一种密封结构及具有其的涡旋式空压机

    公开(公告)号:CN109185144A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811292896.X

    申请日:2018-11-01

    Abstract: 本发明公开了一种密封结构及具有其的涡旋式空压机。该密封结构包括:动涡旋盘,包括动盘涡旋卷齿,动盘涡旋卷齿上设置有动盘涡旋卷齿槽,动盘涡旋卷齿槽中设置有动盘耐磨密封条;静涡旋盘,包括与动盘涡旋卷齿相匹配的静盘涡旋卷齿,静盘涡旋卷齿上设置有静盘涡旋卷齿槽,静盘涡旋卷齿槽中设置有静盘耐磨密封条;耐磨密封条分段设置,包括高温高压段和中温中压段。本发明降低了密封条材料的使用及维护的费用;耐磨密封条与涡旋盘表面接触的缓冲接触面为平面,提升了密封及降噪的性能,在耐磨密封条的底面装入截面形状为圆形或圆管形的密封圈,提升了减震和缓冲的性能;提升了空压机压缩空气的性能,同时也极大地降低了空压机的使用成本。

    一种密封结构及具有其的涡旋式空压机

    公开(公告)号:CN109185144B

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN201811292896.X

    申请日:2018-11-01

    Abstract: 本发明公开了一种密封结构及具有其的涡旋式空压机。该密封结构包括:动涡旋盘,包括动盘涡旋卷齿,动盘涡旋卷齿上设置有动盘涡旋卷齿槽,动盘涡旋卷齿槽中设置有动盘耐磨密封条;静涡旋盘,包括与动盘涡旋卷齿相匹配的静盘涡旋卷齿,静盘涡旋卷齿上设置有静盘涡旋卷齿槽,静盘涡旋卷齿槽中设置有静盘耐磨密封条;耐磨密封条分段设置,包括高温高压段和中温中压段。本发明降低了密封条材料的使用及维护的费用;耐磨密封条与涡旋盘表面接触的缓冲接触面为平面,提升了密封及降噪的性能,在耐磨密封条的底面装入截面形状为圆形或圆管形的密封圈,提升了减震和缓冲的性能;提升了空压机压缩空气的性能,同时也极大地降低了空压机的使用成本。

    一种铝制工件表面的复合涂层及其应用

    公开(公告)号:CN109161846A

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201811246414.7

    申请日:2018-10-24

    Abstract: 本发明涉及复合涂层技术领域,具体涉及一种铝制工件表面复合涂层及其应用,在铝制工件的表面设置有Al2O3基陶瓷硬质耐磨层,并在其上设置有二硫化钨层。设置本发明的复合涂层,该复合涂层的氧化铝基陶瓷硬质耐磨层的硬度高,粗糙度小,改善了工件的耐磨性能;其二是二硫化钨单体润滑层填充了氧化铝基陶瓷硬质耐磨层的微孔,降低了氧化铝陶瓷硬质耐磨层的粗糙度,摩擦系数小;复合涂层的膜层均匀性好,结合力强,解决了高压重载工况下复合涂层中单体润滑层易失效的问题,其三是二硫化钨单体润滑层膜层薄,减少了涡旋压缩机动涡旋盘和静涡旋盘在工作过程中因复合涂层的单体润滑层磨损后而导致的泄露量,使冷量大幅提升,从而提升压缩机的压缩性能。

    滑片组件、压缩机及空调器

    公开(公告)号:CN110425139A

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201910764017.7

    申请日:2019-08-19

    Abstract: 本发明提供一种滑片组件、压缩机及空调器,滑片组件包括:滑片本体;滑片本体上设有滚针槽,滚针槽内安装有滚针;滚针槽沿轴线方向的至少一端的槽壁上设有限位结构,限位结构用于将滚针限位在滚针槽内;滑片本体还设有切口,切口用于去除滚针槽的未设置限位结构处的槽壁,减少滚针槽与滚针的接触面积。本发明的滑片组件,减小了滚针槽内壁对滚针滚动的阻力作用,提升滚针的滚动效率,滑片与滚子间的滚动摩擦力降低,减少了滚针的摩擦损耗。新型陶瓷滚针,提升耐磨性能及自润滑性能,避免了滑片、滚针、滚子之间出现黏着磨损的情况的发生。滚针槽内的类金刚石石墨-氮化物复合涂层的自润滑性好,耐磨性强,提升了滑片的长期运行可靠性。

    一种背压腔稳压结构及具有其的涡旋压缩机

    公开(公告)号:CN109306959A

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201811419060.1

    申请日:2018-11-26

    Abstract: 本发明公开了一种背压腔稳压结构及具有其的涡旋压缩机,背压腔稳压结构包括静涡旋盘和动涡旋盘,两者之间形成压缩腔;静涡旋盘远离动涡旋盘的一侧设有背压腔,背压腔连接有中压孔;动涡旋盘内部设有稳压腔;动涡旋盘上设有第一通孔和第二通孔;第一通孔一端与稳压腔相连接,动涡旋盘转动至预设位置时,第一通孔另一端与中压孔相连通;第二通孔的相对两端分别连接压缩腔和稳压腔。本发明通过第一通孔和中压孔的导通配合将稳压腔的中间压力引入静涡旋背面的背压腔,引入背压腔的压力可以通过改变第一通孔与第二通孔的孔径和第一通孔的转角范围进行灵活设计,不会出现背压腔的中压力波动过大的问题,使得压缩机运行更平稳可靠。

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