复合材料的制造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114787247A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202080081678.0

    申请日:2020-11-13

    Abstract: 本发明提供在预浸料制作时氟树脂膜不容易沿宽度方向收缩的氟树脂/碳纤维复合材料的制造方法。一种包含碳纤维和能熔融加工的氟树脂的复合材料的制造方法,其包括下述工序:工序(1),在使开纤后的碳纤维与反张力为3.0N/cm2以下的能熔融加工的氟树脂的膜重叠的状态下,加热至上述氟树脂的熔点以上的温度并进行加压,由此得到预浸料;以及工序(2),在将上述预浸料沿厚度方向重叠1片以上的状态下,加热至上述氟树脂的熔点以上并进行加压,由此得到上述复合材料。

    软质线状发光体以及其制造方法

    公开(公告)号:CN107924021A

    公开(公告)日:2018-04-17

    申请号:CN201680049539.3

    申请日:2016-08-23

    Inventor: 金森尚哲

    Abstract: [课题]提供软质线状发光体以及其制造方法,该线状发光体能够沿着装饰对象物的形状或者根据形成为线状的装饰文字或装饰图案而柔软地弯曲来使用,另外用途广泛且发光亮度等发光性能优异。[解决手段]光纤型线状发光体由棒状的挤出成形件构成,该挤出成形件在以丙烯系热塑性弹性体为主材的芯层的周围一体地形成有以氟系树脂为主材的包覆层,并且,所述芯层的主材使用的是弯曲弹性模量(ASTM D790)为50~500MPa的甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的嵌段共聚物或者丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的嵌段共聚物。

    准各向同性补强片材、FRP成型体和FRP成型体的制造方法

    公开(公告)号:CN110315660B

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN201810264447.8

    申请日:2018-03-28

    Abstract: 本发明提供不仅强度优异而且可成型为多种形状的赋形性优异的准各向同性补强片材和以该准各向同性补强片材作为主材料的具有难以折断的突起部的FRP成型体以及该FRP成型体的有效率的制造方法。在由增强纤维材料F和热塑性树脂M构成的准各向同性补强片材S中,通过对于连续纤维在一个方向排列的状态下粘接一体化而成的多个UD片材片(P)(P)…,在使各片材片的纤维方向无规地取向的状态下并且在以各片材片之间重叠的方式排列为层状的状态下粘接而形成片材主体,而且作为上述UD片材片P■P…,使用了宽2mm~20mm、长5mm~70mm、宽与长的比率1:1~1:6的四方形状的片材片。

    CFRP片材、使用CFRP片材的层叠体及CFRP片材的制造方法

    公开(公告)号:CN112399917A

    公开(公告)日:2021-02-23

    申请号:CN201980044180.4

    申请日:2019-07-02

    Abstract: 本发明提供一种拉伸强度等机械强度优异、而且可视面的设计性也优异的CFRP片材。在CFRP层(S)的表面层的外侧形成透明树脂层(C)从而构成CFRP片材,并且所述CFRP层(S)将多个UD片材片在使各片材片的纤维方向随机地取向的状态且以各片材片彼此重合的方式沿二维方向排列的状态下由基体树脂(M)粘接而形成,所述多个UD片材片将连续纤维状的碳纤维(F)·(F)…以沿长度方向整齐排列的状态由基体树脂(M)粘接一体化而成,另一方面,所述CFRP层(S)的背面层或中间层的UD片材片(P)·(Q)…为矩形状,而表面层的UD片材片(P)·(P)…的平均厚度小于背面层或中间层的UD片材片(Q),且构成为至少一部分包含变形为非矩形状的片材片。

    线状发光体
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104516049A

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201410384534.9

    申请日:2014-08-07

    CPC classification number: G02B6/0065 G02B6/0071

    Abstract: 本发明提供一种不仅可简单地进行对被固定物的安装操作、而且使用时的发光性能也优异、并且也可高效地进行制造的线状发光体。以芯层(1)和包层(2)的折射率差成为0.01~0.15的方式在芯层(1)中选择折射率为1.45~1.60的丙烯酸系树脂、在包层(2)中选择折射率为1.35~1.45的氟系树脂,另一方面,以最大厚度成为0.05~1.0mm、可见光线的全光线透过率成为60%以上、雾度值成为20%~90%的方式形成所述包层(2),进而在所述包层(2)中使用导入有赋予相对于规定的非氟系树脂的粘接性的官能团的氟系树脂,同时,在光反射层(3)中使用与所述包层(2)的氟系树脂具有粘接性的非氟系树脂,在该光反射层(3)上直接设置粘接层(4)而构成发光体本体R。

    CFRP片材、使用CFRP片材的层叠体及CFRP片材的制造方法

    公开(公告)号:CN112399917B

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN201980044180.4

    申请日:2019-07-02

    Abstract: 本发明提供一种拉伸强度等机械强度优异、而且可视面的设计性也优异的CFRP片材。在CFRP层(S)的表面层的外侧形成透明树脂层(C)从而构成CFRP片材,并且所述CFRP层(S)将多个UD片材片在使各片材片的纤维方向随机地取向的状态且以各片材片彼此重合的方式沿二维方向排列的状态下由基体树脂(M)粘接而形成,所述多个UD片材片将连续纤维状的碳纤维(F)·(F)…以沿长度方向整齐排列的状态由基体树脂(M)粘接一体化而成,另一方面,所述CFRP层(S)的背面层或中间层的UD片材片(P)·(Q)…为矩形状,而表面层のUD片材片(P)·(P)…的平均厚度小于背面层或中间层的UD片材片(Q),且构成为至少一部分包含变形为非矩形状的片材片。

    异形截面型的线状发光体

    公开(公告)号:CN104421722B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201410308674.8

    申请日:2014-07-01

    Abstract: 本发明为异形截面型的线状发光体,该异形截面型的线状发光体不仅能够迅速地进行相对于被固定物的安装作业,而且从安装面的剥落也难以发生,另外,安装时芯层与外覆层的层间剥离也难以产生,而且,能从配置光源的端部到远离的部位平衡良好地发光。线状发光体附着/固定在被固定物(F)的凹部或凸部上;在该线状发光体中:发光体主体(R)由芯层(1)和外覆层(2)构成;该芯层(1)由折射率比空气的折射率大的透明树脂构成;该外覆层(2)由折射率比此芯层(1)的折射率小、比空气的折射率大的半透明树脂构成,而且以覆盖上述芯层(1)表面的希望发光的任意的部位的方式形成;并且,能在上述被固定物(F)的凹部或凸部安装的附着部(A),通过将上述芯层(1)成形为具有筋状突起部(12)或槽部的异形截面形状来形成。

    异形截面型的线状发光体

    公开(公告)号:CN104421722A

    公开(公告)日:2015-03-18

    申请号:CN201410308674.8

    申请日:2014-07-01

    CPC classification number: F21V5/00 F21V13/04

    Abstract: 本发明为异形截面型的线状发光体,该异形截面型的线状发光体不仅能够迅速地进行相对于被固定物的安装作业,而且从安装面的剥落也难以发生,另外,安装时芯层与外覆层的层间剥离也难以产生,而且,能从配置光源的端部到远离的部位平衡良好地发光。线状发光体附着/固定在被固定物(F)的凹部或凸部上;在该线状发光体中:发光体主体(R)由芯层(1)和外覆层(2)构成;该芯层(1)由折射率比空气的折射率大的透明树脂构成;该外覆层(2)由折射率比此芯层(1)的折射率小、比空气的折射率大的半透明树脂构成,而且以覆盖上述芯层(1)表面的希望发光的任意的部位的方式形成;并且,能在上述被固定物(F)的凹部或凸部安装的附着部(A),通过将上述芯层(1)成形为具有筋状突起部(12)或槽部的异形截面形状来形成。

    复合材料的制造方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114787247B

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202080081678.0

    申请日:2020-11-13

    Abstract: 本发明提供在预浸料制作时氟树脂膜不容易沿宽度方向收缩的氟树脂/碳纤维复合材料的制造方法。一种包含碳纤维和能熔融加工的氟树脂的复合材料的制造方法,其包括下述工序:工序(1),在使开纤后的碳纤维与反张力为3.0N/cm2以下的能熔融加工的氟树脂的膜重叠的状态下,加热至上述氟树脂的熔点以上的温度并进行加压,由此得到预浸料;以及工序(2),在将上述预浸料沿厚度方向重叠1片以上的状态下,加热至上述氟树脂的熔点以上并进行加压,由此得到上述复合材料。

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