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公开(公告)号:CN102985570B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201180029367.0
申请日:2011-06-14
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
CPC classification number: C23C28/00 , C21D1/673 , C21D1/74 , C21D8/0457 , C21D9/48 , C21D9/561 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/12 , C23C2/28 , C23C22/82 , C23C28/321 , C23C28/322 , C23C28/3225 , C23C28/34 , C23C28/36
Abstract: 本发明涉及一种由扁钢制品制造涂覆有金属保护涂层的钢制零件的方法,该扁钢制品具有至少0.4重量%的Mn含量。为了以经济的方式制造高坚固性的钢制零件,同时使生成金属诱导缝隙的风险降到最低,根据本发明,扁钢制品在连续炉中退火,退火气氛含有达25体积%的H2、0.1-10体积%的NH3、H2O和余量的N2以及由于技术条件限制无法避免的杂质,该退火气氛具有在-50℃和-5℃之间的露点,在400-1100℃的维持温度下保持5-600秒。经退火处理的扁钢制品具有厚度为5-200μm的渗氮层(N),该渗氮层的晶粒尺寸小于位于扁钢制品内部的内核层(K)的晶粒尺寸。在扁钢制品经过金属保护层涂层之后,由经退火的扁钢制品分割出板材,该板材在可选的预成型后加热到780-950℃的奥氏体化温度、热成型为钢制零件然后这样快速地冷却,从而在扁钢制品中形成淬火组织。
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公开(公告)号:CN107849674A
公开(公告)日:2018-03-27
申请号:CN201580082237.1
申请日:2015-08-06
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
Abstract: 本发明提供一种用于在钢制基板上制造具有改善的抗腐蚀性的Zn-Mg合金化热浸镀锌层的方法和一种如此获得的扁钢产品。为此:a)准备钢制基板;b)将该钢制基板在铁饱和的、加热至350-650℃的热浸镀浴中进行热浸镀镀层,该热浸镀浴由重量%为单位的0.1-0.16%的Al和0.1-0.6%的Mg以及<2%的Si,分别<1%的Ni或Cu,<0.3%的Co,<0.0001%的Mn,<0.5%的Sr,分别<0.1%的Pb、B、Bi或Cd,分别<0.2%的稀土(REM)、Ti或Cr,或者<0.5%的Sn,其余的锌和不可避免的杂质组成;以及c)进行合金化热镀锌处理,在该合金化热镀锌处理中将该钢制基板在450-800℃下保持10-25s,以在该钢制基板上制造Zn-Mg合金化热浸镀锌层,该镀层除Zn和不可避免的杂质外还含有重量%为单位的0.10-0.5%的Al,5.0-15.0%的Fe,0.10-0.8%的Mg以及<2%的Si,分别<1%的Ni、Cu,<0.3%的Co,<0.0001%的Mn,<0.5%的Sr,分别<0.1%的B、Bi、Cd、Pb,分别<0.2%的Cr、Ti、稀土(REM),<0.01%的Sn。
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公开(公告)号:CN102985570A
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201180029367.0
申请日:2011-06-14
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
CPC classification number: C23C28/00 , C21D1/673 , C21D1/74 , C21D8/0457 , C21D9/48 , C21D9/561 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/12 , C23C2/28 , C23C22/82 , C23C28/321 , C23C28/322 , C23C28/3225 , C23C28/34 , C23C28/36
Abstract: 本发明涉及一种由扁钢制品制造涂覆有金属保护涂层的钢制零件的方法,该扁钢制品具有至少0.4重量%的Mn含量。为了以经济的方式制造高坚固性的钢制零件,同时使生成金属诱导缝隙的风险降到最低,根据本发明,扁钢制品在连续炉中退火,退火气氛含有达25体积%的H2、0.1-10体积%的NH3、H2O和余量的N2以及由于技术条件限制无法避免的杂质,该退火气氛具有在-50℃和-5℃之间的露点,在400-1100℃的维持温度下保持5-600秒。经退火处理的扁钢制品具有厚度为5-200μm的渗氮层(N),该渗氮层的晶粒尺寸小于位于扁钢制品内部的内核层(K)的晶粒尺寸。在扁钢制品经过金属保护层涂层之后,由经退火的扁钢制品分割出板材,该板材在可选的预成型后加热到780-950℃的奥氏体化温度、热成型为钢制零件然后这样快速地冷却,从而在扁钢制品中形成淬火组织。
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