一种干法脱硫灰的处理方法

    公开(公告)号:CN110642548B

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN201910949291.1

    申请日:2019-10-08

    Abstract: 本发明提供了一种干法脱硫灰的处理方法,包括以下步骤:a)将氧化热风与待处理的干法脱硫灰一同进入氧化装置进行接触,分别得到氧化后高温脱硫灰和氧化后热风;所述氧化热风的含氧量为15%~22%、温度为400℃~900℃;b)将步骤a)得到的氧化后高温脱硫灰进行冷却,得到处理后的产品。与现有技术相比,本发明提供的处理方法利用氧化热风与干法脱硫灰直接、充分接触氧化,具有高效的传热、传质效率,缩短氧化时间,而且温度范围更广、对含氧量要求更宽,氧化后热风送至热风回用装置进行继续利用,从而具有较好适应性、可操作性和经济性,并且处理后的产品适合作为水泥缓凝剂进一步应用。

    一种干法脱硫副产物蒸压砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN102557548A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201210059210.9

    申请日:2012-03-07

    Abstract: 本发明提供一种干法脱硫副产物蒸压砖及其制备方法,该方法以50~75重量份的干法烟气脱硫副产物、3~15重量份的胶凝材料、5~29重量份的骨料和1~3重量份的碱性添加剂为原料,将原料和水在高速强力剪切搅拌机中搅拌,然后将搅拌后的物料依次进行压制成型和蒸压养护处理,得到蒸压砖。本发明利用高速强力剪切搅拌机使原料和水进行混合,充分激发干法烟气脱硫副产物活性,实现水分在原料表面的均匀分布,促进了反应的进行,提高了蒸压砖的抗冻融性和强度;另一方面,本发明通过添加碱性添加剂提高原料的pH值,防止蒸压砖在强度发展阶段亚硫酸钙发生氧化,解决了亚硫酸钙的氧化问题。实验结果表明,本发明制备的蒸压砖的密度达到1650kg/m3,导热系数小于0.25w·(m2·k)-1。

    一种干法脱硫灰的处理方法

    公开(公告)号:CN110642548A

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201910949291.1

    申请日:2019-10-08

    Abstract: 本发明提供了一种干法脱硫灰的处理方法,包括以下步骤:a)将氧化热风与待处理的干法脱硫灰一同进入氧化装置进行接触,分别得到氧化后高温脱硫灰和氧化后热风;所述氧化热风的含氧量为15%~22%、温度为400℃~900℃;b)将步骤a)得到的氧化后高温脱硫灰进行冷却,得到处理后的产品。与现有技术相比,本发明提供的处理方法利用氧化热风与干法脱硫灰直接、充分接触氧化,具有高效的传热、传质效率,缩短氧化时间,而且温度范围更广、对含氧量要求更宽,氧化后热风送至热风回用装置进行继续利用,从而具有较好适应性、可操作性和经济性,并且处理后的产品适合作为水泥缓凝剂进一步应用。

    一种干法脱硫副产物蒸压砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN102557548B

    公开(公告)日:2013-11-13

    申请号:CN201210059210.9

    申请日:2012-03-07

    Abstract: 本发明提供一种干法脱硫副产物蒸压砖及其制备方法,该方法以50~75重量份的干法烟气脱硫副产物、3~15重量份的胶凝材料、5~29重量份的骨料和1~3重量份的碱性添加剂为原料,将原料和水在高速强力剪切搅拌机中搅拌,然后将搅拌后的物料依次进行压制成型和蒸压养护处理,得到蒸压砖。本发明利用高速强力剪切搅拌机使原料和水进行混合,充分激发干法烟气脱硫副产物活性,实现水分在原料表面的均匀分布,促进了反应的进行,提高了蒸压砖的抗冻融性和强度;另一方面,本发明通过添加碱性添加剂提高原料的pH值,防止蒸压砖在强度发展阶段亚硫酸钙发生氧化,解决了亚硫酸钙的氧化问题。实验结果表明,本发明制备的蒸压砖的密度达到1650kg/m3,导热系数小于0.25w·(m2·k)-1。

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