公开(公告)号：CN115927952B

公开(公告)日：2024-02-06

申请号：CN202211291567.X

申请日：2022-10-21

Applicant: 燕山大学 ,  南京钢铁股份有限公司

Inventor： 王青峰 ,  李金桥 ,  谯明亮 ,  王思聪 ,  范会兵 ,  夏政海 ,  姜金星 ,  洪君 ,  吴俊平

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C21D1/25 ,  C22C33/04

Abstract: 要求，适用于大型厚壁低温压力容器的制造。一种690MPa级抗氢致延迟断裂的低焊接裂纹敏感性调质钢及其制造方法，属于容器钢材生产技术领域，所述调质钢的化学成分按质量百分比包括：C 0.065～0.09、Si 0.10～0.25、Mn 1.00～1.20、P≤0.011、S≤0.0025、Cr≤0.025、Ni 0.50～0.65、Cu≤0.05、Nb 0.030～0.040、Ti 0.01～0.015、Mo 0.20～0.30，V 0.3～0.4，B≤0.0005，Als 0.01～0.03，Zr 0.0015～0.003，Hf 0.0035～0.0065，其余为Fe及不可避免杂质。所述调质钢制造方法包括以下步骤：准备钢坯料、冶炼、热机械轧制、调质处理。通过低C含量的成

公开(公告)号：CN115572905B

公开(公告)日：2023-08-04

申请号：CN202211291461.X

申请日：2022-10-21

Applicant: 燕山大学 ,  南京钢铁股份有限公司

Inventor： 王青峰 ,  方世民 ,  谯明亮 ,  王思聪 ,  范会兵 ,  夏政海 ,  姜金星 ,  洪君 ,  吴俊平

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/58 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/54 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 一种690MPa级耐回火低温调质钢及其制造方法，属于容器钢材生产技术领域，其特征在于所述调质钢的化学成分按质量百分比包括：C 0.06‑0.09%，Si 0.15‑0.25%，Mn 1.50‑1.90%，P≤0.012%，S≤0.003%，Cr≤0.08%，Ni 1.2‑1.9%，Cu≤0.10%，Nb 0.03‑0.06%，Ti 0.01‑0.02%，Mo 0.70‑0.85%，V 0.035‑0.055%，Al 0.01‑0.05%，W 0.5‑1.5%，B≤0.0005%，N 0.005‑0.015%，Ce 0.0015‑0.0050%，其余为Fe及不可避免杂质。所述调质钢的制造方法包括以下步骤：准备调质钢钢坯料、冶炼—轧制—冷却、调质热处理。通过合理地设计合金成分，再配合特定的调质工艺来实现良好的强韧性配比，提供一种高强度（Rm≥690MPa）高低温韧性（‑50℃KV2≥100J）同时具有良好焊接性能的钢板，适用于大型厚壁低温压力容器的工程制造需求。

公开(公告)号：CN115572905A

公开(公告)日：2023-01-06

申请号：CN202211291461.X

申请日：2022-10-21

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王青峰 ,  方世民 ,  谯明亮 ,  王思聪 ,  范会兵 ,  夏政海 ,  姜金星 ,  洪君 ,  吴俊平

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/58 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/54 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 一种690MPa级耐回火低温调质钢及其制造方法，属于容器钢材生产技术领域，其特征在于所述调质钢的化学成分按质量百分比包括：C 0.06‑0.09%，Si 0.15‑0.25%，Mn 1.50‑1.90%，P≤0.012%，S≤0.003%，Cr≤0.08%，Ni 1.2‑1.9%，Cu≤0.10%，Nb 0.03‑0.06%，Ti 0.01‑0.02%，Mo 0.70‑0.85%，V 0.035‑0.055%，Al 0.01‑0.05%，W 0.5‑1.5%，B≤0.0005%，N 0.005‑0.015%，Ce 0.0015‑0.0050%，其余为Fe及不可避免杂质。所述调质钢的制造方法包括以下步骤：准备调质钢钢坯料、冶炼—轧制—冷却、调质热处理。通过合理地设计合金成分，再配合特定的调质工艺来实现良好的强韧性配比，提供一种高强度（Rm≥690MPa）高低温韧性（‑50℃KV2≥100J）同时具有良好焊接性能的钢板，适用于大型厚壁低温压力容器的工程制造需求。

公开(公告)号：CN114182169A

公开(公告)日：2022-03-15

申请号：CN202111385420.2

申请日：2021-11-22

Applicant: 燕山大学 ,  南京钢铁股份有限公司

Inventor： 官英平 ,  姜金星 ,  王青峰 ,  谯明亮 ,  翟冬雨 ,  段永川 ,  吴俊平 ,  杜海军 ,  袁良增 ,  杨志瀚 ,  刘帅 ,  赵丽洋 ,  史根豪 ,  殷杰

IPC: C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/38 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58

Abstract: 本发明公开了一种厚壁大口径X80M级热煨弯管用板及其制造方法，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.05%～0.15%，Si：0.10%～0.40%，Mn：1.50%～1.80%，P≤0.015%，S≤0.0050%，Nb：0.030%～0.080%，V≤0.060%，Ti≤0.040%，Cr≤0.40%，Ni：0.20%～1.00%，Mo：0.15%～0.50%，Cu≤0.35%，Al：0.015%～0.050%，Ca：0.0005%～0.0040%，B≤0.0005%，N≤0.0050%，余量为Fe和不可避免的杂质。采用了微合金化近包晶成分设计、纯净钢冶炼技术，通过轧制冷却工艺，得到少量先共析铁素体、针状铁素体、粒状贝氏体多相复合组织，满足了产品低温韧性和高强度的要求，满足了后续热煨弯管的使用要求。

公开(公告)号：CN116121651B

公开(公告)日：2024-07-05

申请号：CN202310109980.8

申请日：2023-02-14

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  燕山大学

Inventor： 王思聪 ,  翟冬雨 ,  洪君 ,  王青峰 ,  谯明亮 ,  吴俊平 ,  田大成 ,  姜金星 ,  夏政海 ,  范会兵 ,  闫旭强

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C33/06 ,  B21B1/46 ,  B21B1/26 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开了大热输入焊接用高强度耐腐蚀原油储罐钢板及制造方法，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.07%～0.12%，Si：0.25%～0.45%，Mn：1.40%～2.0%，P≤0.012%，S≤0.005%，Cu：0.1%～0.4%，Ni：0.1%～0.5%，Mo：0.10%～0.30%，V：0.01%～0.05%，Ti：0.005%～0.035%，B：0.0005%～0.0035%，Sn：0.01%～0.06%，La：0.001%～0.03%，Ca：0.0002%～0.005%，Zr：0.001%～0.02%，O≤0.0030%，N：0.0045%～0.0065%，余量为Fe和不可避免的杂质。在50～100KJ/cm的焊接热输入下，具有良好的焊接性能，且在原油储罐壁板腐蚀环境中，平均年腐蚀速率C.R.ave≤1.0mm/a，满足原油储罐长期储存原油的需求。

公开(公告)号：CN116426843A

公开(公告)日：2023-07-14

申请号：CN202310427963.9

申请日：2023-04-20

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王青峰 ,  洪君 ,  谯明亮 ,  吴俊平 ,  姜金星 ,  夏政海 ,  王思聪 ,  廉得海 ,  范益 ,  闫旭强

IPC: C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 一种耐腐蚀的原油储罐钢板及制造方法，属于低合金钢技术领域，所述原油储罐钢板的化学成分质量百分比为:C 0.04~0.08，Si 0.08~0.20，Mn 0.60~1.20，Cu 0.15~0.55，Ni 0.20~0.50，Mo 0.05~0.50，Nb 0.010~0.045，V 0.005~0.050，Ti 0.005~0.035，Sn 0.01~0.05，P≤0.012，S≤0.005，Al≤0.030，O≤0.0030，N≤0.0065，Ca 0.0008~0.0050，余量为Fe和其它不可以避免的杂质。所述制造方法包括1）按照原油储罐钢板的组成成分设计要求进行投料，冶炼并浇注成铸坯；2）将铸坯依次进行加热、粗轧、精轧、冷却和回火工艺处理，得到所述原油储罐钢板。该原油储罐钢板在高氯强酸原油腐蚀环境中具有优异的耐点蚀能力，很好的抑制容器钢板腐蚀的发生，提高了原油储罐使用寿命，满足了原油储罐长期储存原油的需求。

公开(公告)号：CN115896616A

公开(公告)日：2023-04-04

申请号：CN202211365304.9

申请日：2022-11-03

Applicant: 燕山大学 ,  南京钢铁股份有限公司

Inventor： 王青峰 ,  王松 ,  谯明亮 ,  张丙军 ,  范会兵 ,  夏政海 ,  姜金星 ,  洪君 ,  吴俊平

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C21D1/28 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C33/06

Abstract: 一种易焊接的正火型压力容器钢板及制造方法，属于合金化压力容器钢制造技术领域，所述压力容器钢板的成分以重量百分比计为：C 0.16%~0.19%、Si 0.15%~0.40%、Mn 1.45%~1.65%、P≤0.010%、S 0.003%~0.010%、Ni 0.40%~0.80%、V 0.13%~0.20%、Nb 0.015%~0.040%、N 0.0120%~0.0200%、Alt 0.010%~0.040%、Cu≤0.10%、B 0.0010%~0.0050%、O≤0.0020%、Ce 0.005%~0.045%、La 0.005%~0.045%，余量为Fe和不可避免的杂质。其制造方法包括铁水预处理→转炉冶炼→精炼→连铸成坯→加热→粗轧→精轧→水冷→正火→保温→成品钢。本发明压力容器钢板在满足高强、高韧、低屈强比的情况下，同时具有优良的焊接性，且元素简单，使用量少，成本低，为移动式压力容器轻量化奠定了良好基础。

公开(公告)号：CN115558865A

公开(公告)日：2023-01-03

申请号：CN202211291455.4

申请日：2022-10-21

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王青峰 ,  吕瑞丽 ,  谯明亮 ,  张丙军 ,  范会兵 ,  夏政海 ,  姜金星 ,  洪君 ,  吴俊平

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  B22D11/00

Abstract: 一种抗氢腐蚀正火型移动罐车用高强韧性容器钢板及其制造方法，属于移动压力容器用钢技术领域，所述容器钢板的化学成分质量百分比为:C 0.14%~0.18%、Si 0.08%~0.35%、Mn 1.5%~1.7%、P≤0.01%、S≤0.003%、Ni 0.45%~0.55%、V 0.07%~0.16%、N 0.004%~0.03%、O≤0.0015%、Alt≤0.006%、B 0.001~0.005%、Ce 0.0042%~0.005%、Zr 0.0024%~0.0033%，其余为Fe及不可避免的夹杂。所述容器钢板的制造方法包括以下步骤：铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空脱氧、连铸、板坯加热、轧制、正火处理。本发明提供一种屈服强度≥480MPa,抗拉强度≥640~670MPa，屈强比≤0.85，且能够降低自重系数的6~30mm容器钢板及其制造方法。

公开(公告)号：CN116426844A

公开(公告)日：2023-07-14

申请号：CN202310427971.3

申请日：2023-04-20

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王青峰 ,  廉得海 ,  姜金星 ,  范会兵 ,  田大成 ,  赵雅婷 ,  胡兵 ,  何江里

IPC: C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 一种存储高氯强酸原油的容器钢板及制造方法，属于低合金钢技术领域，所述容器钢板的化学成分质量百分比为:C 0.08~0.12、Si 0.15~0.50、Mn 0.90~1.80、Cu 0.10~0.45、Ni 0.15~0.40、Mo 0.10~0.40、Nb 0.005~0.04、V 0.01~0.055、Ti 0.01~0.04、Sn 0.01~0.05、Be 0.001~0.0045、P≤0.012、S≤0.005、Al≤0.030、O≤0.0030、N≤0.0065、Ca 0.0008~0.0050，余量为Fe和其它不可以避免的杂质。所述制造方法包括1）按照容器钢板的组成成分设计要求进行投料，冶炼并浇注成铸坯；2）将铸坯依次进行加热、粗轧、精轧、冷却和回火工艺处理，得到所述容器钢板。该容器钢板在高氯强酸原油腐蚀环境中具有优异的耐点蚀能力，很好的抑制容器钢板腐蚀的发生，提高了原油储罐使用寿命，满足了原油储罐长期储存原油的需求。

公开(公告)号：CN116356199A

公开(公告)日：2023-06-30

申请号：CN202211541834.4

申请日：2022-12-02

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  燕山大学

Inventor： 洪君 ,  王青峰 ,  谯明亮 ,  吴俊平 ,  田大成 ,  姜金星 ,  夏政海 ,  范会兵 ,  王思聪 ,  闫旭强

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种大热输入焊接用高强度耐腐蚀原油储罐钢板及制造方法，钢板的成分按重量百分比计包含：C：0.07~0.12，Si：0.25~0.45，Mn：1.40~2.0，P≤0.012，S≤0.005，Cu：0.1~0.4，Ni：0.1~0.5，Mo：0.10~0.30，V：0.01~0.05，Ti：0.005~0.035，B：0.0005~0.0035，Sn：0.01~0.06，La：0.001~0.03，Ca：0.0002~0.005，Zr：0.001~0.02，O≤0.0030，N：0.0045~0.0065，其余为Fe及不可避免杂质。本发明的原油储罐钢板具有良好的力学、焊接及耐蚀性能，在满足‑20℃横向冲击功均值≥80J，屈服强度≥490Mpa，抗拉强度为610‑730MPa，A≥17%，焊接热影响区冲击功均值≥47J，平均年腐蚀速率≤1.0mm/a。