公开(公告)号：CN109715838A

公开(公告)日：2019-05-03

申请号：CN201780057970.7

申请日：2017-09-13

Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 ,  蒂森克虏伯股份公司

Inventor： 弗兰克·弗雷德尔 ,  弗里德黑尔姆·马赫赖 ,  莱娜·扎特勒 ,  罗伯特·亚尼克

IPC: C21D8/02 ,  C23C2/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C21D1/26 ,  C22C38/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明实现了扁钢产品的生产，该扁钢产品在双轴变形后在其表面的一个上的Wsa(1-5)值＜0.35μm，平面各向异性Δr为-0.5-+0.5，并且由其表面出发直至＜200μm的深度具有＞0.1至＜3.0GPa的纳米硬度。为此，将板坯加热至1200℃至1270℃的板坯拉出温度BZT，以80-90％的厚度缩减进行预热轧并由此在850-950℃的最终温度下以85-90％的厚度缩减，以95-99.5％的总成型度以及在最后热轧道次以1-25％的厚度缩减最终热轧成3-5mm厚的扁钢产品，然后将该扁钢产品以4-30K/s冷却至620-780℃的卷取温度并卷取，其中该板坯组成如下(以重量％为单位)：0.0003-0.050％的C,0.0001-0.20％的Si,0.01-1.5％的Mn,0.001-0.10％的P,0.0005-0.030％的S,0.001-0.12％的Al,0.0001-0.01％的N,分别选择性的0.0001-0.15％的Ti,0.0001-0.05％的Nb,≤0.005％的B,≤0.15％的Cu,≤0.15％的Cr,≤0.15％的Ni,≤0.10％的Mo,≤0.05％的Sn,其余为铁和杂质。在酸洗后以70-90％的总成型度将其冷轧并且在650-900℃下进行重结晶退火。这里，BZT,GLZ,ΔdF和HT在此满足下列条件：-0.529653*Q+0.944372*HT_t+0.711559*ΔdF_t

公开(公告)号：CN109715838B

公开(公告)日：2021-08-03

申请号：CN201780057970.7

申请日：2017-09-13

Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 ,  蒂森克虏伯股份公司

Inventor： 弗兰克·弗雷德尔 ,  弗里德黑尔姆·马赫赖 ,  莱娜·扎特勒 ,  罗伯特·亚尼克

IPC: C21D8/02 ,  C23C2/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C21D1/26 ,  C22C38/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明实现了扁钢产品的生产，该扁钢产品在双轴变形后在其表面的一个上的Wsa(1‑5)值＜0.35μm，平面各向异性Δr为‑0.5‑+0.5，并且由其表面出发直至＜200μm的深度具有＞0.1至＜3.0GPa的纳米硬度。为此，将板坯加热至1200℃至1270℃的板坯拉出温度BZT，以80‑90％的厚度缩减进行预热轧并由此在850‑950℃的最终温度下以85‑90％的厚度缩减，以95‑99.5％的总成型度以及在最后热轧道次以1‑25％的厚度缩减最终热轧成3‑5mm厚的扁钢产品，然后将该扁钢产品以4‑30K/s冷却至620‑780℃的卷取温度并卷取，其中该板坯组成如下(以重量％为单位)：0.0003‑0.050％的C,0.0001‑0.20％的Si,0.01‑1.5％的Mn,0.001‑0.10％的P,0.0005‑0.030％的S,0.001‑0.12％的Al,0.0001‑0.01％的N,分别选择性的0.0001‑0.15％的Ti,0.0001‑0.05％的Nb,≤0.005％的B,≤0.15％的Cu,≤0.15％的Cr,≤0.15％的Ni,≤0.10％的Mo,≤0.05％的Sn,其余为铁和杂质。在酸洗后以70‑90％的总成型度将其冷轧并且在650‑900℃下进行重结晶退火。这里，BZT,GLZ,ΔdF和HT在此满足下列条件：‑0.529653*Q+0.944372*HT_t+0.711559*ΔdF_t