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公开(公告)号：CN101048832B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200580037203.7
申请日：2005-11-29
Applicant: 爱知制钢株式会社
CPC classification number: H01F1/0572 , F02M37/10 , F04D5/002 , F04D13/06 , H01F1/0573 , H01F1/0578 , H01F1/059 , H01F41/026 , H02K1/17 , H02K15/03
Abstract: 本发明提供了一种相对于有机溶液具有出色耐腐蚀性和经时变化非常小的电动机装置。在该电动机装置中，其励磁磁铁是由具有中空圆筒形状的各向异性稀土类粘结磁铁13所组成。该粘结磁铁13压入机壳12并保持在机壳12中。并且，该粘结磁铁13是由各向异性稀土类磁性粉末和作为粘结剂的苯酚酚醛型环氧树脂经过混合搅拌之后，再成形所得到的呈中空圆筒形状的各向异性稀土类粘结磁铁。将上述各向异性稀土类粘结磁铁13沿着机壳12的内周面压入机壳12内，在压入机壳12内的各向异性稀土类粘结磁铁的露出表面上形成了由聚酰胺-酰亚胺系树脂所构成的保护薄膜。
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公开(公告)号：CN100521458C
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200580000257.6
申请日：2005-04-20
Applicant: 爱知制钢株式会社
Abstract: 本发明的目的是实现一种既不使输出转矩性能下降，又能降低顿转扭矩特性的各向异性粘结磁铁。为了实现上述目的，本发明提出了由各向异性稀土类磁性体粉末组成、用树脂成形为中空圆筒形状、可应用于4磁极电机的各向异性粘结磁铁。在垂直于各向异性粘结磁铁的轴的断面上，本发明所提出的上述4磁极电机的各向异性粘结磁铁的磁场定向分布为，在磁极周期的主要区间，各向异性稀土类磁性体粉末的磁场定向是指向中空圆筒形状的圆筒侧面的法线方向；在磁极磁场指向变化区间，随着接近中立点(磁极磁场指向变化区间的中立点)，各向异性稀土类磁性体粉末的磁场定向由上述圆筒回转侧面的法线方向逐渐指向圆筒回转侧面的切线方向，而在中立点，各向异性稀土类磁性体粉末的磁场定向恰好指向圆筒回转侧面的切线方向，另一方面，随着远离上述中立点，各向异性稀土类磁性体粉末的磁场定向由上述圆筒回转侧面的切线方向逐渐指向上述圆筒回转侧面的法线方向。
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公开(公告)号：CN102822916A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201180017888.4
申请日：2011-04-05
Applicant: 爱知制钢株式会社
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F3/004 , B22F3/03 , B22F3/04 , B22F3/24 , B22F2003/248 , B22F2202/05 , B22F2998/10 , B29C43/003 , H01F1/01 , H01F1/0578 , H01F1/083 , H01F1/28 , H01F41/0273 , H01F41/028 , H02K15/03
Abstract: 本发明提供能够实现圆环状各向异性粘结磁铁的生产率提高和低价格化的各向异性粘结磁铁的制造方法。本发明的各向异性粘结磁铁的制造方法具备：取向工序，由在填充有磁铁原料的圆环状腔室(c)的外周偶数均等地配置的包含永久磁体的取向磁极体(13、14)施加取向磁场，使稀土类各向异性磁铁粉末进行扇形取向；成形工序，对扇形取向后的磁铁原料进行压缩成形而得到圆环状成形体；和排出工序，将成形体从圆环状腔室中排出，所述制造方法的特征在于，在所述成形工序后且所述排出工序前还具备减磁工序，使所述取向磁极体相对于所述成形体仅在圆周方向上进行相对移动，由与该取向工序时不同磁极的取向磁极体向该成形体施加朝向为消除由所述取向磁场引起的该成形体的磁化的减磁磁场。由此，能够在短时间内制造大量各向异性粘结磁铁。
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公开(公告)号：CN100380779C
公开(公告)日：2008-04-09
申请号：CN200480012059.7
申请日：2004-07-22
Applicant: 爱知制钢株式会社
IPC: H02K1/27
CPC classification number: H01F7/0273 , H01F13/003 , H01F41/028 , H02K1/2733 , H02K29/03
Abstract: 本发明的课题在于提出了使用于电器产品的无电刷电机之中，可以实现无电刷电机小型化、降低无电刷电机顿转扭矩特性和提高其转矩的环状磁铁和具有轭部的环状磁铁，以及使用了上述磁铁的无电刷电机。为了解决上述问题，本发明采用了下述方法。本发明的薄型混合磁化环状磁铁，由复数磁极所组成，是具有实施径向磁化得到的主极部和、实施各极异向磁化得到的邻接与主极部的界面部的结构构成的环状磁铁。上述构成的薄型混合磁化环状磁铁应用于无电刷电机，由于在磁极间的界面部实施了各极异向磁化处理，可以使径向磁化时产生的磁极界面间的急剧变化的磁通量变得比较平滑。同时，由于在磁极间的界面部实施了各极异向磁化处理，使径向磁化的主极部上的磁通量集中，与仅实施径向磁化的磁铁相比，提高了最大表面磁通量，从而实现了转矩化。
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公开(公告)号：CN1094843A
公开(公告)日：1994-11-09
申请号：CN94104992.2
申请日：1994-04-30
Applicant: 爱知制钢株式会社
Abstract: 本发明提供了：使R-Fe-B系合金吸氢然后脱氢处理来制造磁各向异性良好的R-Fe-B系合金磁粉的方法；在磁各向异性和温度特性良好的R-Fe-B-Co系合金磁粉的制造方法中，通过在加压下的吸氢处理和在分立的若干反应管中制造来制造磁性能良好且工业生产中磁性能波动小的稳定的合金磁粉的方法；由以极细的R2Fe14B型相的再结晶结构为主相的团聚结构构成的磁各向异性和温度特性良好的R-Fe-B-Co系合金磁粉；以及用该合金磁粉经注射成型或压缩成型制成的磁性能和温度特性良好的树脂粘接型磁体。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102822916B
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201180017888.4
申请日：2011-04-05
Applicant: 爱知制钢株式会社
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F3/004 , B22F3/03 , B22F3/04 , B22F3/24 , B22F2003/248 , B22F2202/05 , B22F2998/10 , B29C43/003 , H01F1/01 , H01F1/0578 , H01F1/083 , H01F1/28 , H01F41/0273 , H01F41/028 , H02K15/03
Abstract: 本发明提供能够实现圆环状各向异性粘结磁铁的生产率提高和低价格化的各向异性粘结磁铁的制造方法。本发明的各向异性粘结磁铁的制造方法具备：取向工序，由在填充有磁铁原料的圆环状腔室(c)的外周偶数均等地配置的包含永久磁体的取向磁极体(13、14)施加取向磁场，使稀土类各向异性磁铁粉末进行扇形取向；成形工序，对扇形取向后的磁铁原料进行压缩成形而得到圆环状成形体；和排出工序，将成形体从圆环状腔室中排出，所述制造方法的特征在于，在所述成形工序后且所述排出工序前还具备减磁工序，使所述取向磁极体相对于所述成形体仅在圆周方向上进行相对移动，由与该取向工序时不同磁极的取向磁极体向该成形体施加朝向为消除由所述取向磁场引起的该成形体的磁化的减磁磁场。由此，能够在短时间内制造大量各向异性粘结磁铁。
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公开(公告)号：CN102246249A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN200980149944.2
申请日：2009-12-09
Applicant: 爱知制钢株式会社
CPC classification number: H01F41/026 , H01F1/0578
Abstract: 提供通过提高高温下的耐氧化性而长期发挥优良的磁特性的稀土粘结磁铁。其具有：由包含稀土元素的磁铁粉末(11)和保持该磁铁粉末(11)的树脂部(12)构成、且该磁铁粉末(11)埋设在该树脂部(12)中的磁铁本体(10)；和在该磁铁本体(10)的表面上直接形成的非晶质碳膜(91)，树脂部(12)由保持磁铁粉末(11)的粘合树脂部(14)、和位于磁铁本体(10)的表层且覆盖磁铁粉末(11)的树脂层(13)构成。粘合树脂部(14)以及树脂层(13)可以由相同的树脂材料构成，并且互相连续成一体。
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公开(公告)号：CN101779364A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200880001597.4
申请日：2008-09-12
Applicant: 爱知制钢株式会社
CPC classification number: H01F41/028 , H01F1/0533 , H01F1/0558 , H01F1/0578 , H01F1/083 , H01F41/0266
Abstract: 本发明提供一种稀土类各向异性粘结磁铁的制造方法，所述稀土类各向异性粘结磁铁由圆筒侧面上具有将加热定向工序后的磁铁原料加压成形并定向为半径向分布的至少4个以上定向部的圆筒状磁铁成形体构成，本发明的特征在于，该加热定向工序中，使相邻腔室间施加的中间定向磁场的主要磁方向相同。由此，能够一次高效制造多个稀土类各向异性粘结磁铁。
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公开(公告)号：CN101048832A
公开(公告)日：2007-10-03
申请号：CN200580037203.7
申请日：2005-11-29
Applicant: 爱知制钢株式会社
CPC classification number: H01F1/0572 , F02M37/10 , F04D5/002 , F04D13/06 , H01F1/0573 , H01F1/0578 , H01F1/059 , H01F41/026 , H02K1/17 , H02K15/03
Abstract: 本发明提供了一种相对于有机溶液具有出色耐腐蚀性和经时变化非常小的电动机装置。在该电动机装置中，其励磁磁铁是由具有中空圆筒形状的各向异性稀土类粘结磁铁13所组成。该粘结磁铁13压入机壳12并保持在机壳12中。并且，该粘结磁铁13是由各向异性稀土类磁性粉末和作为粘结剂的苯酚酚醛型环氧树脂经过混合搅拌之后，再成形所得到的呈中空圆筒形状的各向异性稀土类粘结磁铁。将上述各向异性稀土类粘结磁铁13沿着机壳12的内周面压入机壳12内，在压入机壳12内的各向异性稀土类粘结磁铁的露出表面上形成了由聚酰胺－酰亚胺系树脂所构成的保护薄膜。
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公开(公告)号：CN106165269A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201580018237.5
申请日：2015-03-12
Applicant: 爱知制钢株式会社
CPC classification number: H02K15/03 , H01F13/003 , H01F41/0253 , H02K1/276 , H02K15/12
Abstract: 提供了一种能够得到内置永磁体内转子的制造方法，其中将该内置永磁体内转子热装到转轴不导致热退磁。本发明的制造方法的特征在于包括：热装步骤，即对具有狭槽的转子芯(1)进行加热，将转轴(20)嵌合到轴孔中，以及热装转子芯；和填充步骤，即在取向磁场中，将流化混合物填充到在热装步骤之后处于余热状态的转子芯的狭槽中，所述流化混合物为加热至流化状态的粘合剂树脂与各向异性磁体粒子的混合物。这使得可以以类似的制造步骤得到：使用通过将狭槽中的流化混合物凝固得到的各向异性粘结磁体作为磁极的内转子(10)；和使用常规烧结磁体作为磁极的内转子。因此，也有助于在已有IPM发动机制造生产线中同时且并行地(混流生产)制造两种内转子。
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