-
公开(公告)号：CN119588809A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411774529.9
申请日：2024-12-05
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明涉及旋压成形技术领域，具体为一种电辅助旋压成形装置及方法，包括：夹持组件，设置在机床上，用于夹持金属坯料；工件成形组件，设置在所述机床上，用于对所述金属坯料进行旋压塑性加工；电流施加机构，设置在所述工件成形组件上，并与所述金属坯料紧密接触，所述工件成形组件能够带动所述电流施加机构同步运动，以对所述金属坯料进行通电加热处理，本申请能够将脉冲电流引入到旋压塑性变形区域内，同时，可以有效抑制电流施加机构与坯料接触区域的电火花放电，显著降低坯料各部分存在的温度梯度，实现难变形金属的旋压成形。
-
公开(公告)号：CN114147117B
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202111514518.3
申请日：2021-12-13
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明属于金属塑性加工技术领域，公开了一种热辅助多旋轮旋压成形高筋薄壁筒形件的方法，该方法基于筒形件热旋成形工艺，首先采用流动旋轮对筒形件坯料进行分段式减薄；再采用剪切旋轮对筒形件坯料堆积处施加局部剪切变形实现材料分离，并通过与剪切旋轮同步轴向进给的流动旋轮对筒形件坯料施加径向约束，直至形成高筋薄壁筒形件。本发明通过对热辅助流动旋压和剪切成形进行有效结合，解决了高筋结构和筒形件基体一体化成形困难（尤其是镁合金、钛合金等室温塑性变形能力差的材料），改善了剪切成形当中的外筋结构，极大程度地提高了材料的利用率，有利于推动复杂构件高性能精确成形制造的进步、满足航空航天运载装备对先进成形制造技术的需求。
-
公开(公告)号：CN114603028B
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202210239849.9
申请日：2022-03-09
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 一种带内筋筒形件的阶梯加载式随动约束旋压成形方法，包括：制备中空的筒坯；将主加载旋轮、周向辅助轮与轴向辅助轮分别安装在旋压机床的旋轮架；将主加载旋轮移动至筒坯未端变形区的起旋区域、周向辅助轮移动至主加载旋轮的两侧位置、轴向辅助轮移动至主加载旋轮的轴向前端；将该轴向辅助轮沿径向进给的反方向退出，并依据构件目标设定长度决定轴向辅助轮的径向进给与反方向退出次数，以实现对筒坯的阶梯加载以得到带内筋筒形件；将主加载旋轮轴向进给至预设值后，将主加载旋轮、周向辅助轮和轴向辅助分别沿径向进给的反方向退出，以将成形的带内筋筒形件卸出。本发明利用阶梯加载式随动约束，有利于提升带内筋薄壁筒形件的内筋充填高度。
-
公开(公告)号：CN114603141B
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202210239846.5
申请日：2022-03-09
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 一种TiAl合金叶片模锻成形的方法，包括步骤：选取开式模锻工艺的模具，在模具内喷涂氮化硼喷剂，风干；将风干后的模具装配在感应热压炉内，并将TiAl预合金粉末填充在模具腔内；将感应热压炉的炉腔抽真空后加热至温度为TiAl预合金粉末的α单相区并保温保压以进行锻造，锻造结束后停止加热，将模具内经锻造得到的锻件自然冷却至室温，然后卸载压力；取出模具内的锻件，并采用线切割去除锻件的飞边，得到TiAl合金叶片。本发明的TiAl合金叶片模锻成形的方法简化了TiAl合金叶片的加工过程、缩短了生产周期、降低了生产成本、实现了TiAl合金叶片的精确塑性成形。
-
公开(公告)号：CN113042603B
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202110239153.1
申请日：2021-03-04
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明属于封头类零件加工领域，公开了一种可热处理强化铝合金薄壁异型曲面构件成形方法，首先进行板坯淬火热处理，然后基于淬火板坯进行薄壁异型曲面构件进行旋压成形，最后对旋压成形后的薄壁异型曲面构件时效热处理。本发明适用于航空航天用高强铝合金等金属材料异型曲面结构零件的精密成形，能够解决可热处理强化铝合金薄壁异型曲面构件在制造过程中的热处理变形大，旋压过程起皱严重和成形精度差等问题，实现构件整体高质量精确成形。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114480993B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202210099026.0
申请日：2022-01-25
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 一种预处理匹配换向大变形细化钛合金微观组织的方法，包括：将钛合金棒料放入真空热处理炉中，随炉升温至相变点以上40～60℃并保温，随炉冷却至相变点以下60～90℃，继续保温，随炉冷却至室温取出钛合金棒料，得到微观组织为片层组织的钛合金棒料；将钛合金棒料放于箱式炉中加热到相变点以下50～60℃并保温，待保温结束后迅速将钛合金棒料转移至精锻机上进行多次旋转快锻处理，空冷处理得到经过预处理的钛合金棒料；将钛合金棒料加热至相变点以下40～60℃，保温后对试样进行压缩，变形结束后立即水冷至室温以完成钛合金棒料的换向大变形。本发明能够有效实现钛合金微观组织的细化并提升组织均匀性，且操作简单、工艺稳定性高。
-
公开(公告)号：CN112974700B
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN202110192301.9
申请日：2021-02-19
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 一种实现近β型钛合金薄壁结构件组织细晶化的成形方法，成形过程包括β/(α+β)相区多段式热处理、(α+β)相区拔长预变形和(α+β)相区低速等温锻造工序，充分利用近β型钛合金高温变形过程因片层α、基体β相交互作用诱发产生的层级结构实现粗大β晶粒的细化；以大塑性变形驱动的强烈晶体旋转加速α片层组织形态转变、弱化基体取向集中程度获得弱织构组织，最终实现近β钛合金薄壁结构件整体性能的跃升。本发明能够有效实现微观组织调控的近β型钛合金薄壁结构件成形方法，并具有工艺流程简短、设备要求低、工艺稳定性好、成形效率及材料利用率高的特点，能够实现量产化生产。
-
公开(公告)号：CN114603141A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210239846.5
申请日：2022-03-09
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 一种TiAl合金叶片模锻成形的方法，包括步骤：选取开式模锻工艺的模具，在模具内喷涂氮化硼喷剂，风干；将风干后的模具装配在感应热压炉内，并将TiAl预合金粉末填充在模具腔内；将感应热压炉的炉腔抽真空后加热至温度为TiAl预合金粉末的α单相区并保温保压以进行锻造，锻造结束后停止加热，将模具内经锻造得到的锻件自然冷却至室温，然后卸载压力；取出模具内的锻件，并采用线切割去除锻件的飞边，得到TiAl合金叶片。本发明的TiAl合金叶片模锻成形的方法简化了TiAl合金叶片的加工过程、缩短了生产周期、降低了生产成本、实现了TiAl合金叶片的精确塑性成形。
-
公开(公告)号：CN114192647A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202111514553.5
申请日：2021-12-13
Applicant: 西北工业大学
IPC: B21D22/16
Abstract: 本发明属于金属塑性加工技术领域，公开了一种环形外筋筒形件剪切成形方法，基于筒形件旋压成形工艺，采用环形背压模具对筒形件坯料施加径向约束，并选用剪切旋轮同时改变剪切旋轮的工作角度，使剪切旋轮的剪切工作面与筒形件坯料之间呈装配面方式接触，对筒形件坯料剪切旋压直至形成环形外筋。本发明根据材料剪切分离和剪切变形原理，并结合局部成形工艺的特点，解决了传统工艺当中外筋结构成形困难的问题，可实现对薄壁环形外筋筒形件的高维度精确成形。
-
公开(公告)号：CN113617915A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202110862139.7
申请日：2021-07-29
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明属于塑性加工技术领域，具体公开了一种异型截面筋筒形件的局部加载整体成形方法，为旋压芯模旋转带动筒形坯料转动，流动旋压旋轮对筒形坯料先径向进给再轴向进给，在未变形区域继续径向进给再轴向进给，至筒形坯料所有区域完成变形，流动旋压旋轮换为异型截面筋旋挤旋轮，对不等厚筒形坯料的厚壁区轴向挤压成形得到异型截面筋，异型截面筋旋挤旋轮换回流动旋压旋轮，对不等厚筒形坯料的薄壁区先径向进给再轴向进给，对不等厚筒形坯料的薄壁区减薄，获得异型截面筋筒形件。本发明减小了挤压荷载，提高了工艺柔性，使得大直径薄壁的异型截面筋筒形件整体成形，而且工序简单，操作方便。本发明适用于异型截面筋筒形件的整体成形。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
90
records
(took 0.028 seconds)
