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公开(公告)号：CN119525445A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411713686.9
申请日：2024-11-27
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种砂芯的自动浸涂与烘干方法，涉及砂芯铸造技术领域。该方法应用于包含机械臂的制芯系统中，通过所述机械臂夹取所述砂芯，并将所述砂芯移动至涂料池，控制所述机械臂运动以使所述砂芯达到预设浸涂深度；将所述机械臂抬升至预设高度，并基于预设摇摆策略驱动所述机械臂摆动，以防止所述砂芯表面的涂料持续滴落；将摆动后的所述砂芯移动至烘干炉，基于预设烘干策略以实现所述砂芯表面涂料的干燥吸附；检测烘干后所述砂芯的变形量，并与预设变形量阈值进行比对，根据所述比对结果判断所述砂芯是否合格。不仅实现了砂芯制造过程的精确控制与优化，还显著提升了砂芯的制造质量与生产效率。
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公开(公告)号：CN118950932A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411042179.7
申请日：2024-07-31
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
Abstract: 本发明涉及冷芯芯砂处理技术领域，公开了一种冷芯芯砂混砂前处理系统及其智能化温控方法，该系统包括：称重模块与砂仓相连，称重模块用于根据接收的重量指令获取芯砂。沸腾器存储芯砂，并与换热模块和热风模块相连，换热模块和热风模块用于调整沸腾器的芯砂温度。第一温度检测模块用于检测芯砂和沸腾器内部温度，第二温度检测模块用于检测换热模块内部循环水温度。中控模块用于根据芯砂温度与预设温度确定输出温度，中控模块还用于根据沸腾器内部温度和芯砂重量优化输出功率。本发明通过各个模块的协同工作，有效的实现了对冷芯芯砂混砂前处理过程的智能化管理。
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公开(公告)号：CN118699286A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202411033044.4
申请日：2024-07-30
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
Abstract: 本申请提供了一种砂芯修芯装置及砂芯修芯机器人系统，属于砂芯制造技术领域。砂芯修芯装置包括修芯定位胎具及砂芯提升机构。修芯定位胎具适于在第一修芯工位对砂芯进行定位，以使砂芯修芯机器人对砂芯的上平面进行高点清除；砂芯提升机构适于在第二修芯工位提升砂芯至预设高度，以使砂芯修芯机器人对砂芯的下平面进行高点清除。本申请提供的砂芯修芯装置，可以实现修芯的自动化，提高修芯效率，且修芯质量得到提升。
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公开(公告)号：CN118682110A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202411033005.4
申请日：2024-07-30
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
IPC: B22D29/00
Abstract: 本申请提供了一种砂芯取芯装置及砂芯取芯机器人系统，涉及砂芯制造技术领域。砂芯取芯装置包括：回水道芯取芯夹具，回水道芯取芯夹具包括第一抓取组件及角度调整组件，第一抓取组件适于夹持回水道芯，角度调整组件连接于第一抓取组件，角度调整组件适于调整第一抓取组件的抓取角度；进水道芯取芯夹具，进水道芯取芯夹具包括第二抓取组件及顶出取料组件，第二抓取组件适于夹持进水道芯，顶出取料组件适于顶紧于进水道芯的涨紧孔，以使顶出取料组件对进水道芯产生涨紧力。本申请提供的砂芯取芯装置，可以实现砂芯取芯过程的自动化和智能化，提高取芯效率，避免人工取芯过程中可能造成的砂芯破损，提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN114439590A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202210082860.9
申请日：2022-01-25
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐高温排气管及其制备方法，其包括由耐高温合金材料制成排气管主管，排气管主管上连通有排气管支管，排气管主管和排气管支管一体铸造成型，所述排气管支管与排气管主管之间的连接部位包括呈钝角设置的外角部和呈锐角设置的内角部，所述内角部内嵌铸有加强合金片，加强合金片的宽度延伸方向与内角部的截面的厚度方向一致，所述加强合金片的内轮廓与外轮廓分别与内角部的内外轮廓相适应。本发明从而减少了裂纹的产生，保证了排气管的正常工作，延长了排气管的使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118893181A
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202411072338.8
申请日：2024-08-06
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
Abstract: 本申请提供了一种砂芯预组方法及砂芯预组生产线，涉及砂芯制造技术领域。砂芯预组方法包括：在上盖芯的芯窝内注入粘结剂；对水套芯进行浸涂处理，并将浸涂后的水套芯与上盖芯通过粘结剂组合在一起，形成砂芯组合体；对砂芯组合体进行烘干处理。本申请提供的砂芯预组方法，通过使用粘结的方式将上盖芯和水套芯进行预组，保证上盖芯和水套芯之间的组装精度和结构强度，进而提高铸件精度，同时可以对水套芯进行浸涂，避免粒粘附在铸件内壁上，进而提高铸件内腔清洁度。
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公开(公告)号：CN118808566A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411042177.8
申请日：2024-07-31
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
Abstract: 本发明涉及发动机连体缸盖铸造技术领域，公开了一种兼容生产连体缸盖和缸体的生产线，包括：连体缸盖砂芯生产线与缸体砂芯生产线；连体缸盖砂芯生产线包括依次连接的第一制芯单元、第二制芯单元、第三制芯单元、执行单元、表干窑、第五组芯单元、第六组芯单元与第七组芯单元；缸体砂芯生产线包括依次连接的第二制芯单元、第三制芯单元、缸体转运单元、执行单元、表干窑、第五组芯单元与第七组芯单元。本发明的生产线实现了自动化生产，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN118808548A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411042183.3
申请日：2024-07-31
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
Abstract: 本发明涉及砂芯处理工艺技术领域，公开了一种冷芯芯砂预处理沸腾加热工艺及自动化配料混砂方法，该工艺包括：在沸腾器内部设置热交换盘管和热风循环装置。获取沸腾器内部的实时温度和砂芯图像，以及砂芯的热传导系数。获取砂芯的沸腾温度，并根据砂芯的沸腾温度、沸腾器内部的实时温度确定热交换盘管和热风循环装置加热功率。获取热交换盘管和热风循环装置的加热功率和加热功率，并根据砂芯图像和砂芯材质的热传导系数进行调整。本发明通过实时监测砂芯的沸腾温度和沸腾器内部的温度，结合砂芯的热传导系数和图像信息，精确确定并调整热交换盘管和热风循环装置的加热功率，从而提高冷芯芯砂预处理过程中的加热效率和稳定性。
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公开(公告)号：CN118579490A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410639985.6
申请日：2024-05-22
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
Abstract: 本发明属于物料运输技术领域，具体涉及一种砂芯输送系统。本发明中的第一驱动件设于第一料仓的一侧，第一驱动件的一端用于将第一容纳腔的砂芯经第一开口推出第一容纳腔，输送机构包括第二料仓、第二驱动件和输送件，第二料仓设于第一料仓的一侧，第二料仓具有第二容纳腔，第二容纳腔具有第二开口，第二料仓上设有通孔，输送件设于通孔的底侧且用于对砂芯的一端进行阻挡，输送件内具有输送通道，至少部分第二驱动件设于第二容纳腔且能够推动砂芯移动，使砂芯通过通孔翻转并进入输送通道。根据本发明的砂芯输送系统，通过简单的驱动结构和限位结构能够对砂芯进行输送，无需对环境进行要求，提升了输送的可靠性。
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公开(公告)号：CN118171467A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410299819.6
申请日：2024-03-15
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F111/04 , G06F119/14
Abstract: 本发明实施例公开了一种蠕墨铸铁加工性能的预测方法和装置，预测方法包括：确定目标蠕铁铸件的检测场景；基于检测场景获取相应的性能影响数据；将性能影响数据导入预先设置的加工性能预测模型中，得到目标蠕铁铸件的加工性能。本申请通过使用预设数量的蠕铁铸件样品的性能影响数据利用数据拟合法预先建立出用于预测蠕墨铸铁加工性能的模型，然后利用加工性能预测模型以及不同检测场景下获取到的性能影响参数直接对蠕铁铸件的性能进行预测，解决了现有技术中使用刀具切削试验来获得蠕墨铸铁的加工性能所存在的测试成本较高、测试周期较长且测试工作量较大的技术问题，实现了降低测试成本、缩短测试周期以及减少测试工作量的技术效果。
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