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公开(公告)号：CN117586777A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202310007588.2
申请日：2023-01-04
Applicant: 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司 , 福建龙净环保股份有限公司
IPC: C09K17/08 , B01F35/21 , B01F35/221
Abstract: 本发明属于化工领域，尤其涉及一种土壤稳定材料及其制备方法。本发明提供的土壤稳定材料的成分包括：脱硫灰、钙质材料、粉煤灰和水；其中，脱硫灰的重量份数按照式(I)计算，且介于10～35重量份之间：P脱＝A/SS式(I)；钙质材料的重量份数按照式(II)计算：P钙＝(B‑P脱×SCa)/CCa式(II)；粉煤灰的重量份数按照式(III)计算：P粉＝100‑P脱‑P钙式(III)；土壤稳定材料的含水率为20～40％。本发明提供的土壤稳定材料以大宗工业固废作为主要原料，解决了大宗工业固废的资源化利用问题；同时，该土壤稳定材料的配方设计中考虑到了脱硫灰成分的波动性，从而提高了产品的性能稳定性。
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公开(公告)号：CN114656689A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202011535983.0
申请日：2020-12-23
Applicant: 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司
IPC: C08K9/04 , C08K3/30 , C08K3/26 , C08K3/22 , C08L27/06 , C08L23/28 , C08J9/10 , C08J9/08 , C08J9/00 , B32B27/30 , B32B27/06 , B32B27/20 , B32B37/15 , E04G9/05
Abstract: 本发明涉及建筑模板技术领域，本发明提供了一种改性脱硫灰，所述改性脱硫灰由干法/半干法脱硫灰经第一改性剂混合制得，所述第一改性剂选自聚乙二醇、氯化聚乙烯和聚丙烯酸酯中的一种或多种。本发明还提供了一种PVC建筑模板及其制备方法；本发明提供的改性脱硫灰可作为PVC建筑模板的皮层的填料，所述的PVC建筑模板可在保证原有力学强度的情况下，密度降低，尺寸稳定性好，并且可以大大降低PVC建筑模板的生产成本，实现工业固废的综合应用，减少石灰石矿山的开采量，实现环保和经济双赢。
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公开(公告)号：CN103752147B
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201410027132.3
申请日：2014-01-21
Applicant: 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司 , 福建龙净环保股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种干法脱硫剂，其制备方法为：将130～200重量份的生石灰，5～10重量份的改性剂，350～450重量份的湿电石渣混合，依次进行第一阶段搅拌和第二阶段再处理搅拌，得到改性产物；所述改性剂为金属氧化物和金属盐中的一种或多种；将所述改性产物干燥，得到干法脱硫剂。本发明由湿电石渣制备的干法脱硫剂比表面积大，粒径小，流动性好，脱硫效率高，耗能低。
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公开(公告)号：CN110642548B
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN201910949291.1
申请日：2019-10-08
Applicant: 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司
IPC: C04B22/14 , B01D53/81 , B01D53/50 , B01D53/73 , C04B103/22
Abstract: 本发明提供了一种干法脱硫灰的处理方法，包括以下步骤：a)将氧化热风与待处理的干法脱硫灰一同进入氧化装置进行接触，分别得到氧化后高温脱硫灰和氧化后热风；所述氧化热风的含氧量为15％～22％、温度为400℃～900℃；b)将步骤a)得到的氧化后高温脱硫灰进行冷却，得到处理后的产品。与现有技术相比，本发明提供的处理方法利用氧化热风与干法脱硫灰直接、充分接触氧化，具有高效的传热、传质效率，缩短氧化时间，而且温度范围更广、对含氧量要求更宽，氧化后热风送至热风回用装置进行继续利用，从而具有较好适应性、可操作性和经济性，并且处理后的产品适合作为水泥缓凝剂进一步应用。
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公开(公告)号：CN103752147A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410027132.3
申请日：2014-01-21
Applicant: 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司
Abstract: 本发明提供一种干法脱硫剂，其制备方法为：将130～200重量份的生石灰，5～10重量份的改性剂，350～450重量份的湿电石渣混合，依次进行第一阶段搅拌和第二阶段再处理搅拌，得到改性产物；所述改性剂为金属氧化物和金属盐中的一种或多种；将所述改性产物干燥，得到干法脱硫剂。本发明由湿电石渣制备的干法脱硫剂比表面积大，粒径小，流动性好，脱硫效率高，耗能低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115304340A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202110499115.X
申请日：2021-05-08
Applicant: 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司
IPC: C04B28/14
Abstract: 本发明提供了一种抹灰砂浆及其制备方法。本发明提供的抹灰砂浆由包括以下质量份组分的原料制得：干法脱硫灰200～700份；熟石膏250～750份；玻化微珠30～100份；缓凝剂0.2～3份；纤维素醚1～3份；淀粉醚0.5～1.5份；触变剂0.5～1.5份；脱硫灰改性剂1～3份；所述缓凝剂为耐碱性缓凝剂。本发明以干法脱硫灰和熟石膏为主要原料，搭配玻化微珠填充料，同时，添加缓凝剂、纤维素醚、淀粉醚、触变剂和脱硫灰改性剂，将上述添加剂以一定用量搭配，能够有效延缓凝结时间、提高流动度和保证良好的强度，且干法脱硫灰的引入使工业固废重新得到利用，大大降低了抹灰砂浆的成本。
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公开(公告)号：CN109970392A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910393410.X
申请日：2019-05-13
Applicant: 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司 , 福建龙净环保股份有限公司
IPC: C04B26/26
Abstract: 本发明提供了一种沥青混合料及其制备方法，由质量比为100：(4～6)：(0～0.5)的矿料、沥青和木质纤维素组成：所述矿料由以下重量份数的组分组成：粗集料：65～80％；细集料：10～30％；复合矿粉：3～15％；其中，所述复合矿粉为干法脱硫灰与矿粉的混合物，所述干法脱硫灰占所述复合矿粉的质量百分数为20～100％；所述干法脱硫灰包括以下质量分数的组分：亚硫酸钙：5～70％；碳酸钙：4～40％；氢氧化钙：2～30％。本发明通过掌握干法脱硫灰的特性及添加工艺的改进，无需对干法脱硫灰进行预处理，可直接取代矿粉用于制备沥青混合料，提升沥青混合料的性能同时降低了沥青混合料的生产成本。
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公开(公告)号：CN102557548A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210059210.9
申请日：2012-03-07
Applicant: 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司
IPC: C04B28/00
Abstract: 本发明提供一种干法脱硫副产物蒸压砖及其制备方法，该方法以50～75重量份的干法烟气脱硫副产物、3～15重量份的胶凝材料、5～29重量份的骨料和1～3重量份的碱性添加剂为原料，将原料和水在高速强力剪切搅拌机中搅拌，然后将搅拌后的物料依次进行压制成型和蒸压养护处理，得到蒸压砖。本发明利用高速强力剪切搅拌机使原料和水进行混合，充分激发干法烟气脱硫副产物活性，实现水分在原料表面的均匀分布，促进了反应的进行，提高了蒸压砖的抗冻融性和强度；另一方面，本发明通过添加碱性添加剂提高原料的pH值，防止蒸压砖在强度发展阶段亚硫酸钙发生氧化，解决了亚硫酸钙的氧化问题。实验结果表明，本发明制备的蒸压砖的密度达到1650kg/m3，导热系数小于0.25w·(m2·k)-1。
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公开(公告)号：CN110642548A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201910949291.1
申请日：2019-10-08
Applicant: 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司
IPC: C04B22/14 , B01D53/81 , B01D53/50 , B01D53/73 , C04B103/22
Abstract: 本发明提供了一种干法脱硫灰的处理方法，包括以下步骤：a)将氧化热风与待处理的干法脱硫灰一同进入氧化装置进行接触，分别得到氧化后高温脱硫灰和氧化后热风；所述氧化热风的含氧量为15％～22％、温度为400℃～900℃；b)将步骤a)得到的氧化后高温脱硫灰进行冷却，得到处理后的产品。与现有技术相比，本发明提供的处理方法利用氧化热风与干法脱硫灰直接、充分接触氧化，具有高效的传热、传质效率，缩短氧化时间，而且温度范围更广、对含氧量要求更宽，氧化后热风送至热风回用装置进行继续利用，从而具有较好适应性、可操作性和经济性，并且处理后的产品适合作为水泥缓凝剂进一步应用。
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公开(公告)号：CN102557548B
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201210059210.9
申请日：2012-03-07
Applicant: 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司
IPC: C04B28/00
Abstract: 本发明提供一种干法脱硫副产物蒸压砖及其制备方法，该方法以50～75重量份的干法烟气脱硫副产物、3～15重量份的胶凝材料、5～29重量份的骨料和1～3重量份的碱性添加剂为原料，将原料和水在高速强力剪切搅拌机中搅拌，然后将搅拌后的物料依次进行压制成型和蒸压养护处理，得到蒸压砖。本发明利用高速强力剪切搅拌机使原料和水进行混合，充分激发干法烟气脱硫副产物活性，实现水分在原料表面的均匀分布，促进了反应的进行，提高了蒸压砖的抗冻融性和强度；另一方面，本发明通过添加碱性添加剂提高原料的pH值，防止蒸压砖在强度发展阶段亚硫酸钙发生氧化，解决了亚硫酸钙的氧化问题。实验结果表明，本发明制备的蒸压砖的密度达到1650kg/m3，导热系数小于0.25w·(m2·k)-1。
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