一种球团矿及其生产方法

    公开(公告)号:CN109266840B

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN201811488903.3

    申请日:2018-12-06

    Abstract: 本发明属于球团矿领域,尤其涉及一种球团矿及其生产方法。本发明提供的球团矿由包括以下组分的原料经过造球和焙烧制成:脱硫灰混合料2~4重量份;含铁粉料96~98重量份;所述脱硫灰混合料由脱硫灰和膨润土组成,所述脱硫灰在脱硫灰混合料中的含量为5~30wt%。本发明使用脱硫灰替代部分膨润土作为球团矿的生产原料,可在满足生球相关性能的同时,减少膨润土的用量,从而提高球团矿的品位、强度和冶金性能。而且,将脱硫灰作为球团矿的生产原料也使工业固废脱硫灰得以资源化利用,不但解决了脱硫灰长期堆放占用土地、造成土地资源浪费的问题,还降低了球团矿的生产成本,使产品更具市场竞争力。

    一种干法脱硫灰的处理方法

    公开(公告)号:CN110642548B

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN201910949291.1

    申请日:2019-10-08

    Abstract: 本发明提供了一种干法脱硫灰的处理方法,包括以下步骤:a)将氧化热风与待处理的干法脱硫灰一同进入氧化装置进行接触,分别得到氧化后高温脱硫灰和氧化后热风;所述氧化热风的含氧量为15%~22%、温度为400℃~900℃;b)将步骤a)得到的氧化后高温脱硫灰进行冷却,得到处理后的产品。与现有技术相比,本发明提供的处理方法利用氧化热风与干法脱硫灰直接、充分接触氧化,具有高效的传热、传质效率,缩短氧化时间,而且温度范围更广、对含氧量要求更宽,氧化后热风送至热风回用装置进行继续利用,从而具有较好适应性、可操作性和经济性,并且处理后的产品适合作为水泥缓凝剂进一步应用。

    一种抹灰砂浆及其制备方法

    公开(公告)号:CN115304340A

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202110499115.X

    申请日:2021-05-08

    Abstract: 本发明提供了一种抹灰砂浆及其制备方法。本发明提供的抹灰砂浆由包括以下质量份组分的原料制得:干法脱硫灰200~700份;熟石膏250~750份;玻化微珠30~100份;缓凝剂0.2~3份;纤维素醚1~3份;淀粉醚0.5~1.5份;触变剂0.5~1.5份;脱硫灰改性剂1~3份;所述缓凝剂为耐碱性缓凝剂。本发明以干法脱硫灰和熟石膏为主要原料,搭配玻化微珠填充料,同时,添加缓凝剂、纤维素醚、淀粉醚、触变剂和脱硫灰改性剂,将上述添加剂以一定用量搭配,能够有效延缓凝结时间、提高流动度和保证良好的强度,且干法脱硫灰的引入使工业固废重新得到利用,大大降低了抹灰砂浆的成本。

    一种沥青混合料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109970392A

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201910393410.X

    申请日:2019-05-13

    Abstract: 本发明提供了一种沥青混合料及其制备方法,由质量比为100:(4~6):(0~0.5)的矿料、沥青和木质纤维素组成:所述矿料由以下重量份数的组分组成:粗集料:65~80%;细集料:10~30%;复合矿粉:3~15%;其中,所述复合矿粉为干法脱硫灰与矿粉的混合物,所述干法脱硫灰占所述复合矿粉的质量百分数为20~100%;所述干法脱硫灰包括以下质量分数的组分:亚硫酸钙:5~70%;碳酸钙:4~40%;氢氧化钙:2~30%。本发明通过掌握干法脱硫灰的特性及添加工艺的改进,无需对干法脱硫灰进行预处理,可直接取代矿粉用于制备沥青混合料,提升沥青混合料的性能同时降低了沥青混合料的生产成本。

    一种快硬硫铝酸盐水泥及其制备方法

    公开(公告)号:CN108483956B

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN201810295990.4

    申请日:2018-04-04

    Abstract: 本发明属于水泥领域,尤其涉及一种快硬硫铝酸盐水泥及其制备方法。本发明提供的水泥以重量百分比计包括以下组分:干法脱硫灰5~20%;硫铝酸盐水泥熟料60~85%;石膏5~20%;石灰石5~25%;调凝剂0~3%。本发明通过将干法脱硫灰添加到水泥中,不但解决了干法脱硫工艺副产物脱硫灰的处置问题,实现了干法脱硫灰的资源化利用,而且还可节约石膏和石灰石的用量,从而大大降低了水泥的生产成本;同时,干法脱硫灰的添加还能大大提高水泥的早期强度和后期强度,克服水泥后期强度倒缩的问题;此外,本发明提供的水泥在配制成砂浆或混凝土后,养护过程中不会出现“起砂”、“掉粉”现象。

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