公开(公告)号：CN106165269B

公开(公告)日：2018-10-26

申请号：CN201580018237.5

申请日：2015-03-12

Applicant: 爱知制钢株式会社

Inventor： 藤卷匡 ,  松冈浩 ,  桥本拥二

IPC: H02K15/02 ,  H02K15/03

Abstract: 提供了一种能够得到内置永磁体内转子的制造方法，其中将该内置永磁体内转子热装到转轴不导致热退磁。本发明的制造方法的特征在于包括：热装步骤，即对具有狭槽的转子芯(1)进行加热，将转轴(20)嵌合到轴孔中，以及热装转子芯；和填充步骤，即在取向磁场中，将流化混合物填充到在热装步骤之后处于余热状态的转子芯的狭槽中，所述流化混合物为加热至流化状态的粘合剂树脂与各向异性磁体粒子的混合物。这使得可以以类似的制造步骤得到：使用通过将狭槽中的流化混合物凝固得到的各向异性粘结磁体作为磁极的内转子(10)；和使用常规烧结磁体作为磁极的内转子。因此，也有助于在已有IPM发动机制造生产线中同时且并行地(混流生产)制造两种内转子。

公开(公告)号：CN116568546A

公开(公告)日：2023-08-08

申请号：CN202180079936.6

申请日：2021-12-06

Applicant: 爱知制钢株式会社

Inventor： 度会亚起 ,  平野广昭 ,  萱野雅浩 ,  藤卷匡 ,  金忠植 ,  渡部速人 ,  伊东和德 ,  石田和也

IPC: B60L15/20

Abstract: [问题]为了在不降低其性能的情况下减少在磁体嵌入的磁阻电机中使用的稀土元素的数量。[解决方案]本发明具有同步磁阻电机和减速齿轮，该同步磁阻电机具有20000rpm至45000rpm的最大速度并且具有嵌入在转子中的稀土粘结磁体，该减速齿轮用于将同步磁阻电机的速度降低至使用范围中的速度并且将扭矩增加至预定范围。在转子的半径被表示为R(cm)且转子的在轴向方向上的长度被表示为L(cm)的情况下，转子的尺寸为2cm≤R≤6cm并且2cm≤L≤25cm。

公开(公告)号：CN106165269A

公开(公告)日：2016-11-23

申请号：CN201580018237.5

申请日：2015-03-12

Applicant: 爱知制钢株式会社

Inventor： 藤卷匡 ,  松冈浩 ,  桥本拥二

IPC: H02K15/02 ,  H02K15/03

CPC classification number: H02K15/03 ,  H01F13/003 ,  H01F41/0253 ,  H02K1/276 ,  H02K15/12

Abstract: 提供了一种能够得到内置永磁体内转子的制造方法，其中将该内置永磁体内转子热装到转轴不导致热退磁。本发明的制造方法的特征在于包括：热装步骤，即对具有狭槽的转子芯(1)进行加热，将转轴(20)嵌合到轴孔中，以及热装转子芯；和填充步骤，即在取向磁场中，将流化混合物填充到在热装步骤之后处于余热状态的转子芯的狭槽中，所述流化混合物为加热至流化状态的粘合剂树脂与各向异性磁体粒子的混合物。这使得可以以类似的制造步骤得到：使用通过将狭槽中的流化混合物凝固得到的各向异性粘结磁体作为磁极的内转子(10)；和使用常规烧结磁体作为磁极的内转子。因此，也有助于在已有IPM发动机制造生产线中同时且并行地(混流生产)制造两种内转子。

公开(公告)号：CN117981199A

公开(公告)日：2024-05-03

申请号：CN202180102461.8

申请日：2021-09-29

Applicant: 爱知制钢株式会社

Inventor： 柘植勇辉 ,  藤卷匡

IPC: H02K1/27 ,  H02K1/02 ,  H02K1/28

Abstract: 本发明是具备由软磁性材料构成的主体和设置在主体的内部或外周部的永磁铁的转子。永磁铁是由磁铁粉末和使磁铁粉末粘结的粘合剂树脂构成的粘结磁铁。粘结磁铁含有相对于其整体为87～96质量％的磁铁粉末。磁铁粉末含有平均粒径为40～200μm的粗粉末和平均粒径为1～10μm的微粉末。粗粉末相对于粗粉末与微粉末的合计的质量比例为60～90质量％。粘合剂树脂含有热固性树脂。粘结磁铁在与主体的接合界面附近具有例如平均厚度为0.1～5μm的树脂层。粘结磁铁可与主体牢固地接合，因此能够实现转子的高速旋转。主体例如为IPM马达的转子铁芯。

公开(公告)号：CN115244636A

公开(公告)日：2022-10-25

申请号：CN202180019354.9

申请日：2021-03-24

Applicant: 爱知制钢株式会社

Inventor： 柘植勇辉 ,  藤卷匡

IPC: H01F41/02 ,  H02K15/03 ,  H01F1/053 ,  H01F1/057 ,  H01F1/059

Abstract: 本发明提供可以得到能够以高水平兼顾剩余磁通密度(Br)和使Br降低10％的反向磁场的大小(Hk)的压缩粘结磁铁的制造方法。本发明是具备将由磁铁粉末与粘合剂树脂的复合物等构成的粘结磁铁原料在加热取向磁场中进行压缩的成形工序的制造方法。粘结磁铁原料中，磁铁粉末相对于磁铁粉末与粘合剂树脂的合计的质量比例为90～95.7质量％。磁铁粉末包含平均粒径为40～200μm的粗粉末和平均粒径为1～10μm的微粉末。粗粉末相对于粗粉末与微粉末的合计的质量比例为60～90质量％。粗粉末包含经氢处理后的稀土各向异性磁铁粉末。粘合剂树脂包含热固性树脂。成形工序在将压缩力设定为8～70MPa、将加热温度设定为120～200℃的条件下进行。