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公开(公告)号：CN107934980B
公开(公告)日：2019-12-17
申请号：CN201711317357.2
申请日：2017-12-12
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明公开了一种锂云母循环流化床焙烧脱氟的方法，具体步骤为：将磨细的矿粉投入循环流化床内，随燃烧热气体及引入的水蒸汽上升并焙烧脱氟，然后一起进入流化床顶部水平连接的旋风分离器气固分离，矿粉进入循环排料槽，部分矿粉经空气或蒸汽吹入流化床内循环焙烧脱氟，剩余矿粉排入冷却器中降温得到脱氟锂云母成品；旋风分离的尾气经余热蒸汽回收系统降温回收热量后进入除尘系统，最后进行尾气脱氟后排入大气。本发明所述的方法，锂云母矿粉在流化态中与高温水蒸汽接触反应，温度控制均匀、脱氟稳定彻底、温度控制均匀；流程简单，全过程热量以蒸汽及预热空气形式回收，热回收率高。
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公开(公告)号：CN108002411B
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201711319924.8
申请日：2017-12-12
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明公开了一种脱氟锂云母多级压力罐溶出提锂的方法，将脱氟锂云母矿粉、碱金属或者碱土金属的硫酸盐及添加剂与水按比例调浆，浆料经过预热器预热后用泵输送到多级升温压力罐中进行逐级升温至反应温度及压力，转入保温溶出罐中进行溶出反应，反应完成后经过多级减压自蒸发降温罐逐级减压降温并回收热量，并对浆料进行固液分离并洗涤，滤液通过浓缩、除杂，加入碳酸钠沉锂结晶过滤得到锂盐产品，沉锂母液循环至配料调浆或者经过析钠后回收硫酸钾、硫酸铷与硫酸铯。本发明方法与其他锂云母溶出提锂技术相比，多级压力罐反应器可实现过程能量的循环利用，成本低、能耗小，具有工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN107934980A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711317357.2
申请日：2017-12-12
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明公开了一种锂云母循环流化床焙烧脱氟的方法，具体步骤为：将磨细的矿粉投入循环流化床内，随燃烧热气体及引入的水蒸汽上升并焙烧脱氟，然后一起进入流化床顶部水平连接的旋风分离器气固分离，矿粉进入循环排料槽，部分矿粉经空气或蒸汽吹入流化床内循环焙烧脱氟，剩余矿粉排入冷却器中降温得到脱氟锂云母成品；旋风分离的尾气经余热蒸汽回收系统降温回收热量后进入除尘系统，最后进行尾气脱氟后排入大气。本发明所述的方法，锂云母矿粉在流化态中与高温水蒸汽接触反应，温度控制均匀、脱氟稳定彻底、温度控制均匀；流程简单，全过程热量以蒸汽及预热空气形式回收，热回收率高。
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公开(公告)号：CN107815557A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201710958254.8
申请日：2017-10-16
Applicant: 福州大学
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B26/12 , C22B3/08 , C22B3/46
Abstract: 本发明公开了一种锂辉石管道反应提锂工艺，将β-锂辉石粉、硫酸钠（或者含有硫酸钠的循环母液）和添加剂配成浆料进行预热后或者直接通过泵输送至管道反应器中，在管道反应器中进行充分混合反应。反应完成后的浆料降温后进行固液分离，所得滤液经过除杂、浓缩精制、沉锂和过滤得到碳酸锂产品，沉锂母液可作为循环母液返回反应，锂辉石中锂的浸取率可达95%左右。本发明通过浆料在高温高压的管道流动过程中进行反应，反应过程中没有机械搅拌装置，设备简单、投资少，充分利用价值低廉的硫酸钠，与锂辉石提锂过程形成闭路循环系统，实现了生产过程的良性循环，具有流程简单、处理量大、成本低、能耗小等优点，实现了矿石提锂过程的清洁生产。
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公开(公告)号：CN107539995A
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201710960057.X
申请日：2017-10-16
Applicant: 福州大学
IPC: C01B33/42
Abstract: 本发明提供了一种锂云母循环焙烧脱氟的方法，通过锂云母在富含水蒸气的循环焙烧炉内多次循环焙烧反应的过程，达到脱氟彻底的特点。具体步骤为：将通过粉碎处理的锂云母矿粉依次投入到一级气流预热器和二级气流预热器进行干燥预热和气固分离，再传输到循环焙烧炉内与高温含水蒸气燃烧气体进行多次循环焙烧脱氟过程，脱氟后的矿粉再经旋风收尘器收集后转入冷却器中冷却得到成品。本发明所述的方法，物料在炉内循环多次，与高温水蒸汽接触反应，系统的热稳定性强，设备使用寿命长，且炉内矿粉在高温燃烧气体搅动下焙烧脱氟均匀，脱氟彻底；整套设备热量利用率高，处理量大，温度控制精确。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106319245A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610828233.X
申请日：2016-09-19
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明涉及一种锂云母连续反应提锂的方法，具体步骤为：将锂云母粉和含氟酸及硫酸以一定比率输送到连续压力反应器中混合反应，反应后的浆料转入脱水脱氟反应器中脱水脱氟，获得的反应渣经过浸取等步骤，得锂盐、碱金属盐及铝盐等产品。本发明所提出的连续反应方法为气液固三相流化压力反应体系，避免了在这种强腐蚀性混合酸浆料反应体系的搅拌反应器制作与设计难题，能耗低、流程简单、投资少；由于含氟酸对反应过程起着重要促进作用，传统的反应釜含氟气体易挥发而逸出反应浆料导致气液分层，浆料中氟含量降低导致反应速度下降，本发明的多相流化压力反应体系可最大程度避免含氟气体逸出，缩短反应时间，因此本发明更适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN107585774B
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201710958093.2
申请日：2017-10-16
Applicant: 福州大学
IPC: C01B33/42
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明公开了一种锂云母多级悬浮焙烧脱氟的方法，将锂云母矿粉投入到二级悬浮焙烧炉中，利用一级旋风收尘器收尘后的尾气进行干燥预热焙烧，预热后的矿粉与尾气通过二级旋风除尘器进行分离，分离后的矿粉投入到一级悬浮焙烧炉内，与从燃烧室获得的含水蒸气燃烧气体以及补充的水蒸气进行焙烧脱氟，并随气体一起进入一级旋风收尘器中完成气固分离，分离后的气体回到二级悬浮焙烧炉中预热新投入的矿粉，一级旋风收尘器中收集的矿粉进入保温罐中进一步通入水蒸气脱氟，得到脱氟锂云母。本发明锂云母可迅速完成脱氟，相对于传统回转窑、流化床脱氟工艺，具有能耗低、设备紧凑、投资少、处理量大、脱氟时间短、温度控制精确、流程简单、脱氟彻底优点。
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公开(公告)号：CN106892442B
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201710213566.6
申请日：2017-04-01
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明涉及一种钾明矾加压复分解生产硫酸钾和氯化铝的方法，具体步骤为：将钾明矾与氯化钾加入到循环母液中进行溶解，加热使体系处于高温加压状态下进行复分解反应，固液分离得到硫酸钾结晶和硫酸钾结晶母液，硫酸钾结晶经水洗、干燥、包装即为成品硫酸钾结晶，硫酸钾结晶母液进入闪蒸器蒸发浓缩结晶，固液分离后得到六水氯化铝结晶和氯化铝结晶母液，六水氯化铝结晶经水洗、干燥、包装即为成品氯化铝结晶，氯化铝结晶母液作为循环母液返回溶解阶段利用。本发明避免了高温焙烧分解工艺，减少了蒸发量，实现了将市场容量小的钾明矾中间产品转化为市场容量极大的硫酸钾及氯化铝产品，工艺简单、钾铝收率高、能耗低、无三废排放、适用于工业化发展。
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公开(公告)号：CN107739847A
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201710956672.3
申请日：2017-10-16
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明提供了一种天然锂辉石悬浮焙烧的晶型转换方法，其是将天然α-锂辉石磨细到一定粒径后，投入到二级悬浮焙烧炉进行流态化干燥预热，然后将预热后的锂辉石粉依次经二级旋风收尘器、除尘器气固分离后，投入到一级悬浮焙烧炉内，利用高温气体进行悬浮焙烧，使石粉进行初步晶型转换，再经一级旋风除尘器分离后，将所得高温矿粉于保温罐中完成晶型转换，最后转入到冷却器中冷却，得到β-锂辉石。本发明采用悬浮焙烧床进行焙烧，具有设备简单、设备投资少、能耗低、处理量大、晶转温度易于控制、晶型转换更完全等优点。
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公开(公告)号：CN105217658A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510714652.6
申请日：2015-10-29
Applicant: 福州大学
Abstract: 本发明公开了一种明矾石直接加压酸浸提取钾铝的方法，包括以下步骤：直接用硫酸加压浸取未经过焙烧的明矾石，浸取后的物料冷却后进行固液分离，滤渣用水洗涤，洗涤液返回降温反应后的物料，滤渣主要为石英渣，滤液经冷却析出主要含钾明矾的晶体，结晶母液作为循环母液返回反应器中配料反应。钾明矾晶体与石灰水调浆反应，洗涤过滤后得到主要含硫酸钾的溶液和含氢氧化铝石膏渣，含硫酸钾的溶液经浓缩结晶得到硫酸钾盐产品，含氢氧化铝石膏渣可采用拜耳法制得氢氧化铝产品和石膏副产品。本发明实现了明矾石矿石不经过高温焙烧，综合提取钾铝，钾铝浸出率高，反应温度低，生产能耗小，酸浸母液可循环利用，硫酸消耗可以接近矿石反应所需理论消耗，提取成本低。
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