-
公开(公告)号：CN105358726B
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201480039266.5
申请日：2014-07-08
Applicant: 日本发条株式会社 , 株式会社神户制钢所 , 神钢钢线工业株式会社
CPC classification number: C21D9/02 , C21D1/06 , C21D1/773 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C22C38/00 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/34 , C22C38/46 , C22C38/48 , C23C8/22
Abstract: 本发明提供一种耐疲劳性优异的螺旋弹簧。其由钢构成，所述钢含有C：0.40～0.70％、Si：1.50～3.50％、Mn：0.30～1.50％、Cr：0.10～1.50％、V：0.50～1.00％、Al：0.01％以下(不包括0％)，其余部分为铁和不可避免的杂质，位于距表层0.3mm深度的原奥氏体结晶的平均晶粒度级别为11.0以上，并且所述原奥氏体结晶的粒度级别与最大频率的粒度级别之差在小于3的范围内，且具备距表层深度为0.30～1.00mm的渗碳固化层，同时，位于距表层深度方向(1/4)×直径的维氏硬度平均值为600以上。
-
公开(公告)号：CN105358726A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201480039266.5
申请日：2014-07-08
Applicant: 日本发条株式会社 , 株式会社神户制钢所 , 神钢钢线工业株式会社
CPC classification number: C21D9/02 , C21D1/06 , C21D1/773 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C22C38/00 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/34 , C22C38/46 , C22C38/48 , C23C8/22
Abstract: 本发明提供一种耐疲劳性优异的螺旋弹簧。其由钢构成，所述钢含有C：0.40～0.70％、Si：1.50～3.50％、Mn：0.30～1.50％、Cr：0.10～1.50％、V：0.50～1.00％、Al：0.01％以下(不包括0％)，其余部分为铁和不可避免的杂质，位于距表层0.3mm深度的原奥氏体结晶的平均晶粒度级别为11.0以上，并且所述原奥氏体结晶的粒度级别与最大频率的粒度级别之差在小于3的范围内，且具备距表层深度为0.30～1.00mm的渗碳固化层，同时，位于距表层深度方向(1/4)×直径的维氏硬度平均值为600以上。
-
公开(公告)号：CN100480426C
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200380109268.9
申请日：2003-12-26
Applicant: 神钢钢线工业株式会社 , 日本发条株式会社
CPC classification number: B21C37/04 , C23C22/62 , C23C28/00 , C23C30/00 , Y10T428/2913
Abstract: 本发明公开了一种油回火钢丝，在线材表面形成有被膜层，其中，该被膜层由从由硫酸盐、硅酸盐以及硼酸盐构成的一组中选择的一种以上的无机盐构成，而且，在所述被膜中根据需要还含有具有润滑性的油脂成分和/或皂碱成分，由此，能够提供一种向润滑被膜赋予充分的耐热性而确保良好的润滑性，且作为高强度金属线或者异形截面的油回火钢丝也能确保良好的卷绕性的油回火钢丝。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1745195A
公开(公告)日：2006-03-08
申请号：CN200380109268.9
申请日：2003-12-26
Applicant: 神钢钢线工业株式会社 , 日本发条株式会社
CPC classification number: B21C37/04 , C23C22/62 , C23C28/00 , C23C30/00 , Y10T428/2913
Abstract: 本发明公开了一种油回火钢丝，在线材表面形成有被膜层，其中，该被膜层由从由硫酸盐、硅酸盐以及硼酸盐构成的一组中选择的一种以上的无机盐构成，而且，在所述被膜中根据需要还含有具有润滑性的油脂成分和/或皂碱成分，由此，能够提供一种向润滑被膜赋予充分的耐热性而确保良好的润滑性，且作为高强度金属线或者异形截面的油回火钢丝也能确保良好的卷绕性的油回火钢丝。
-
公开(公告)号：CN108779823A
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201780019635.8
申请日：2017-03-30
Applicant: 日本发条株式会社
IPC: F16F1/06
Abstract: 根据本发明的螺旋弹簧(1a、1b)，在线圈轴方向上的端部设置有对应部分(11)，所述对应部分(11)的在线圈轴方向上互相相邻的多个线材整体的线圈轴方向上的大小(hs)，相等于所述螺旋弹簧中的在线圈轴方向上互相相邻的线材彼此之间的线圈轴方向上的间隙的最大值(Sa)，所述对应部分和与所述对应部分在线圈轴方向上的内侧相邻的线材(12)之间的线圈轴方向上的间隙(Sb)，小于所述螺旋弹簧的有效卷绕部(13)的导线束高度(h)，在线圈轴方向上的所述端部中，从所述对应部分沿着围绕线圈轴横跨线材的末端部(w1)侧的部分、和在线圈轴方向上的内侧相邻的线材(14)之间形成的线圈轴方向上的间隙(Sc)，随着从所述对应部分沿着围绕线圈轴朝向线材的所述末端部侧逐渐变小。
-
公开(公告)号：CN110573638A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201780089135.1
申请日：2017-12-05
Applicant: 住友电气工业株式会社 , 日本发条株式会社
Abstract: 一种钢丝，所述钢丝由钢制成，所述钢含有：0.7质量％以上且1.0质量％以下的碳、0.12质量％以上且0.32质量％以下的硅、和0.3质量％以上且0.9质量％以下的锰，剩余部分为铁和不可避免的杂质。在垂直于钢丝的纵向的横截面中，总脱碳层深度为横截面直径的0.5％以下。在垂直于钢丝的纵向的横截面中，通过重心的直线上的硬度的最大值与最小值之差为50HV以下。
-
公开(公告)号：CN119194244A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411201433.3
申请日：2017-12-05
Applicant: 住友电气工业株式会社 , 日本发条株式会社
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/16 , C21D1/18 , C21D1/74 , C21D6/00 , C21D8/06 , C21D1/26 , C21D7/06 , F16F1/06
Abstract: 本发明涉及钢丝和弹簧。一种钢丝，所述钢丝由钢制成，所述钢含有：0.7质量%以上且1.0质量%以下的碳、0.12质量%以上且0.32质量%以下的硅、和0.3质量%以上且0.9质量%以下的锰，剩余部分为铁和不可避免的杂质。在垂直于钢丝的纵向的横截面中，总脱碳层深度为横截面直径的0.5%以下。在垂直于钢丝的纵向的横截面中，通过重心的直线上的硬度的最大值与最小值之差为50HV以下。
-
公开(公告)号：CN108779823B
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201780019635.8
申请日：2017-03-30
Applicant: 日本发条株式会社
IPC: F16F1/06
Abstract: 根据本发明的螺旋弹簧(1a、1b)，在线圈轴方向上的端部设置有对应部分(11)，所述对应部分(11)的在线圈轴方向上互相相邻的多个线材整体的线圈轴方向上的大小(hs)，相等于所述螺旋弹簧中的在线圈轴方向上互相相邻的线材彼此之间的线圈轴方向上的间隙的最大值(Sa)，所述对应部分和与所述对应部分在线圈轴方向上的内侧相邻的线材(12)之间的线圈轴方向上的间隙(Sb)，小于所述螺旋弹簧的有效卷绕部(13)的导线束高度(h)，在线圈轴方向上的所述端部中，从所述对应部分沿着围绕线圈轴横跨线材的末端部(w1)侧的部分、和在线圈轴方向上的内侧相邻的线材(14)之间形成的线圈轴方向上的间隙(Sc)，随着从所述对应部分沿着围绕线圈轴朝向线材的所述末端部侧逐渐变小。
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
8
records
(took 0.037 seconds)
