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公开(公告)号：CN119870153A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510117949.8
申请日：2025-01-24
Applicant: 福建理工大学 , 苏州大学 , 福建省南平铝业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了基于累积叠轧提升铝合金性能的加工处理方法，该方法通过大塑性变形中累积叠轧的工艺，成功制备了高达7道次的超细晶材料，而随着道次的增加，试样的强度不断提升，塑性却不断下降，虽然在较高道次中，由于细晶强化的效果，塑性出现了缓慢的上升，但并不能满足工业需求。而为了更好地提升轧后态产品的综合性能，本发明进一步开发时效与固溶‑时效两种不同的热处理方式，经热处理后，所得产品的强度与塑性都具有提升，其整体性能均优于原始板材，本发明为AA6061铝合金性能的提升提供了新的思路。
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公开(公告)号：CN114635024B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202210134771.4
申请日：2022-02-14
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种基于塑性成形与热处理相结合的中锰钢零件处理方法，特点是包括以下步骤：(1)将中锰钢零件加热至奥氏体转变结束温度Ac3以上30℃‑50℃，保温5‑10分钟，使得组织完全奥氏体化；(2)然后将中锰钢零件在马氏体转变开始温度Ms点和马氏体转变结束温度Mf点之间进行热冲压成形，并保压0‑20s，保压压力为3000KG；(3)再转移至加热炉内，在高于马氏体转变开始温度Ms点30‑50℃进行10s‑60s的碳配分热处理后冷却至室温；(4)最后送至加热炉内在奥氏体化转变开始温度Ac1点和奥氏体化转变结束温度Ac3点之间进行临界区退火热处理并空冷至室温即可，优点是尺寸精度高和性能优异。
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公开(公告)号：CN114635024A
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202210134771.4
申请日：2022-02-14
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种基于塑性成形与热处理相结合的中锰钢零件处理方法，特点是包括以下步骤：(1)将中锰钢零件加热至奥氏体转变结束温度Ac3以上30℃‑50℃，保温5‑10分钟，使得组织完全奥氏体化；(2)然后将中锰钢零件在马氏体转变开始温度Ms点和马氏体转变结束温度Mf点之间进行热冲压成形，并保压0‑20s，保压压力为3000KG；(3)再转移至加热炉内，在高于马氏体转变开始温度Ms点30‑50℃进行10s‑60s的碳配分热处理后冷却至室温；(4)最后送至加热炉内在奥氏体化转变开始温度Ac1点和奥氏体化转变结束温度Ac3点之间进行临界区退火热处理并空冷至室温即可，优点是尺寸精度高和性能优异。
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公开(公告)号：CN109439989B
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910016238.6
申请日：2019-01-08
Applicant: 苏州大学 , 无锡福镁轻合金科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种镁合金，以其总重为基准，包括以下质量分数的各组分：Al：0.2～1.0wt.％，Mn：0.1～0.4wt.％，Ca：0.01～0.1wt.％，Cu：0～0.3wt.％，余量为Mg及不可避免杂质，其中，Al、Mn、Ca和Cu的总量不高于1.8wt.％。本发明的镁合金，具有低成本、高导热和高散热性能的特点，其合金含量较低、无稀土添加，且易加工成形，生产成本显著降低，上述合金热挤压成形后具有优异的力学性能，且导热系数高于131W/m·K。
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公开(公告)号：CN116732397A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310718485.7
申请日：2023-06-16
Applicant: 上海陕煤高新技术研究院有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种高性能的低成本微合金化镁合金，包括以下质量百分比的成分：钙0.05‑0.07％、锰0.009％、铜1.33‑1.46％，其余为镁、添加元素和不可避免地杂质；其制备方法包括以下步骤：步骤1：将合金原料按照比例称量，加入到高温熔炼炉中；步骤2：随后向高温炉中加入纯铝、纯锌的其中一种，密闭熔炼，排气，除渣，得到合金液；步骤3：将合金液浇筑到提前预热的模具当中；步骤4：冷却后将模具中的试样取出；步骤5：用角磨机对试样表面的氧化皮打磨，再进行均质化处理；步骤6：均质化处理结束之后，水淬，进行低温时效处理。本发明选择的材料都是对人体和环境没有危害的合金元素，且极易获取，经过热处理之后，获得弥散稳定的的第二相粒子，可有效提高合金的力学性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116475285A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310410852.7
申请日：2023-04-18
Applicant: 江西豪斯特汽车零部件有限公司 , 浙江豪斯特汽车零部件有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种无涂层热冲压零件及其热冲压成形工艺，属于热冲压技术领域。本发明所述的热冲压成形工艺，包括以下步骤，(1)保护气氛下，将无涂层热冲压用钢板料加热至T，保温150s‑400s；Ac1≤T≤Ac3‑20℃；(2)对无涂层热冲压用钢板料输送至模具进行成形、淬火处理，得到无涂层热冲压零件；(3)对无涂层热冲压零件进行冷却处理。本发明所述的无涂层热冲压零件的表面氧化层厚度小于1μm，无涂层热冲压零件抗拉强度超过1350MPa，断后延伸率超过10％。
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公开(公告)号：CN114925585B
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210870287.8
申请日：2022-07-22
Applicant: 苏州大学
IPC: G06F30/23 , G06T17/20 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/08
Abstract: 本发明涉及一种超高强钢热冲压成型模具温度场交互式耦合数值模拟方法，包括建立固体计算模型得到超高强钢板料与成型模具形成的固体温度场、建立流体计算模型得到流体温度场等过程，再基于固体计算模型的迭代计算与流体计算模型的迭代计算进行温度的交互，实现流体与固体之间温度的强耦合，进行热冲压连续生产过程的全流程仿真，从而使得计算的温度场与实际更为贴近，提高温度场数值模拟的精度。
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公开(公告)号：CN106623443A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611239146.7
申请日：2016-12-28
Applicant: 苏州大学
CPC classification number: B21B37/58 , B21B38/08 , B21B2265/12 , G06F17/5086
Abstract: 本发明公开了一种厚板粗轧阶段轧制力预报方法，所述方法包括：S1、在π平面上的误差三角形中，通过Mises准则屈服半径与Tresca轨迹边心距构建一个边心距线性组合屈服准则；S2、根据流动法则计算材料屈服时的比塑性功率；S3、用整体加权平均法确定厚板轧制速度场；S4、利用比塑性功率和轧制速度场求解内部变形功率、摩擦功率、剪切功率以及总功率；S5、基于轧制总功率极值构建厚板粗轧阶段轧制力预测模型，并根据轧制力预测模型预报厚板粗轧阶段轧制力。本发明能够准确预报厚板粗轧阶段轧制力，并能定量指导轧机的强度校核与工艺参数的优化，确保稳定轧出厚板产品。
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公开(公告)号：CN113221331B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202110425901.5
申请日：2021-04-20
Applicant: 苏州大学
IPC: G06F30/20 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明实施例的目的在于提供一种计算材料在不同应变速率下的力学性能的方法。该计算方法不仅能够省却大量不同温度、不同速率条件下的实验，还能够适用于应变率敏感度不同的材料。
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公开(公告)号：CN114925585A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210870287.8
申请日：2022-07-22
Applicant: 苏州大学
IPC: G06F30/23 , G06T17/20 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/08
Abstract: 本发明涉及一种超高强钢热冲压成型模具温度场交互式耦合数值模拟方法，包括建立固体计算模型得到超高强钢板料与成型模具形成的固体温度场、建立流体计算模型得到流体温度场等过程，再基于固体计算模型的迭代计算与流体计算模型的迭代计算进行温度的交互，实现流体与固体之间温度的强耦合，进行热冲压连续生产过程的全流程仿真，从而使得计算的温度场与实际更为贴近，提高温度场数值模拟的精度。
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