内燃机活塞用随形可溶预制体及活塞制作方法

    公开(公告)号:CN112459916B

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202011192624.X

    申请日:2020-10-30

    Abstract: 本发明公开了内燃机活塞用随形可溶预制体及活塞制作方法,随形可溶预制体的质量组分为:Na2CO3:25%‑50%,莫来石粉:1%‑10%,钛酸铝粉:1%‑10%,氧化铝纤维:1%‑10%,余量为NaCl;制备方法包括以下步骤:1)将NaCl和Na2CO3按比例加入碳化硅防腐蚀坩埚中加热至熔化,温度控制在750‑950℃;2)按配比加入研磨好的莫来石粉和钛酸铝粉,保温10‑30min;3)加入氧化铝纤维,每次浇注前进行充分搅拌,搅拌后浇注到预热好的可溶预制体模具中,得到随形可溶预制体;4)将去除毛刺后的随形可溶预制体铸入活塞中,然后用水溶解预制体,得到带随形内冷油腔的内燃机活塞。本发明能够有效的降低整个活塞头部主要包括燃烧室和第一环槽的温度,简化可溶预制体的生产工艺,降低生产成本。

    一种活塞液态模锻铸造机

    公开(公告)号:CN113231621B

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202110347441.9

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明提供了一种活塞液态模锻铸造机,包括:床身,床身包括第一工作台;顶模机构,通过导柱与床身连接,顶模机构位于床身的上方;外模机构,安装在第一工作台上方;配合设置的外模和销孔压头,设于第一工作台上方,分别与外模机构相连;底盘,安装在第一工作台的上方,处于左右两侧外模之间;顶出机构,安装在第一工作台的下方;锁模机构,包括上锁模机构和下锁模机构,分别分布在第一工作台的上下两侧。通过本发明的技术方案,解决了铝活塞液态模锻模具无法左右分型及每个铸件均要安装凹模的问题,提高了工作效率,同时降低了劳动强度,实现了铝活塞铸件的多向加压,不但使铸件各部位组织致密,还降低了主缸压力。

    一种铸造铝合金除铁装置及方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115927862A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202211570696.2

    申请日:2022-12-08

    Abstract: 本发明提供了一种铸造铝合金除铁装置,包括:配合设置的保温箱体和保温盖板,保温盖板上设置加热组件,保温箱体包括:横向截面呈凸字型的保温箱本体,保温盖板盖设到保温箱体时,保温箱本体顶面一侧留有开放式进铝口;浸入式热电偶,固定在保温箱本体的侧面上,且放入其内部;隔板,设置在保温箱本体内部,且处于其上部,以将保温箱本体的上部容纳空间间隔开;第一出铝口,设置在保温箱本体的侧面,其高度高于隔板的最低点,且低于隔板的最高点;第二出铝口,设置在保温箱本体的侧面底部。通过本发明的技术方案,可以实现梯度保温,加速铁相沉降析出,无需添加任何降铁溶剂,就能够实现高效除铁,保障了铝液的纯净度,能够实现连续化生产。

    一种活塞液态模锻铸造机

    公开(公告)号:CN113231621A

    公开(公告)日:2021-08-10

    申请号:CN202110347441.9

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明提供了一种活塞液态模锻铸造机,包括:床身,床身包括第一工作台;顶模机构,通过导柱与床身连接,顶模机构位于床身的上方;外模机构,安装在第一工作台上方;配合设置的外模和销孔压头,设于第一工作台上方,分别与外模机构相连;底盘,安装在第一工作台的上方,处于左右两侧外模之间;顶出机构,安装在第一工作台的下方;锁模机构,包括上锁模机构和下锁模机构,分别分布在第一工作台的上下两侧。通过本发明的技术方案,解决了铝活塞液态模锻模具无法左右分型及每个铸件均要安装凹模的问题,提高了工作效率,同时降低了劳动强度,实现了铝活塞铸件的多向加压,不但使铸件各部位组织致密,还降低了主缸压力。

    内燃机活塞用随形可溶预制体及活塞制作方法

    公开(公告)号:CN112459916A

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202011192624.X

    申请日:2020-10-30

    Abstract: 本发明公开了内燃机活塞用随形可溶预制体及活塞制作方法,随形可溶预制体的质量组分为:Na2CO3:25%‑50%,莫来石粉:1%‑10%,钛酸铝粉:1%‑10%,氧化铝纤维:1%‑10%,余量为NaCl;制备方法包括以下步骤:1)将NaCl和Na2CO3按比例加入碳化硅防腐蚀坩埚中加热至熔化,温度控制在750‑950℃;2)按配比加入研磨好的莫来石粉和钛酸铝粉,保温10‑30min;3)加入氧化铝纤维,每次浇注前进行充分搅拌,搅拌后浇注到预热好的可溶预制体模具中,得到随形可溶预制体;4)将去除毛刺后的随形可溶预制体铸入活塞中,然后用水溶解预制体,得到带随形内冷油腔的内燃机活塞。本发明能够有效的降低整个活塞头部主要包括燃烧室和第一环槽的温度,简化可溶预制体的生产工艺,降低生产成本。

    具有导流结构的内燃机活塞

    公开(公告)号:CN215213704U

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202120926366.7

    申请日:2021-04-30

    Abstract: 本实用新型公开了一种具有导流结构的内燃机活塞,所述活塞设有周向封闭内冷油道、冷却油进油孔、冷却油出油孔、活塞销孔,冷却喷油嘴向进油孔喷射冷却油,活塞内腔顶面向燃烧室中心凹陷,活塞销孔分布在内腔顶面两侧,在进油孔位置设有导流结构。本实用新型通过在活塞进油孔位置设有的导流结构,将未喷入活塞进油孔撞击活塞裙、面窗、销座附近壁面冷却油通过导流结构聚集起来,并且导流结构将聚集的机油引导流向活塞内腔顶面和活塞销孔,用于对活塞内腔顶面的冷却和活塞销孔的润滑。

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