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公开(公告)号:CN113981232A
公开(公告)日:2022-01-28
申请号:CN202111323230.8
申请日:2021-11-10
Applicant: 福州大学 , 新余国兴锂业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝电解质废渣中锂元素的硫酸铝直接浸出回收方法,包括以下步骤:(1)将含锂铝电解质废渣研磨筛分后与硫酸铝、水混合反应,过滤得到滤液A和滤渣B;(2)在滤液A中加入碳酸钠进行反应,过滤后得到滤液C和滤渣D;(3)在滤渣D中加入水,然后通入CO2,过滤后得到滤液E和滤渣F;(4)滤液E经过热分解、过滤及干燥后得到碳酸锂;(5)滤液C通过蒸发浓缩得到副产品硫酸钠,蒸发浓缩母液循环回步骤(2)。(6)滤渣F与硫酸反应得到硫酸铝,循环回步骤(1)。该方法使铝电解质废渣中的锂得到有效利用,成本低,步骤简单,锂浸出过程中没有使用强酸,不仅有利于环境保护和后续除杂,也对资源进行有效的回收利用。
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公开(公告)号:CN110510647A
公开(公告)日:2019-11-29
申请号:CN201910903112.0
申请日:2019-09-24
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明公开了一种钾明矾悬浮焙烧分解生产氧化铝、硫酸钾和硫酸的方法,将钾明矾投入到第一悬浮焙烧炉系统进行焙烧脱水并预热,然后将预热并脱水后的无水钾明矾引入第二悬浮焙烧炉系统中进行高温悬浮焙烧分解,分解后的高温反应物经冷却器冷却后,经过水溶出后过滤洗涤并干燥获得氧化铝粉末,浸取液浓缩结晶后获得硫酸钾;第二悬浮焙烧炉系统的热解气体经过余热回收和催化氧化吸收后获得浓硫酸;本发明将钾明矾在第一悬浮炉内脱除大量结晶水分并预热,可以在第二悬浮炉中迅速分解,可大幅度减少第二悬浮炉内热解气体中的水分,降低能耗,并提高热解气体中二氧化硫与三氧化硫的浓度,使后续余热回收以及硫酸吸收等方便进行,并实现综合利用。
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公开(公告)号:CN110510642A
公开(公告)日:2019-11-29
申请号:CN201910926633.8
申请日:2019-09-27
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明属于矿石提锂技术领域,具体涉及一种低品位α锂辉石经济提锂的方法。其是将低品位的α锂辉石破碎、研磨至成粒径≤150μm的粉体;然后将所得粉体与氢氧化钠、碳酸钠和水混合均匀形成浆料,经水热反应使锂辉石中的锂提取转化成碳酸锂;反应后经过滤,所得滤液补充消耗的氢氧化钠和碳酸钠后循环用于水热反应,所得滤渣经洗涤后加水配成浆料,送入反应釜内,并通入过量的CO2进行反应,使浆料中的碳酸锂转化为可溶性的碳酸氢锂;反应结束后经过滤洗涤,所得滤液经过热分解得到碳酸锂产品,滤渣经过分选、烘干,得到有高附加值的方沸石。本发明方法具有成本低、可行性高、对环境友好、能耗低、工艺简单易操作等多重优点。
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公开(公告)号:CN108034839A
公开(公告)日:2018-05-15
申请号:CN201711319933.7
申请日:2017-12-12
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明公开了一种锂云母悬浮焙烧脱氟的方法,具体步骤为:将破碎后的锂云母传输到悬浮焙烧炉内,与炉底燃烧产生的热气体及余热蒸汽回收系统引入的水蒸气快速焙烧脱氟,焙烧后热气携带矿粉进入旋风分离器气固分离,矿粉转入保温罐内进一步进行停留脱氟,脱氟完成后的矿粉进入冷却器中冷却得到脱氟锂云母成品;旋风分离的热气体引入余热蒸汽回收系统回收热量,再经过除尘后进入尾气脱氟系统净化达标后排入大气。本发明所述的方法,锂云母矿粉在悬浮炉内停留时间短,并与高温水蒸汽接触反应,脱氟稳定彻底、温度控制均匀,流程简单;整个过程热量以蒸汽形式回收,能耗低,热量利用率高。
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公开(公告)号:CN107739830A
公开(公告)日:2018-02-27
申请号:CN201710959352.3
申请日:2017-10-16
Applicant: 福州大学
CPC classification number: Y02P10/216 , Y02P10/234 , Y02W30/84 , H01M10/54 , C22B7/007 , C22B21/0069 , C22B26/12
Abstract: 本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收方法,包括以下步骤:先将废旧磷酸铁锂电池拆解得到的正极片置于含有稀碱液的超声处理使得磷酸铁锂材料和铝箔分离.再将磷酸铁锂材料烘干后进行在常温条件下酸浸并控制酸性溶液的量,使得反应完成后溶液pH为2.5~6.5,铁以磷酸铁的形式存在于不溶渣中,其中锂的浸出率大于97%、铁的浸出率小于0.1%,过滤得到滤液和不溶的磷酸铁,将不溶渣热处理除去其中的有机物得到正磷酸铁,滤液净化富集后加入磷酸三钠反应得到磷酸锂。整个回收过程中锂和铁的收率分别达到96%和99.5%。该方法使用的设备简单工艺流程短并高效率回收有价值的原料。
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公开(公告)号:CN107739039A
公开(公告)日:2018-02-27
申请号:CN201710961304.8
申请日:2017-10-16
Applicant: 福州大学
CPC classification number: C01D15/08 , C01D5/00 , C01D17/003
Abstract: 本发明涉及一种脱氟锂云母管道溶出提锂的方法,将脱氟锂云母矿粉、碱金属或者碱土金属的硫酸盐及添加剂与水按比例调浆,浆料经过预热器预热后或者直接用泵输送到管道反应器中进行高温高压溶出反应,反应完成后经过冷却并回收热量,并对浆料进行固液分离并洗涤,滤液通过浓缩、除杂,加入碳酸钠沉锂结晶过滤得到锂盐产品,沉锂母液循环至配料调浆或者经过析钠后回收硫酸钾、硫酸铷与硫酸铯。本发明方法系统结构简单,与其他锂云母溶出提锂技术相比,管道反应器中没有机械搅拌装置易于实现高压,投资少,成本低、能耗小,反应渣可综合利用。该方法绿色环保、经济效益高,具有工业化生产应用前景。
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公开(公告)号:CN105244564B
公开(公告)日:2017-07-04
申请号:CN201510773893.8
申请日:2015-11-14
Applicant: 福州大学
CPC classification number: Y02P10/216 , Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02W30/84
Abstract: 一种磷酸铁锂动力电池的回收利用方法,步骤包括:将磷酸铁锂动力电池放电、拆解后分离出正负极片、隔膜和外壳,直接回收隔膜和外壳;负极片粉碎后经超声、搅拌处理,过滤后回收铜片。正极片粉碎过筛后使用有机酸液进行浸出反应,过滤后实现含锂、铝溶液与有机酸铁盐、炭黑、粘结剂等滤渣分离;向滤液中加入碱液,得Al(OH)3沉淀并与含锂溶液分离;将所得含锂溶液处理后可回收锂;沉锂后的溶液通过结晶步骤得到有机酸钠盐产品。本发明所述的方法,使用有机酸液直接浸出分离磷酸铁锂正极片中的铁等,简化了回收工艺,使用常规设备和原料,经济、简便地回收磷酸铁锂电池正极材料中的锂、铝和铜,并得到了具有高附加值的有机酸钠盐产品。
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公开(公告)号:CN106892442A
公开(公告)日:2017-06-27
申请号:CN201710213566.6
申请日:2017-04-01
Applicant: 福州大学
CPC classification number: C01D5/06 , C01D5/008 , C01F7/56 , C01P2006/80
Abstract: 本发明涉及一种钾明矾加压复分解生产硫酸钾和氯化铝的方法,具体步骤为:将钾明矾与氯化钾加入到循环母液中进行溶解,加热使体系处于高温加压状态下进行复分解反应,固液分离得到硫酸钾结晶和硫酸钾结晶母液,硫酸钾结晶经水洗、干燥、包装即为成品硫酸钾结晶,硫酸钾结晶母液进入闪蒸器蒸发浓缩结晶,固液分离后得到六水氯化铝结晶和氯化铝结晶母液,六水氯化铝结晶经水洗、干燥、包装即为成品氯化铝结晶,氯化铝结晶母液作为循环母液返回溶解阶段利用。本发明避免了高温焙烧分解工艺,减少了蒸发量,实现了将市场容量小的钾明矾中间产品转化为市场容量极大的硫酸钾及氯化铝产品,工艺简单、钾铝收率高、能耗低、无三废排放、适用于工业化发展。
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公开(公告)号:CN105244564A
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201510773893.8
申请日:2015-11-14
Applicant: 福州大学
CPC classification number: Y02P10/216 , Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02W30/84 , H01M10/54 , C22B7/00
Abstract: 一种磷酸铁锂动力电池的回收利用方法,步骤包括:将磷酸铁锂动力电池放电、拆解后分离出正负极片、隔膜和外壳,直接回收隔膜和外壳;负极片粉碎后经超声、搅拌处理,过滤后回收铜片。正极片粉碎过筛后使用有机酸液进行浸出反应,过滤后实现含锂、铝溶液与有机酸铁盐、炭黑、粘结剂等滤渣分离;向滤液中加入碱液,得Al(OH)3沉淀并与含锂溶液分离;将所得含锂溶液处理后可回收锂;沉锂后的溶液通过结晶步骤得到有机酸钠盐产品。本发明所述的方法,使用有机酸液直接浸出分离磷酸铁锂正极片中的铁等,简化了回收工艺,使用常规设备和原料,经济、简便地回收磷酸铁锂电池正极材料中的锂、铝和铜,并得到了具有高附加值的有机酸钠盐产品。
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公开(公告)号:CN104326492A
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201410559865.1
申请日:2014-10-21
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明涉及一种钾长石在管道内反应提钾的方法,具体步骤为:将钾长石粉和含氟酸及硫酸输送到管道中混合反应,在一定温度,停留时间及压力下反应完全,反应后的浆料转入脱水脱氟反应器中脱水脱氟,获得的反应渣为硫酸钾、硫酸铝及二氧化硅的混合物,经过浸取等步骤,获得钾盐及铝盐等产品。本发明中钾长石中钾的提取率可达95%以上。本发明能耗低、流程简单、投资少,适用于连续性生产,工业化容易。
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