一种多向旋转成形液压机

    公开(公告)号:CN111570699A

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN202010449240.5

    申请日:2020-05-25

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开一种多向旋转成形液压机,包括框架结构、主活塞缸、大齿轮轴、三相异步电机、底部活塞缸、侧活塞缸和工作台;框架结构包括方立柱、上横梁、活动横梁和下横梁,上横梁安装于方立柱上部,其上安装主活塞缸;主活塞缸底端连接活动横梁,活动横梁滑动设置于方立柱上,活动横梁下方设置有大齿轮轴,活动横梁带动大齿轮轴运动的同时,三相异步电机可带动大齿轮轴转动;底部活塞缸安装于下横梁上,底部活塞缸的顶部设置有工作台;下横梁上对称设置有两个侧横梁,每个侧横梁上均安装有一个侧活塞缸,侧活塞缸的输出端安装有工作台。本发明达到以较小的力来成形较大的零件的效果,精准高效加工复杂的零件,并使得多向模锻液压机的加工范围增大。

    马氏体钢深冷高压旋扭模具及方法

    公开(公告)号:CN111621628A

    公开(公告)日:2020-09-04

    申请号:CN202010523416.7

    申请日:2020-06-10

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开马氏体钢深冷高压旋扭模具及方法,涉及高强度钢细晶处理技术领域,采用一种下模带有凹槽的模具,将USIBOR1500马氏体高强度钢板材装入下模的凹槽里的液氮中,上模下行压在板材上,向下模的凹槽中灌满液氮,然后把上模和下模之间进行密封,对试样进行深冷处理,处理时间为20min或30min;深冷处理后在4GPa或5GPa压力下高压旋扭,扭转角度为360°;将不同工艺深冷处理并进行高压旋扭后的USIBOR1500马氏体高强度钢板材再进行真空电场辅助再结晶退火处理,其温度为750℃,保温时间为20min,保温结束后空冷。最终制备出的USIBOR1500马氏体高强度钢晶粒为均匀的细小马氏体晶粒,其屈服强度、抗拉强度、延伸率均比处理前有所提高。

    一种多向挤压强变形模具及其工艺

    公开(公告)号:CN111633053B

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202010523394.4

    申请日:2020-06-10

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开一种多向挤压强变形模具,包括凹模、上模压头和侧压头,凹模具有凹模型腔,本发明还提供一种多向挤压强变形工艺,上模压头向下运动挤压坯料,然后利用四个相间隔的侧压头对坯料进行挤压,四个侧压头相抵接时停止运动,继续利用另外四个相间隔的侧压头对坯料进行挤压,直至四个侧压头相抵接,重复上述挤压步骤,直至完成变形。本发明通过上模压头及多个侧压头对坯料进行协同多向挤压,可以获得晶粒细化程度较高且分布均匀的优良组织,显著提高材料的综合性能。八个侧压头提供了八个加载方向的变形,既解决了传统工艺道次间需进行人工翻转的问题,又因本发明特殊的工艺设置提高了块体材料各部位组织细化的均匀性。

    马氏体钢深冷高压旋扭模具及方法

    公开(公告)号:CN111621628B

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN202010523416.7

    申请日:2020-06-10

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开马氏体钢深冷高压旋扭模具及方法,涉及高强度钢细晶处理技术领域,采用一种下模带有凹槽的模具,将USIBOR1500马氏体高强度钢板材装入下模的凹槽里的液氮中,上模下行压在板材上,向下模的凹槽中灌满液氮,然后把上模和下模之间进行密封,对试样进行深冷处理,处理时间为20min或30min;深冷处理后在4GPa或5GPa压力下高压旋扭,扭转角度为360°;将不同工艺深冷处理并进行高压旋扭后的USIBOR1500马氏体高强度钢板材再进行真空电场辅助再结晶退火处理,其温度为750℃,保温时间为20min,保温结束后空冷。最终制备出的USIBOR1500马氏体高强度钢晶粒为均匀的细小马氏体晶粒,其屈服强度、抗拉强度、延伸率均比处理前有所提高。

    一种多向挤压强变形模具及其工艺

    公开(公告)号:CN111633053A

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN202010523394.4

    申请日:2020-06-10

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开一种多向挤压强变形模具,包括凹模、上模压头和侧压头,凹模具有凹模型腔,本发明还提供一种多向挤压强变形工艺,上模压头向下运动挤压坯料,然后利用四个相间隔的侧压头对坯料进行挤压,四个侧压头相抵接时停止运动,继续利用另外四个相间隔的侧压头对坯料进行挤压,直至四个侧压头相抵接,重复上述挤压步骤,直至完成变形。本发明通过上模压头及多个侧压头对坯料进行协同多向挤压,可以获得晶粒细化程度较高且分布均匀的优良组织,显著提高材料的综合性能。八个侧压头提供了八个加载方向的变形,既解决了传统工艺道次间需进行人工翻转的问题,又因本发明特殊的工艺设置提高了块体材料各部位组织细化的均匀性。

    一种非等通道模具及挤压强变形工艺

    公开(公告)号:CN113814288B

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202111303984.7

    申请日:2021-11-05

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开了一种非等通道模具及挤压强变形工艺,涉及金属材料加工技术领域,包括模具本体,模具本体内设置有非等通道结构,非等通道结构包括第一挤压通道、转角通道、第二挤压通道和出口通道;第一挤压通道的尺寸由第一挤压通道的一端向第一挤压通道的另一端逐渐变大,转角通道的尺寸由转角通道的一端向转角通道的另一端逐渐变大,第二挤压通道的尺寸由第二挤压通道的一端向第二挤压通道的另一端逐渐增大,出口通道为等尺寸通道。本发明的非等通道结构内径逐渐变大,坯料更容易挤出,挤压力更小,对设备要求更低。由于非等通道结构内径的变化,非等通道结构内壁与坯料之间的摩擦大大减小,降低了模具的磨损量,延长了模具使用寿命。

    一种非等通道模具及挤压强变形工艺

    公开(公告)号:CN113814288A

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202111303984.7

    申请日:2021-11-05

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开了一种非等通道模具及挤压强变形工艺,涉及金属材料加工技术领域,包括模具本体,模具本体内设置有非等通道结构,非等通道结构包括第一挤压通道、转角通道、第二挤压通道和出口通道;第一挤压通道的尺寸由第一挤压通道的一端向第一挤压通道的另一端逐渐变大,转角通道的尺寸由转角通道的一端向转角通道的另一端逐渐变大,第二挤压通道的尺寸由第二挤压通道的一端向第二挤压通道的另一端逐渐增大,出口通道为等尺寸通道。本发明的非等通道结构内径逐渐变大,坯料更容易挤出,挤压力更小,对设备要求更低。由于非等通道结构内径的变化,非等通道结构内壁与坯料之间的摩擦大大减小,降低了模具的磨损量,延长了模具使用寿命。

    一种多向旋转成形液压机

    公开(公告)号:CN111570699B

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN202010449240.5

    申请日:2020-05-25

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开一种多向旋转成形液压机,包括框架结构、主活塞缸、大齿轮轴、三相异步电机、底部活塞缸、侧活塞缸和工作台;框架结构包括方立柱、上横梁、活动横梁和下横梁,上横梁安装于方立柱上部,其上安装主活塞缸;主活塞缸底端连接活动横梁,活动横梁滑动设置于方立柱上,活动横梁下方设置有大齿轮轴,活动横梁带动大齿轮轴运动的同时,三相异步电机可带动大齿轮轴转动;底部活塞缸安装于下横梁上,底部活塞缸的顶部设置有工作台;下横梁上对称设置有两个侧横梁,每个侧横梁上均安装有一个侧活塞缸,侧活塞缸的输出端安装有工作台。本发明达到以较小的力来成形较大的零件的效果,精准高效加工复杂的零件,并使得多向模锻液压机的加工范围增大。

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