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公开(公告)号：CN116239394B
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202310205585.X
申请日：2023-03-06
Applicant: 燕山大学
IPC: C04B38/02 , C04B28/10 , C04B40/00 , C04B24/08 , C04B111/40 , C04B111/28
Abstract: 本发明提供一种调控制作无机发泡保温材料中化学发泡反应速率的方法，具体步骤为：将矿粉、粉煤灰、赤泥粉、电石渣粉加入到搅拌机中搅拌，得到矿粉+粉煤灰+赤泥+电石渣的拌合物；在铝粉周围充分包裹植物油膜，利用植物油中的羧基和氢氧根的中和反应，为铝粉提供缓释保护作用；在拌合物中依次加入植物油裹铝粉的混合物和水，得到发泡固废浆体；设置变温烘箱的调整温度区间，并设置不同温度下的发泡时间；将得到的发泡固废浆体倒入模具中，并将模具放入变温烘箱中进行发泡，获得轻质多孔的发泡材料。本发明解决了铝粉发泡剂在碱性环境当中化学反应太快的问题，同时合理地控制了发泡过程的温度环境，进而使发泡效果最佳。
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公开(公告)号：CN116217169B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310170396.3
申请日：2023-02-27
Applicant: 深圳市国艺园林建设有限公司 , 燕山大学
IPC: C04B28/04 , C04B111/20
Abstract: 本发明提供一种用于制备油污吸附植生混凝土的方法及植生混凝土，具体步骤为：加入溶解于水的NaOH以及一定量粉煤灰和矿渣搅拌，得到混合液；取聚丙烯纤维、聚乙二醇和混合液，经磁力搅拌机搅拌，得到混合溶液；取机制砂和碎石混合搅拌，接着倒入水泥以及剩余的粉煤灰和矿渣进行搅拌，再加入异辛基三乙氧基硅烷与最终的混合溶液，共同搅拌，得到具有优化孔隙的吸油混凝土拌合物；将混合拌合物置于模具中置于常温环境中放置；待混凝土试件表面风干后，在混凝土试件表面涂刷一层非极性改性材料；将含有输油性能土壤与丰富基质的土壤以1:2的质量比配置吸油混凝土上方的吸油土层。本发明是一种可循环、可持续发展的生态型混凝土，应用于护坡结构。
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公开(公告)号：CN116161912B
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202310209461.9
申请日：2023-02-27
Applicant: 深圳市国艺园林建设有限公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种吸油复合胶凝材料的制备方法，其包括水泥、粉煤灰、矿渣、贝壳粉、聚乙二醇、硅烷浸渍剂和纤维，利用粉煤灰、矿渣和强碱改性贝壳粉，构建水泥基胶材内部吸油孔道；采用硅烷浸渍剂、高分子量聚乙二醇和改性纤维调节水泥基胶材孔隙内部的极性，使孔隙内颗粒表面呈现油湿性；在水泥基胶材表面涂硅烷浸渍剂形成疏水层，使得水泥基胶材表层由典型亲水特性转变为憎水性质，达到疏水亲油效果。本发明吸油复合胶凝材料的体积吸油量为传统胶凝材料的4倍以上，采用贝壳水泥吸油复合胶凝材料粘结陶粒粗骨料制备获得吸油污漂浮块，在水面的漂浮性好且可回收利用，实现对水面油污有效吸附。
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公开(公告)号：CN117383871B
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202311328075.8
申请日：2023-10-13
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种利用复合稳泡剂制备泡沫混凝土的方法，具体步骤为：制备用于泡沫混凝土的拌合浆体：分别取一定份数的可溶性淀粉、卵清蛋白和Al粉放入一定量的水中搅拌均匀，得到稳泡剂悬浮液，分别称取一定重量的碱渣、电石渣、矿渣和粉煤灰倒入放有一定量水的搅拌锅内搅拌，得到前躯体拌合料，将稳泡剂悬浮液和前驱体拌合料混合搅拌，得到拌合浆体；将拌合浆体倒入自加压装置中的发泡保温腔体进行逐级加压脱模，并放入湿度大于90％常温养护至规定龄期，得到泡沫混凝土。本发明还提供一种实现上述方法的自加压装置，使用工业固废，并结合固废自生化学成分属性，充分利用了硅酸盐矿物的水化活性，实现全固废基泡沫混凝土在保温材料的更好应用。
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公开(公告)号：CN115683857A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211367033.0
申请日：2022-11-01
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种用于测量喷射混凝土与围岩粘结强度的夹具及测量方法，涉及土木工程技术领域，包括转动连接的第一加载板和第二加载板；设置在加载板一端的第一伸缩螺栓；设置在加载板另一端的第二伸缩螺栓和受力装置；第一伸缩螺栓用于通过改变自身在加载端的位置，以适应喷射混凝土试件的长度；第二伸缩螺栓用于通过旋转螺母改变螺杆长度；加载板两侧面的相同高度位置上均焊接有开圆孔薄钢片，其中贯穿有钢棍，钢棍外围设置有扭力弹簧，第一加载板和第二加载板之间通过贯穿开圆孔薄钢片的钢棍进行连接。本发明适用于任何尺寸的试件，并且不需要对试件进行预处理，同时还能避免偏心拉拔引起附加弯矩的影响，提高了测量结果的准确度和测量效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118479903B
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202410577346.1
申请日：2024-05-10
Applicant: 燕山大学
IPC: C04B38/00 , C04B28/00 , C04B40/02 , C04B111/40
Abstract: 本发明涉及固体废物资源化利用技术领域，提供一种具有固化重金属的免烧结高反射率陶粒的制备方法，具体步骤为：依次将矿渣、飞灰、电石渣粉、污泥粉、贝壳粉和二氧化钛放置于干粉末混合搅拌机中，得到干燥粉状混合物；取一定量的干燥粉状混合物放置于圆盘造粒机中，并将混合溶液喷洒到球核上，重复往圆盘造粒机中加干燥粉状混合物和混合溶液，得到球形生料；将球形生料放置在滚动圆盘上，并喷涂反辐射涂料，得到喷涂厚度为0.4‑0.8mm的生料球；在生料球上喷涂厚度为0.4‑0.8mm的超疏水表面，得到陶粒；将陶粒依次在水浴养护箱和养护室养护，得到免烧结陶粒。本发明通过物理激活、盐碱激活和热激活来激发矿渣和贝壳粉，制备具有固化重金属和高反射率的免烧结陶粒。
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公开(公告)号：CN119038936A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411152225.9
申请日：2024-08-21
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明属于建筑材料技术领域，涉及提供一种基于五元胶凝材料的喷射砂浆材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：S1、制备碱渣粉和电石渣粉；S2、碱渣粉和电石渣粉对矿渣的改性处理；S3、制备五元胶凝材料；S4、制备包含五元胶凝材料的砂浆预制体；S5、喷射固化成型制备喷射砂浆材料。本发明的基于五元胶凝材料的喷射砂浆材料的制备方法采用固废基胶凝材料替代水泥生产喷射混凝土，提供了固废材料处理的新方式，此外通过调整五元胶凝材料中各组分的百分比可提高五元胶凝材料的抗压强度。本发明的基于五元胶凝材料的喷射砂浆材料相较于常规喷射砂浆材料具有更高的抗压强度且原材料成本较低，对环境影响也更小。
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公开(公告)号：CN116161912A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310209461.9
申请日：2023-02-27
Applicant: 深圳市国艺园林建设有限公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种吸油复合胶凝材料的制备方法，其包括水泥、粉煤灰、矿渣、贝壳粉、聚乙二醇、硅烷浸渍剂和纤维，利用粉煤灰、矿渣和强碱改性贝壳粉，构建水泥基胶材内部吸油孔道；采用硅烷浸渍剂、高分子量聚乙二醇和改性纤维调节水泥基胶材孔隙内部的极性，使孔隙内颗粒表面呈现油湿性；在水泥基胶材表面涂硅烷浸渍剂形成疏水层，使得水泥基胶材表层由典型亲水特性转变为憎水性质，达到疏水亲油效果。本发明吸油复合胶凝材料的体积吸油量为传统胶凝材料的4倍以上，采用贝壳水泥吸油复合胶凝材料粘结陶粒粗骨料制备获得吸油污漂浮块，在水面的漂浮性好且可回收利用，实现对水面油污有效吸附。
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公开(公告)号：CN118479903A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410577346.1
申请日：2024-05-10
Applicant: 燕山大学
IPC: C04B38/00 , C04B28/00 , C04B40/02 , C04B111/40
Abstract: 本发明涉及固体废物资源化利用技术领域，提供一种具有固化重金属的免烧结高反射率陶粒的制备方法，具体步骤为：依次将矿渣、飞灰、电石渣粉、污泥粉、贝壳粉和二氧化钛放置于干粉末混合搅拌机中，得到干燥粉状混合物；取一定量的干燥粉状混合物放置于圆盘造粒机中，并将混合溶液喷洒到球核上，重复往圆盘造粒机中加干燥粉状混合物和混合溶液，得到球形生料；将球形生料放置在滚动圆盘上，并喷涂反辐射涂料，得到喷涂厚度为0.4‑0.8mm的生料球；在生料球上喷涂厚度为0.4‑0.8mm的超疏水表面，得到陶粒；将陶粒依次在水浴养护箱和养护室养护，得到免烧结陶粒。本发明通过物理激活、盐碱激活和热激活来激发矿渣和贝壳粉，制备具有固化重金属和高反射率的免烧结陶粒。
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公开(公告)号：CN117383871A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311328075.8
申请日：2023-10-13
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种利用复合稳泡剂制备泡沫混凝土的方法，具体步骤为：制备用于泡沫混凝土的拌合浆体：分别取一定份数的可溶性淀粉、卵清蛋白和Al粉放入一定量的水中搅拌均匀，得到稳泡剂悬浮液，分别称取一定重量的碱渣、电石渣、矿渣和粉煤灰倒入放有一定量水的搅拌锅内搅拌，得到前躯体拌合料，将稳泡剂悬浮液和前驱体拌合料混合搅拌，得到拌合浆体；将拌合浆体倒入自加压装置中的发泡保温腔体进行逐级加压脱模，并放入湿度大于90％常温养护至规定龄期，得到泡沫混凝土。本发明还提供一种实现上述方法的自加压装置，使用工业固废，并结合固废自生化学成分属性，充分利用了硅酸盐矿物的水化活性，实现全固废基泡沫混凝土在保温材料的更好应用。
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