: 西北工业大学

Inventor： 王志军 ,  余嘉文 ,  樊晓光 ,  詹梅 ,  马飞 ,  高鹏飞 ,  郑泽邦

IPC: B21D22/16 ,  C22F1/04 ,  C21D9/08

Abstract: 本发明涉及金属材料塑性加工技术领域，公开了一种提升高强铝合金大口径薄壁管强度的多道次旋压方法，包括：将铝合金材质的管材坯料进行减薄旋压，再在400～450℃进行再结晶退火，保温结束后水淬降至室温，再重复减薄旋压与再结晶退火步骤共1～5次；将减薄后的管材坯料固溶处理，先置于热处理炉中500～540℃保温，然后水淬降至室温；将固溶后的管材坯料安装至圆柱型芯模上，然后进行旋压，使其减薄至所需壁厚；最后再在160～200℃进行2～4小时人工时效。本发明采取多道次旋压方法，有效提高了铝合金大口径薄壁管强度，适用于航空航天各类铝合金大口径薄壁管材。