一种焊-铸-搅一体化连接制造的方法

    公开(公告)号:CN119973439A

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202410250595.X

    申请日:2024-03-05

    Abstract: 一种焊‑铸‑搅一体化连接制造的方法,它主要是解决现有的焊缝连接不充分,厚板焊接多采用人工多层多道堆焊连接方式,质量一致性差,效率低等技术问题。其技术方案要点是,利用大功率等离子弧将基体深度熔化成基体熔液并形成熔池,再向熔池中注入液态的金属填充液,与基体熔液进行混合,形成混合金属液,同时利用搅拌器和自由电弧对混合金属液进行搅拌和加热,促进金属填充液和基体熔液的混合,待混合金属液冷却凝固后,直接将两厚板紧密相连,实现高效高质一体化连接制造。

    一种视觉-磁场低帧同频监测微等离子弧熔丝状态的方法

    公开(公告)号:CN119985466A

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202410585275.X

    申请日:2024-05-11

    Abstract: 一种视觉‑磁场低帧同频监测微等离子弧熔丝状态的方法,主要解决传统电弧增材制造监控中设备成本高、效率低下的问题。由于熔丝过程中金属过渡不稳定的时间和区域具有不确定性,只能全程覆盖式监测,会产生海量数据,并具有滞后性。本发明的技术要点是,对相机的拍摄帧率与磁场的变化频率进行协同控制,来监测磁场控制下的金属过渡状态,通过拍摄少量局部区域图像识别金属过渡模式,根据金属过渡模式动态调整磁场并相应改变拍摄帧率,本发明从根本原理上减小监测范围、降低数据处理难度和提高调节实时性,实现微等离子弧熔丝增材过程的低成本高效监控。

    一种三维轮廓检测装置和方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118670297A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410931158.4

    申请日:2024-07-12

    Abstract: 本发明公开了一种三维轮廓检测装置和方法,所述方法包括:S1、获取待测物体的四个面的三维轮廓点云数据;S2、对每个面的所述三维轮廓点云数据进行混合采样,获得每个面对应的混合采样后的所述三维轮廓点云数据;S3、基于预先标定位置下的相机坐标系和世界坐标系之间的外参矩阵,对每个面对应的混合采样后的所述三维轮廓点云数据进行拼接与融合,获得所述待测物体的三维点云模型。如此,通过获取待测物体的四个面的三维轮廓点云数据,并对每个面的三维轮廓点云数据进行混合采样,进而对每个面对应的混合采样后的三维轮廓点云数据进行拼接与融合,获得待测物体的三维点云模型,能够有效提高三维轮廓检测的准确度和效率。

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