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公开(公告)号：CN109715838A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201780057970.7
申请日：2017-09-13
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 , 蒂森克虏伯股份公司
Inventor： 弗兰克·弗雷德尔 , 弗里德黑尔姆·马赫赖 , 莱娜·扎特勒 , 罗伯特·亚尼克
IPC: C21D8/02 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21D1/26 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明实现了扁钢产品的生产，该扁钢产品在双轴变形后在其表面的一个上的Wsa(1-5)值＜0.35μm，平面各向异性Δr为-0.5-+0.5，并且由其表面出发直至＜200μm的深度具有＞0.1至＜3.0GPa的纳米硬度。为此，将板坯加热至1200℃至1270℃的板坯拉出温度BZT，以80-90％的厚度缩减进行预热轧并由此在850-950℃的最终温度下以85-90％的厚度缩减，以95-99.5％的总成型度以及在最后热轧道次以1-25％的厚度缩减最终热轧成3-5mm厚的扁钢产品，然后将该扁钢产品以4-30K/s冷却至620-780℃的卷取温度并卷取，其中该板坯组成如下(以重量％为单位)：0.0003-0.050％的C,0.0001-0.20％的Si,0.01-1.5％的Mn,0.001-0.10％的P,0.0005-0.030％的S,0.001-0.12％的Al,0.0001-0.01％的N,分别选择性的0.0001-0.15％的Ti,0.0001-0.05％的Nb,≤0.005％的B,≤0.15％的Cu,≤0.15％的Cr,≤0.15％的Ni,≤0.10％的Mo,≤0.05％的Sn,其余为铁和杂质。在酸洗后以70-90％的总成型度将其冷轧并且在650-900℃下进行重结晶退火。这里，BZT,GLZ,ΔdF和HT在此满足下列条件：-0.529653*Q+0.944372*HT_t+0.711559*ΔdF_t
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公开(公告)号：CN109715838B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN201780057970.7
申请日：2017-09-13
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 , 蒂森克虏伯股份公司
Inventor： 弗兰克·弗雷德尔 , 弗里德黑尔姆·马赫赖 , 莱娜·扎特勒 , 罗伯特·亚尼克
IPC: C21D8/02 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21D1/26 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明实现了扁钢产品的生产，该扁钢产品在双轴变形后在其表面的一个上的Wsa(1‑5)值＜0.35μm，平面各向异性Δr为‑0.5‑+0.5，并且由其表面出发直至＜200μm的深度具有＞0.1至＜3.0GPa的纳米硬度。为此，将板坯加热至1200℃至1270℃的板坯拉出温度BZT，以80‑90％的厚度缩减进行预热轧并由此在850‑950℃的最终温度下以85‑90％的厚度缩减，以95‑99.5％的总成型度以及在最后热轧道次以1‑25％的厚度缩减最终热轧成3‑5mm厚的扁钢产品，然后将该扁钢产品以4‑30K/s冷却至620‑780℃的卷取温度并卷取，其中该板坯组成如下(以重量％为单位)：0.0003‑0.050％的C,0.0001‑0.20％的Si,0.01‑1.5％的Mn,0.001‑0.10％的P,0.0005‑0.030％的S,0.001‑0.12％的Al,0.0001‑0.01％的N,分别选择性的0.0001‑0.15％的Ti,0.0001‑0.05％的Nb,≤0.005％的B,≤0.15％的Cu,≤0.15％的Cr,≤0.15％的Ni,≤0.10％的Mo,≤0.05％的Sn,其余为铁和杂质。在酸洗后以70‑90％的总成型度将其冷轧并且在650‑900℃下进行重结晶退火。这里，BZT,GLZ,ΔdF和HT在此满足下列条件：‑0.529653*Q+0.944372*HT_t+0.711559*ΔdF_t
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公开(公告)号：CN102985570B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201180029367.0
申请日：2011-06-14
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
CPC classification number: C23C28/00 , C21D1/673 , C21D1/74 , C21D8/0457 , C21D9/48 , C21D9/561 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/12 , C23C2/28 , C23C22/82 , C23C28/321 , C23C28/322 , C23C28/3225 , C23C28/34 , C23C28/36
Abstract: 本发明涉及一种由扁钢制品制造涂覆有金属保护涂层的钢制零件的方法，该扁钢制品具有至少0.4重量%的Mn含量。为了以经济的方式制造高坚固性的钢制零件，同时使生成金属诱导缝隙的风险降到最低，根据本发明，扁钢制品在连续炉中退火，退火气氛含有达25体积%的H2、0.1-10体积%的NH3、H2O和余量的N2以及由于技术条件限制无法避免的杂质，该退火气氛具有在-50℃和-5℃之间的露点，在400-1100℃的维持温度下保持5-600秒。经退火处理的扁钢制品具有厚度为5-200μm的渗氮层（N），该渗氮层的晶粒尺寸小于位于扁钢制品内部的内核层（K）的晶粒尺寸。在扁钢制品经过金属保护层涂层之后，由经退火的扁钢制品分割出板材，该板材在可选的预成型后加热到780-950℃的奥氏体化温度、热成型为钢制零件然后这样快速地冷却，从而在扁钢制品中形成淬火组织。
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公开(公告)号：CN102985570A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201180029367.0
申请日：2011-06-14
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
CPC classification number: C23C28/00 , C21D1/673 , C21D1/74 , C21D8/0457 , C21D9/48 , C21D9/561 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/12 , C23C2/28 , C23C22/82 , C23C28/321 , C23C28/322 , C23C28/3225 , C23C28/34 , C23C28/36
Abstract: 本发明涉及一种由扁钢制品制造涂覆有金属保护涂层的钢制零件的方法，该扁钢制品具有至少0.4重量%的Mn含量。为了以经济的方式制造高坚固性的钢制零件，同时使生成金属诱导缝隙的风险降到最低，根据本发明，扁钢制品在连续炉中退火，退火气氛含有达25体积%的H2、0.1-10体积%的NH3、H2O和余量的N2以及由于技术条件限制无法避免的杂质，该退火气氛具有在-50℃和-5℃之间的露点，在400-1100℃的维持温度下保持5-600秒。经退火处理的扁钢制品具有厚度为5-200μm的渗氮层（N），该渗氮层的晶粒尺寸小于位于扁钢制品内部的内核层（K）的晶粒尺寸。在扁钢制品经过金属保护层涂层之后，由经退火的扁钢制品分割出板材，该板材在可选的预成型后加热到780-950℃的奥氏体化温度、热成型为钢制零件然后这样快速地冷却，从而在扁钢制品中形成淬火组织。
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