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公开(公告)号：CN108958026B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN201710393280.0
申请日：2017-05-27
Applicant: 蓝星(北京)技术中心有限公司 , 江西蓝星星火有机硅有限公司
IPC: G05B13/04
Abstract: 本发明提供了一种用于化工生产中重组分分离系统的优化控制方法及系统，其中的方法包括：根据温差自动控制器输入值与换热器的热媒出口流量测量值，对重组分分离系统的换热器流量进行优化控制；根据重组分流量自动控制器输入值与重组分流量测量值，对重组分分离系统的重组分排放流量进行优化控制；根据预设的重组分分离系统的回流量参数及回流量测量值，对重组分分离系统的回流量进行优化控制根据回流量测量值和重组分分离系统中的上游扰动量，对重组分分离系统的进料量进行优化控制。本发明能够从整体上对实现重组分分离系统进行全面的全自动平稳的优化控制，极大地提高了生产效率和操作稳定性，并提高了重组分排放控制的精度，降低了能耗和物耗。
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公开(公告)号：CN109932899A
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201711354600.8
申请日：2017-12-15
Applicant: 蓝星(北京)技术中心有限公司 , 山东蓝星东大有限公司
Abstract: 本发明实施例提供一种化工产品生产中反应温度的优化控制方法及系统，所述方法包括：根据主控回路的反馈值、反应系统的温度设定值和预设的主控制器控制算法，确定主控回路中主控制器的输出值，以控制所述反应温度；根据在生产过程中不同进料阶段的物料流量设定值、反应系统的温度设定值以及预设的专家控制算法进行计算，确定副控回路的前馈值；根据所述前馈值、所述副控回路的反馈值、主控回路中主控制器的输出值和预设的副控制器控制算法，确定所述副控回路中副控制器的输出值，以控制调节所述最终温控系统的执行机构反应系统的温度设定值。所述系统执行上述方法。本发明实施例提供的方法及系统，能够快速、稳定地控制聚合反应釜中物料反应温度。
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公开(公告)号：CN106094745B
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201610397433.4
申请日：2016-06-07
Applicant: 蓝星(北京)技术中心有限公司
IPC: G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 本发明涉及一种连续化工生产过程多变量动态在线监测方法和装置。该方法包括：获取历史数据；根据历史数据利用主成分分析法寻找两个主成分；确定用于描述正常生产模式的两个主成分对应的两个主成分表达式；将历史数据分别代入两个主成分表达式，从而得到相对应的主成分得分矩阵；基于主成分得分矩阵生成用于描述正常生产模式的封闭区域；获取用于描述两个主成分的关键控制变量的实时数据；根据实时数据及两个主成分表达式计算实时得分；根据实时得分判断当前生产模式所在的位置是否处于封闭区域；如果当前生产模式所在的位置处于封闭区域之外，则发出报警。本发明可提高连续过程优化的控制精度和产品一次合格率。
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公开(公告)号：CN106054832A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610397296.4
申请日：2016-06-07
Applicant: 蓝星(北京)技术中心有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明涉及一种基于多变量的间歇化工生产过程动态在线监测方法与装置。该方法包括：通过数据库获取并存储数据步骤；间歇生产结束判定步骤；确定间歇生产工序步骤；获取历史数据步骤；数据清洗步骤；基于多变量的主元分析步骤；判断两个主成分贡献率步骤；确定第一、第二主成分步骤；计算第一和第二主成分得分步骤；生成正常运行模式步骤；获取第一主成分实时数据步骤；获取第二主成分实时数据步骤；计算第一、第二主成分实时得分步骤；运行模式判定步骤；运行模式报警步骤。本发明克服了化工生产过程中常见的各关键变量均在控制范围但是产品质量依旧出现问题、且无法进行根本原因分析的困难，提高了间歇过程优化的控制精度和产品一次合格率。
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公开(公告)号：CN105061193A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510489003.0
申请日：2015-08-10
Applicant: 蓝星(北京)技术中心有限公司
IPC: C07C57/07 , C07C51/44 , C07C57/04 , C07C51/48 , C07C53/08 , C07C51/41 , C07C53/10 , C07C45/82 , C07C47/22 , C07C29/80 , C07C33/03 , C07C57/145 , C07C51/16
CPC classification number: C07C51/44 , C07C29/80 , C07C45/82 , C07C51/16 , C07C51/412 , C07C51/48 , C07C57/04 , C07C53/08 , C07C53/10 , C07C47/22 , C07C33/03 , C07C57/145
Abstract: 本发明涉及一种蛋氨酸生产废水处理中回收有机物的方法，包括下述步骤：1)用萃取剂萃取所述废水，分离后得到第一有机相和第一水相；2)精馏所述第一有机相，从提馏段侧线采出丙烯酸、从塔底得到重组分，从塔上部获得含有萃取剂的第一混合物；3)去除其中的乙酸；4)用脱轻组分塔处理除酸后的第一混合物，分离得到轻组分和萃取剂。通过本发明的方法，可以从蛋氨酸生产废水中回收大部分有机物，提高了物质利用率，很少有或者没有废水产生，减轻了废水处理负担。避免了现有技术将所有的工业废水焚烧导致的高能耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114682168B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202011629973.3
申请日：2020-12-31
Applicant: 蓝星(北京)技术中心有限公司
Abstract: 本发明实施例提供一种多床层反应器的反应控制方法及装置，基于多床层反应器中各床层的床层容积和各床层中的催化剂填装量，计算得到各床层的理论平均负载，并基于各床层之间的床层进出口温差以及第一物料进入各床层的物料量，计算得到各床层的反应实际效率，然后基于理论平均负载、反应实际效率以及预先设定的负载目标值与节能目标值，确定各床层的第一物料的需求量和/或各床层的温度需求值，实现了在反应器的生产周期中自动调整反应物料进料流量，降低了生产能耗，并实现了自动调整各床层的控制温度设定，进而降低了反应器中催化剂的消耗，提高了反应效率。
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公开(公告)号：CN114685238A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202011562958.1
申请日：2020-12-25
Applicant: 蓝星(北京)技术中心有限公司
Abstract: 本发明属于氯丁二烯合成技术领域，具体涉及一种连续生产氯丁二烯的工艺及装置。本发明所述工艺为，以乙烯基乙炔和氯化氢为原料生产氯丁二烯，将反应得到的混合液采出，对所述混合液进行油水分离，将去除油相后得到的水相返回至氯丁二烯加成反应器，继续反应生成氯丁二烯。本发明所述工艺可实现氯丁二烯的连续生产，且本发明工艺所对应的反应装置结构简单，适于大规模地推广应用。
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公开(公告)号：CN113121305A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN201911423799.4
申请日：2019-12-31
Applicant: 蓝星(北京)技术中心有限公司
IPC: C07C17/383 , C07C17/38 , C07C21/21
Abstract: 本发明涉及提浓技术领域，尤其涉及氯丁二烯提浓系统，包括反应提浓装置和冷凝装置，冷凝装置包括初凝器和分凝器，反应提浓装置、初凝器和分凝器的气体通路依次连通，初凝器的冷媒进口与分凝器的冷媒出口连通。本发明采用初凝器与分凝器的冷媒通路串联代替独立用冷，解决了初凝器采用冷冻盐水作为冷媒独立用冷时，由于冷冻盐水与系统换热物流温差较大，容易结冰的问题，避免频繁消冰，保证高效稳定生产，减少冷媒用量，起到节能降耗的目的。还可防止初凝器内部结冰，无需对初凝器进行消冰处理，保证提浓系统运行的稳定性，进一步提高生产效率，当初凝器内部出现结冰情况时，实现在线消冰，避免原消冰工艺中引入CaCl2盐水污染物料体系的问题。
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公开(公告)号：CN109836449A
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201711230491.9
申请日：2017-11-29
Applicant: 蓝星(北京)技术中心有限公司 , 江西蓝星星火有机硅有限公司
IPC: C07F7/16
Abstract: 本发明为解决现有技术的直接法生产有机硅单体的工艺中，为充分利用硅粉原料而带来的生产周期短，设备检修难度大，存储罐数目多等问题，提出了一种新的有机硅单体合成方法以及相应的装置。该方法包括：将硅粉与催化剂组成的第一活性粉体加入主反应系统的反应器中，通入卤化烃气体生成卤化硅烷粗产物，该粗产物经过气固分离装置分离出第一细粉，所述第一细粉不再回到主反应系统中进行回用，而是通过管线直接进入副反应系统进行利用。
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公开(公告)号：CN108341941A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201710046910.7
申请日：2017-01-22
Applicant: 山东蓝星东大有限公司 , 蓝星(北京)技术中心有限公司
Abstract: 本发明属于化工合成技术领域，具体涉及一种高纯度碱金属催化聚醚多元醇的连续化生产方法及其装置。采用的装置包括反应釜，反应釜依次与缓冲罐、中和混合器、预热器、聚结器、挥发性有机物脱除装置、产品检测罐、成品罐相连，聚结器还与蒸馏塔、盐储罐依次相连，中和混合器外部连接有管道混合器，管道混合器分别与酸储罐和水储罐相连；所述方法：(1)在反应釜中，加入碱金属作为催化剂，多元醇类化合物作为起始剂，连续催化合成聚醚多元醇粗聚物，然后排入缓冲罐中；(2)聚醚多元醇粗聚物依次流经中和混合器、预热器、聚结器、挥发性有机物脱除装置，即得高纯度碱金属催化聚醚多元醇。本发明工艺简单、生产成本低、设备投资少、生产效率高。
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