公开(公告)号：CN115927952B

公开(公告)日：2024-02-06

申请号：CN202211291567.X

申请日：2022-10-21

Applicant: 燕山大学 ,  南京钢铁股份有限公司

Inventor： 王青峰 ,  李金桥 ,  谯明亮 ,  王思聪 ,  范会兵 ,  夏政海 ,  姜金星 ,  洪君 ,  吴俊平

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C21D1/25 ,  C22C33/04

Abstract: 要求，适用于大型厚壁低温压力容器的制造。一种690MPa级抗氢致延迟断裂的低焊接裂纹敏感性调质钢及其制造方法，属于容器钢材生产技术领域，所述调质钢的化学成分按质量百分比包括：C 0.065～0.09、Si 0.10～0.25、Mn 1.00～1.20、P≤0.011、S≤0.0025、Cr≤0.025、Ni 0.50～0.65、Cu≤0.05、Nb 0.030～0.040、Ti 0.01～0.015、Mo 0.20～0.30，V 0.3～0.4，B≤0.0005，Als 0.01～0.03，Zr 0.0015～0.003，Hf 0.0035～0.0065，其余为Fe及不可避免杂质。所述调质钢制造方法包括以下步骤：准备钢坯料、冶炼、热机械轧制、调质处理。通过低C含量的成

公开(公告)号：CN115572905B

公开(公告)日：2023-08-04

申请号：CN202211291461.X

申请日：2022-10-21

Applicant: 燕山大学 ,  南京钢铁股份有限公司

Inventor： 王青峰 ,  方世民 ,  谯明亮 ,  王思聪 ,  范会兵 ,  夏政海 ,  姜金星 ,  洪君 ,  吴俊平

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/58 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/54 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 一种690MPa级耐回火低温调质钢及其制造方法，属于容器钢材生产技术领域，其特征在于所述调质钢的化学成分按质量百分比包括：C 0.06‑0.09%，Si 0.15‑0.25%，Mn 1.50‑1.90%，P≤0.012%，S≤0.003%，Cr≤0.08%，Ni 1.2‑1.9%，Cu≤0.10%，Nb 0.03‑0.06%，Ti 0.01‑0.02%，Mo 0.70‑0.85%，V 0.035‑0.055%，Al 0.01‑0.05%，W 0.5‑1.5%，B≤0.0005%，N 0.005‑0.015%，Ce 0.0015‑0.0050%，其余为Fe及不可避免杂质。所述调质钢的制造方法包括以下步骤：准备调质钢钢坯料、冶炼—轧制—冷却、调质热处理。通过合理地设计合金成分，再配合特定的调质工艺来实现良好的强韧性配比，提供一种高强度（Rm≥690MPa）高低温韧性（‑50℃KV2≥100J）同时具有良好焊接性能的钢板，适用于大型厚壁低温压力容器的工程制造需求。

公开(公告)号：CN115572905A

公开(公告)日：2023-01-06

申请号：CN202211291461.X

申请日：2022-10-21

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王青峰 ,  方世民 ,  谯明亮 ,  王思聪 ,  范会兵 ,  夏政海 ,  姜金星 ,  洪君 ,  吴俊平

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/58 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/54 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 一种690MPa级耐回火低温调质钢及其制造方法，属于容器钢材生产技术领域，其特征在于所述调质钢的化学成分按质量百分比包括：C 0.06‑0.09%，Si 0.15‑0.25%，Mn 1.50‑1.90%，P≤0.012%，S≤0.003%，Cr≤0.08%，Ni 1.2‑1.9%，Cu≤0.10%，Nb 0.03‑0.06%，Ti 0.01‑0.02%，Mo 0.70‑0.85%，V 0.035‑0.055%，Al 0.01‑0.05%，W 0.5‑1.5%，B≤0.0005%，N 0.005‑0.015%，Ce 0.0015‑0.0050%，其余为Fe及不可避免杂质。所述调质钢的制造方法包括以下步骤：准备调质钢钢坯料、冶炼—轧制—冷却、调质热处理。通过合理地设计合金成分，再配合特定的调质工艺来实现良好的强韧性配比，提供一种高强度（Rm≥690MPa）高低温韧性（‑50℃KV2≥100J）同时具有良好焊接性能的钢板，适用于大型厚壁低温压力容器的工程制造需求。

公开(公告)号：CN116121651B

公开(公告)日：2024-07-05

申请号：CN202310109980.8

申请日：2023-02-14

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  燕山大学

Inventor： 王思聪 ,  翟冬雨 ,  洪君 ,  王青峰 ,  谯明亮 ,  吴俊平 ,  田大成 ,  姜金星 ,  夏政海 ,  范会兵 ,  闫旭强

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C33/06 ,  B21B1/46 ,  B21B1/26 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开了大热输入焊接用高强度耐腐蚀原油储罐钢板及制造方法，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.07%～0.12%，Si：0.25%～0.45%，Mn：1.40%～2.0%，P≤0.012%，S≤0.005%，Cu：0.1%～0.4%，Ni：0.1%～0.5%，Mo：0.10%～0.30%，V：0.01%～0.05%，Ti：0.005%～0.035%，B：0.0005%～0.0035%，Sn：0.01%～0.06%，La：0.001%～0.03%，Ca：0.0002%～0.005%，Zr：0.001%～0.02%，O≤0.0030%，N：0.0045%～0.0065%，余量为Fe和不可避免的杂质。在50～100KJ/cm的焊接热输入下，具有良好的焊接性能，且在原油储罐壁板腐蚀环境中，平均年腐蚀速率C.R.ave≤1.0mm/a，满足原油储罐长期储存原油的需求。

公开(公告)号：CN116426843A

公开(公告)日：2023-07-14

申请号：CN202310427963.9

申请日：2023-04-20

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王青峰 ,  洪君 ,  谯明亮 ,  吴俊平 ,  姜金星 ,  夏政海 ,  王思聪 ,  廉得海 ,  范益 ,  闫旭强

IPC: C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 一种耐腐蚀的原油储罐钢板及制造方法，属于低合金钢技术领域，所述原油储罐钢板的化学成分质量百分比为:C 0.04~0.08，Si 0.08~0.20，Mn 0.60~1.20，Cu 0.15~0.55，Ni 0.20~0.50，Mo 0.05~0.50，Nb 0.010~0.045，V 0.005~0.050，Ti 0.005~0.035，Sn 0.01~0.05，P≤0.012，S≤0.005，Al≤0.030，O≤0.0030，N≤0.0065，Ca 0.0008~0.0050，余量为Fe和其它不可以避免的杂质。所述制造方法包括1）按照原油储罐钢板的组成成分设计要求进行投料，冶炼并浇注成铸坯；2）将铸坯依次进行加热、粗轧、精轧、冷却和回火工艺处理，得到所述原油储罐钢板。该原油储罐钢板在高氯强酸原油腐蚀环境中具有优异的耐点蚀能力，很好的抑制容器钢板腐蚀的发生，提高了原油储罐使用寿命，满足了原油储罐长期储存原油的需求。

公开(公告)号：CN116356199A

公开(公告)日：2023-06-30

申请号：CN202211541834.4

申请日：2022-12-02

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  燕山大学

Inventor： 洪君 ,  王青峰 ,  谯明亮 ,  吴俊平 ,  田大成 ,  姜金星 ,  夏政海 ,  范会兵 ,  王思聪 ,  闫旭强

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种大热输入焊接用高强度耐腐蚀原油储罐钢板及制造方法，钢板的成分按重量百分比计包含：C：0.07~0.12，Si：0.25~0.45，Mn：1.40~2.0，P≤0.012，S≤0.005，Cu：0.1~0.4，Ni：0.1~0.5，Mo：0.10~0.30，V：0.01~0.05，Ti：0.005~0.035，B：0.0005~0.0035，Sn：0.01~0.06，La：0.001~0.03，Ca：0.0002~0.005，Zr：0.001~0.02，O≤0.0030，N：0.0045~0.0065，其余为Fe及不可避免杂质。本发明的原油储罐钢板具有良好的力学、焊接及耐蚀性能，在满足‑20℃横向冲击功均值≥80J，屈服强度≥490Mpa，抗拉强度为610‑730MPa，A≥17%，焊接热影响区冲击功均值≥47J，平均年腐蚀速率≤1.0mm/a。

公开(公告)号：CN116121651A

公开(公告)日：2023-05-16

申请号：CN202310109980.8

申请日：2023-02-14

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  燕山大学

Inventor： 王思聪 ,  翟冬雨 ,  洪君 ,  王青峰 ,  谯明亮 ,  吴俊平 ,  田大成 ,  姜金星 ,  夏政海 ,  范会兵 ,  闫旭强

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C33/06 ,  B21B1/46 ,  B21B1/26 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开了大热输入焊接用高强度耐腐蚀原油储罐钢板及制造方法，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.07%～0.12%，Si：0.25%～0.45%，Mn：1.40%～2.0%，P≤0.012%，S≤0.005%，Cu：0.1%～0.4%，Ni：0.1%～0.5%，Mo：0.10%～0.30%，V：0.01%～0.05%，Ti：0.005%～0.035%，B：0.0005%～0.0035%，Sn：0.01%～0.06%，La：0.001%～0.03%，Ca：0.0002%～0.005%，Zr：0.001%～0.02%，O≤0.0030%，N：0.0045%～0.0065%，余量为Fe和不可避免的杂质。在50～100KJ/cm的焊接热输入下，具有良好的焊接性能，且在原油储罐壁板腐蚀环境中，平均年腐蚀速率C.R.ave≤1.0mm/a，满足原油储罐长期储存原油的需求。

公开(公告)号：CN115927952A

公开(公告)日：2023-04-07

申请号：CN202211291567.X

申请日：2022-10-21

Applicant: 燕山大学 ,  南京钢铁股份有限公司

Inventor： 王青峰 ,  李金桥 ,  谯明亮 ,  王思聪 ,  范会兵 ,  夏政海 ,  姜金星 ,  洪君 ,  吴俊平

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C21D1/25 ,  C22C33/04

Abstract: 一种690MPa级抗氢致延迟断裂的低焊接裂纹敏感性调质钢及其制造方法，属于容器钢材生产技术领域，所述调质钢的化学成分按质量百分比包括：C 0.065～0.09、Si 0.10～0.25、Mn 1.00～1.20、P≤0.011、S≤0.0025、Cr≤0.025、Ni 0.50～0.65、Cu≤0.05、Nb 0.030～0.040、Ti 0.01～0.015、Mo 0.20～0.30，V 0.3～0.4，B≤0.0005，Als 0.01～0.03，Zr 0.0015～0.003，Hf 0.0035～0.0065，其余为Fe及不可避免杂质。所述调质钢制造方法包括以下步骤：准备钢坯料、冶炼、热机械轧制、调质处理。通过低C含量的成分设计，通过合理的设计合金成分和特殊的轧制控冷模式以及特定的调制工艺进而得到低碳贝氏体钢，保证强度、屈强比和‑50℃低温冲击满足要求，适用于大型厚壁低温压力容器的制造。