-
公开(公告)号：CN114044663B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202111403783.4
申请日：2021-11-24
Applicant: 燕山大学
IPC: C04B28/16 , C04B7/02 , C04B7/32 , C04B18/08 , C04B14/28 , C04B14/06 , E04C5/16 , E04G21/12 , E04G23/02 , C04B111/70 , C04B111/20
Abstract: 本发明属于水泥基灌浆材料技术领域，具体公开一种低收缩早强型套筒灌浆料及其制备方法和应用。本发明公开了一种低收缩早强型套筒灌浆料，具体组成为：硅酸盐水泥388～514份、硫铝酸盐水泥63～189份、石膏10～93份、超细粉煤灰105～315份、大理石粉105～315份、机制砂800～950份、水210～263份、减水剂32～42份、消泡剂1～3份，其1、3、28d抗折强度分别可达13、21、27MPa；抗压强度分别可达60、75、115MPa，3d抗压强度能达到28d的70％，自收缩和干燥收缩应变分别为351、239×10‑6。
-
公开(公告)号：CN113264715B
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202110565770.0
申请日：2021-05-24
Applicant: 燕山大学
IPC: C04B28/00
Abstract: 本发明提供了一种利用生活垃圾焚烧飞灰与工业固废矿渣、粉煤灰协同生产胶凝材料，从而制备免烧砖的制备工艺，最终的效果是实现生活垃圾焚烧飞灰的固化稳定化，同时还用比较简单的工艺过程，实现了生活垃圾焚烧飞灰和工业固废的综合治理。本发明所用原料包括如下组成：180～270份的矿渣、45～112.5份的粉煤灰、90～180份的生活垃圾焚烧飞灰和2650～2800份的砂。本发明具有低能耗低成本，为生活垃圾焚烧飞灰的综合利用提供新的思路，同时也提高资源利用率、改善生态环境。
-
公开(公告)号：CN112429982B
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202011454777.7
申请日：2020-12-10
Applicant: 唐山三友氯碱有限责任公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种基于湿基碱渣‑湿基电石渣的胶凝材料、胶砂材料及其制备方法。利用碱渣、电石渣浆体中含有的一定量的废碱，激发矿渣形成高强度胶凝材料，可有效替代水泥，同时减少烘干、磨细等处理工序，可大幅降低能耗和成本，实现多元固废的协同利用。高强度胶凝材料包括的组分按固体成分质量百分比为：15～30％的碱渣、5～15％的电石渣和60～75％的矿渣。将砂与胶凝材料按质量比2.5～3.5，以特定搅拌程序搅拌均匀得到胶砂，28天强度可达40MPa以上。本发明使用多种工业废渣，制备出一种新的全固废高强胶凝材料，变废为宝，保护环境的同时降低了生产成本。
-
公开(公告)号：CN116161912B
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202310209461.9
申请日：2023-02-27
Applicant: 深圳市国艺园林建设有限公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种吸油复合胶凝材料的制备方法，其包括水泥、粉煤灰、矿渣、贝壳粉、聚乙二醇、硅烷浸渍剂和纤维，利用粉煤灰、矿渣和强碱改性贝壳粉，构建水泥基胶材内部吸油孔道；采用硅烷浸渍剂、高分子量聚乙二醇和改性纤维调节水泥基胶材孔隙内部的极性，使孔隙内颗粒表面呈现油湿性；在水泥基胶材表面涂硅烷浸渍剂形成疏水层，使得水泥基胶材表层由典型亲水特性转变为憎水性质，达到疏水亲油效果。本发明吸油复合胶凝材料的体积吸油量为传统胶凝材料的4倍以上，采用贝壳水泥吸油复合胶凝材料粘结陶粒粗骨料制备获得吸油污漂浮块，在水面的漂浮性好且可回收利用，实现对水面油污有效吸附。
-
公开(公告)号：CN117285292A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311581300.9
申请日：2023-11-24
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种基于赤泥‑飞灰‑电石渣‑粉煤灰四元胶凝材料的砂浆材料，利用赤泥‑飞灰‑电石渣‑粉煤灰四元胶凝材料对垃圾焚烧飞灰中的重金属有效地固结，防止重金属浸出危害周边环境，节约成本；在所述四元胶凝材料中，通过掺入含有大量氯化物的垃圾焚烧飞灰，促使水化反应生成F盐和水化氯铝酸钙等新水化产物的生成，垃圾焚烧飞灰反应的较为完全，其他三种胶凝材料水化生成C‑S‑H和C‑A‑S‑H等反应产物也较多，水化氯铝酸钙与C‑S‑H、C‑A‑S‑H等凝胶共同填充颗粒结构间的孔隙，使得结构更加密实，形成统一的整体，提高所述砂浆材料的抗压强度，7d抗压均达到10MPa以上，28d抗压强度均达到12MPa以上。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115683857A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211367033.0
申请日：2022-11-01
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种用于测量喷射混凝土与围岩粘结强度的夹具及测量方法，涉及土木工程技术领域，包括转动连接的第一加载板和第二加载板；设置在加载板一端的第一伸缩螺栓；设置在加载板另一端的第二伸缩螺栓和受力装置；第一伸缩螺栓用于通过改变自身在加载端的位置，以适应喷射混凝土试件的长度；第二伸缩螺栓用于通过旋转螺母改变螺杆长度；加载板两侧面的相同高度位置上均焊接有开圆孔薄钢片，其中贯穿有钢棍，钢棍外围设置有扭力弹簧，第一加载板和第二加载板之间通过贯穿开圆孔薄钢片的钢棍进行连接。本发明适用于任何尺寸的试件，并且不需要对试件进行预处理，同时还能避免偏心拉拔引起附加弯矩的影响，提高了测量结果的准确度和测量效率。
-
公开(公告)号：CN113264715A
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202110565770.0
申请日：2021-05-24
Applicant: 燕山大学
IPC: C04B28/00
Abstract: 本发明提供了一种利用生活垃圾焚烧飞灰与工业固废矿渣、粉煤灰协同生产胶凝材料，从而制备免烧砖的制备工艺，最终的效果是实现生活垃圾焚烧飞灰的固化稳定化，同时还用比较简单的工艺过程，实现了生活垃圾焚烧飞灰和工业固废的综合治理。本发明所用原料包括如下组成：180～270份的矿渣、45～112.5份的粉煤灰、90～180份的生活垃圾焚烧飞灰和2650～2800份的砂。本发明具有低能耗低成本，为生活垃圾焚烧飞灰的综合利用提供新的思路，同时也提高资源利用率、改善生态环境。
-
公开(公告)号：CN112125633B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202011158030.7
申请日：2020-10-26
Applicant: 燕山大学 , 唐山三友氯碱有限责任公司
IPC: C04B28/22
Abstract: 本发明提供一种C30级全固废混凝土及其制备方法，利用碱渣‑电石渣协同激发矿渣‑粉煤灰复合胶凝材料替代水泥，利用铁尾矿砂石替代传统砂石。全固废混凝土包括的组分按重量份计：52～156份的碱渣、26～78份的电石渣、182～234份的矿渣、104～208份的粉煤灰、170～190份的水、460～510份的铁尾矿砂、1030～1150份的铁尾矿石、1～3份的聚羧酸减水剂。本发明使用多种工业固体废渣，制备出一种新的全固废混凝土，28d强度达到30MPa以上，变废为宝，保护环境的同时降低了生产成本。
-
公开(公告)号：CN111574078A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010535889.9
申请日：2020-06-12
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种利用电石渣激发粉煤灰-赤泥基地聚合物及其制备方法，地聚合物的组分按质量百分比为：30～50％的粉煤灰、20～40％的赤泥和20～40％的电石渣，砂与粉煤灰+赤泥+电石渣的质量比为2.5～3.5。将电石渣原液进行静置分层，分别得到电石渣上部清液和电石渣下部浆体，对赤泥和电石渣下部浆体进行自然晾干、压碎并过0.16mm方孔筛，再以预设质量比依次与粉煤灰、砂、电石渣上部清液进行搅拌混合，得到地聚合物.本发明使用大面积堆放的工业废渣，制备出一种新的地聚合物，大量取代硅酸盐水泥，变废为宝，保护环境的同时降低了生产成本。
-
公开(公告)号：CN118479903A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410577346.1
申请日：2024-05-10
Applicant: 燕山大学
IPC: C04B38/00 , C04B28/00 , C04B40/02 , C04B111/40
Abstract: 本发明涉及固体废物资源化利用技术领域，提供一种具有固化重金属的免烧结高反射率陶粒的制备方法，具体步骤为：依次将矿渣、飞灰、电石渣粉、污泥粉、贝壳粉和二氧化钛放置于干粉末混合搅拌机中，得到干燥粉状混合物；取一定量的干燥粉状混合物放置于圆盘造粒机中，并将混合溶液喷洒到球核上，重复往圆盘造粒机中加干燥粉状混合物和混合溶液，得到球形生料；将球形生料放置在滚动圆盘上，并喷涂反辐射涂料，得到喷涂厚度为0.4‑0.8mm的生料球；在生料球上喷涂厚度为0.4‑0.8mm的超疏水表面，得到陶粒；将陶粒依次在水浴养护箱和养护室养护，得到免烧结陶粒。本发明通过物理激活、盐碱激活和热激活来激发矿渣和贝壳粉，制备具有固化重金属和高反射率的免烧结陶粒。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
37
records
(took 0.016 seconds)
