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公开(公告)号：CN113737105B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202111042765.8
申请日：2021-09-07
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明属于合金技术领域，特别涉及一种含稀土耐候钢及其制备方法。本发明提供的含稀土耐候钢，以质量百分含量计，包括以下元素：Al4～11％、Si0.25～1.8％、P0.01～0.35％、Cu0.1～0.55％、Re0.025～0.55％和余量的Fe。在本发明中，Al有利于降低耐候钢的密度，同时细化晶粒，提高耐候钢的力学性能和耐大气腐蚀性能；Re有利于晶化耐候钢基体，改善耐候钢的力学性能和耐候性能。实施例表明，本发明提供的含稀土耐候钢具有良好的强度、塑性和优异的耐候性。
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公开(公告)号：CN113737104B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202111041519.0
申请日：2021-09-07
Applicant: 燕山大学
IPC: C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/42 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C21D8/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明属于合金技术领域，特别涉及一种高铝耐候钢及其制备方法。本发明提供的高铝耐候钢，以质量百分含量计，包括以下元素：Al4～11％、Si0.2～2％、P0.01～0.35％、Cu0.15～0.5％、Cr0.2～1.5％、Ni0.1～5.5％和余量的Fe。在本发明中，Al元素作为耐候钢的强化元素，通过固溶强化的方式溶入耐候钢的基体中，在拉伸时通过阻碍位错运动提升位错运动的阻力，有效提升拉伸强度；同时，Al在耐候钢中的固溶强化作用强，有利于在显著提高耐候钢的强度同时有效细化耐候钢表面的锈层产物。实施例表明，本发明提供的高铝耐候钢具有良好的强度、塑性和优异的耐候性。
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公开(公告)号：CN110819898B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN201911126254.7
申请日：2019-11-18
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种高强度耐腐蚀含锆不锈钢，包括以下质量百分比的组分：C≤0.3％、Si≤1.0％、Mn≤2.0％、Cr：16～19％、Ni：12～19％、Mo：1.8～3％、Zr：0.1～6％，Hf：0.002～0.12％、Ti：0.1～2％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。所述高强度耐腐蚀含锆不锈钢通过以下制备方法获得：将原料进行熔炼得到合金铸锭；然后对合金铸锭进行热轧处理得到合金板；对合金板进行固溶处理后进行淬火处理获得高强度耐腐蚀含锆不锈钢。本发明提供的含锆不锈钢强度高、具有优异的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN111235484B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202010176397.5
申请日：2020-03-13
Applicant: 燕山大学
IPC: C22C38/38 , C22C38/36 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/06 , C22C38/02 , C21D8/00 , C21D1/00 , C23C8/26 , C21D3/08
Abstract: 本发明属于合金材料技术领域，具体涉及一种高强高硬低密度钢及其制备方法和应用。本发明提供的高强高硬低密度钢，由高强低密度钢依次经渗氮和退氮处理得到，所述高强低密度钢包括以下质量百分含量的组分：C 0.7～1.8％，Al 8～12％，Si 0.3～0.9％，Mn 25～34％，Cr 0.3～1.2％，V 0.1～0.7％，Ti 0.1～0.8％，Mo 0.7～1.3％，余量为Fe和不可避免的杂质。由实施例结果可知，本发明获得的高强高硬低密度钢的屈服强度为870.21～1077.36MPa，抗拉强度为950.35～1127.7MPa，硬度为62～68HRC；密度为6.63～7.19g/cm3。
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公开(公告)号：CN110804707B
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN201911141164.5
申请日：2019-11-20
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种高强度高塑性锆合金，涉及合金材料领域。本发明提供的高强度高塑性锆合金以质量分数计，包括锡0.3～1.8％，铝0.2～4.4％，余量为锆。本发明提供的锆合金在铝元素和锡元素的共同作用下，通过控制各元素的含量，有效提高了锆合金的强度和塑性。实施例结果表明，本发明提供的锆合金抗拉强度为846.9～1080.84MPa，延伸率为15.35～28.5％。本发明还提供了上述高强度高塑性锆合金的制备方法，本发明提供的方法简单，水淬完成后，无需退火等后续处理，方法简单易行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108893628B
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201810875259.9
申请日：2018-08-03
Applicant: 中鼎特金秦皇岛科技股份有限公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种低弹性模量耐腐蚀钛合金及其制备方法，按质量含量计，钛合金包括Al 5.5～6.5％、Nb 6.5～7.5％、Zr 5～45％、Ta≤0.5％和余量的Ti。本发明严格控制各元素的含量，提升钛合金的力学性能，适当提高合金耐腐蚀性能；同时，能够获得弹性模量更低的α″马氏体相，对医用Ti合金有性能补足与提升作用。实验结果表明，本发明提供的低弹性模量耐腐蚀钛合金的弹性模量比传统钛合金的弹性模量降低幅度高达18％。
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公开(公告)号：CN108998697A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201810891413.1
申请日：2018-08-07
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种在中锆合金表面渗锆制备富锆改性层的方法，其主要包括以下步骤：1、锆合金Zr51Ti39Al5V5的表面预处理；2、双辉等离子渗镀处理，渗锆源极靶材为工业纯锆，源极与合金表面间距为16-18mm；抽真空至4Pa以下，充入氩气至300Pa，重复抽三次；将工作气压调至30-40Pa，打开合金极电源升电压至300V，对合金表面进行轰击清洗10min，随后将合金电压升至工作电压450-550V；打开源极电源升电压至640-650V，对源极靶材进行轰击清洗10min，最后升源极电压至工作电压800-900V，温度稳定在750-850℃；恒温渗镀3-5h。本发明所制备的锆合金表面层硬度明显提高，摩擦系数减小，磨损量也较之前明显减少，而且其表面耐蚀性能得到明显改善。
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公开(公告)号：CN108611530A
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201810876340.9
申请日：2018-08-03
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: C22C14/00 , C22C1/02 , C22C16/00 , C22C30/00 , C22F1/16 , C22F1/183 , C22F1/186
Abstract: 本发明提供了一种含锆TB10钛合金，按质量百分数计，包括以下组分：Ti 34％～76％，Zr 10％～50％，Mo 4.5％～5.5％，V 4.5％～5.5％，Cr 1.5％～2.5％Al 2.5％～3.5％。本发明中，所述锆元素的添加能够有效的抑制绝热和回火ω相的产生，Zr与Ti同属第ⅣB族，且具有相同的最外层电子排布方式和相似的力学及物化性能，本发明所涉及的含锆钛合金具有更高的强度和较好的塑性。根据实施例的记载，本发明所述的高强度钛合金与实测的TB10钛合金相比，抗拉强度最大可提高49.16％。
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公开(公告)号：CN108265197A
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201810108235.0
申请日：2018-02-02
Applicant: 中鼎特金秦皇岛科技股份有限公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种含氧钛合金或含氧锆合金的制备方法。本发明以金属氧化物作为氧源，与合金原料混合后熔炼，得到含氧钛合金或含氧锆合金；所述金属氧化物的熔点为2500℃以下；所述金属氧化物中的金属元素的活泼性低于钛或锆。本发明以低熔点，且金属元素的活泼性低于钛或锆的金属氧化物作为氧源，与合金原料混合后熔炼过程中，金属氧化物能在高温熔融状态和熔融状态的钛或锆发生置换反应，使金属氧化物中的氧固溶于金属基体中，能得到成分均匀的含氧钛合金或含氧锆合金；由于加入的金属氧化物量很少且氧化物中的金属元素为钛合金、锆合金中常见的合金元素，由金属氧化物带入的金属元素对合金性能影响不大。
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公开(公告)号：CN113737104A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202111041519.0
申请日：2021-09-07
Applicant: 燕山大学
IPC: C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/42 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C21D8/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明属于合金技术领域，特别涉及一种高铝耐候钢及其制备方法。本发明提供的高铝耐候钢，以质量百分含量计，包括以下元素：Al4～11％、Si0.2～2％、P0.01～0.35％、Cu0.15～0.5％、Cr0.2～1.5％、Ni0.1～5.5％和余量的Fe。在本发明中，Al元素作为耐候钢的强化元素，通过固溶强化的方式溶入耐候钢的基体中，在拉伸时通过阻碍位错运动提升位错运动的阻力，有效提升拉伸强度；同时，Al在耐候钢中的固溶强化作用强，有利于在显著提高耐候钢的强度同时有效细化耐候钢表面的锈层产物。实施例表明，本发明提供的高铝耐候钢具有良好的强度、塑性和优异的耐候性。
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