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公开(公告)号：CN114669596B
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202210226212.6
申请日：2022-03-07
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: B21B1/26 , B21B45/06 , B21B45/00 , B21B27/02 , B21B37/46 , B21B37/74 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/08
Abstract: 本申请提供一种半无头轧制制备中高碳带钢的方法及中高碳带钢，方法包括：提供经除鳞处理的中高碳半无头钢坯；对所述中高碳半无头钢坯进行用于连轧的加热处理；将加热处理后的所述半无头钢坯进行连轧，获得中高碳带钢，其中，所述连轧采用至少5机架连轧，且至少最后一个机架的工作辊的凸度为﹣100μm～200μm和压下率大于10％。半无头轧制制备中高碳带钢的方法，能稳定生产超薄宽中高碳带钢，使得中高碳带钢具有板形好、厚差小、成材率高、能耗低等优点。
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公开(公告)号：CN115584438A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202211234306.4
申请日：2022-10-10
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请提供一种超高碳钢板材及其制造方法，其中超高碳钢板材以质量百分比计，具有以下化学元素组成：C：1.15％～1.5％，优选1.15％～1.25％；Si：0.1％～0.35％，优选0.1％～0.25％；Mn：0.1％～0.4％，优选0.3％～0.4％；Als：0.02～0.05％，优选0.02～0.03％；P：0～0.03％，优选0～0.015％；S：0～0.03％，优选0～0.004％；余量为Fe和不可避免的杂质元素。本申请提供的基于薄板坯连铸连轧工艺制造超高碳钢板材的方法，通过对超高碳钢板材的化学元素组成进行优化，以及对生产工艺的优化，减少夹杂物数量以及元素偏析，得到脱碳层深度小且具有较高强度的超高碳钢板材。
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公开(公告)号：CN106756578B
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201710014767.3
申请日：2017-01-10
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司
Abstract: 本发明公开了一种SAE8660热轧薄板及生产工艺。该钢的化学成分质量百分含量为：C 0.56~0.64、Si 0.15~0.35、Mn 0.75~1.0、P≤0.035、S≤0.040、Al 0.025~0.035、Ni 0.40~0.70、Cr 0.40~0.60、Mo 0.15~0.25、余量为Fe，热轧薄板的规格为（1.6~8.5）×（960~1500）mm。采用100t转炉冶炼、LF精炼炉精炼、薄板坯连铸连轧、层流冷却、卷取、下线缓冷。连铸时钢水过热度为15～45℃，连铸拉速3.0～4.5m/min。铸坯入均热炉温度≥800℃，热轧薄板终轧温度为850～950℃，卷取温度为580～750℃，钢卷卷取后下线进行缓冷。所生产的SAE8660热轧薄钢板中心偏析弱、带状组织级别低、表面质量优良、氧化铁皮厚度薄、边部及表面裂纹发生率低、组织与性能均匀性好。
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公开(公告)号：CN105695661A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610086804.7
申请日：2016-02-16
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
CPC classification number: C21C5/35 , B22D11/22 , B22D11/225 , C21C7/06 , C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种CSP生产线冶炼Q235B钢的方法，控制好转炉钢水终点碳、磷、硫及温度，在出钢前或对钢水进行合金化前向钢包中加碳粉和碳化硅，红包出钢，控制好下渣量及出钢时间。在出钢过程向钢水中加入石灰及钢包化渣剂，在钢水出完1/3时向钢水中加硅铁合金和铝铁合金进行合金化处理，当钢水出完3/4时加完硅铁合金和铝铁合金，向合金化后的钢水中加电石。钢水送至LF炉精炼，精炼过程向钢水中加石灰、硅铁、电石和钢包化渣剂进行钢包顶渣和钢水成分微调，钢水不进行加钙处理，出站。钢水连铸时控制冷却水量及合理的连铸冷却曲线。铸坯加热及轧制工艺相同于原有技术参数，保证了铸坯质量和卷板质量。对钢水不进行加钙处理，节约了生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115254962A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210993603.0
申请日：2022-08-18
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连铸连轧短流程线SPA‑H表面黑斑解决方法，属于钢铁冶金技术领域，包括如下步骤：步骤一：将精炼钢水经板坯连铸机连铸，连铸机出来的板坯经板坯清洗装置清洗；步骤二：清洗后的板坯立即进入加热炉，板坯加热后出炉；步骤三：板坯出炉后依次除鳞，再经过精轧机组轧制；前机架F1‑F4轧制负荷设计为30‑55％，前机架F1‑F4带钢温度为950‑1100℃；步骤四：轧制后冷却、卷取。本发明方法不需添加Ni，解决连铸连轧短流程线SPA‑H因“铜脆”导致的表面黑斑问题，节约成本；提高板坯入炉温度改善“黑斑”缺陷，且前机架F1‑F4负荷设计为30‑55％，提高了薄规格的批量轧制稳定性。
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公开(公告)号：CN114669596A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210226212.6
申请日：2022-03-07
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: B21B1/26 , B21B45/06 , B21B45/00 , B21B27/02 , B21B37/46 , B21B37/74 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/08
Abstract: 本申请提供一种半无头轧制制备中高碳带钢的方法及中高碳带钢，方法包括：提供经除鳞处理的中高碳半无头钢坯；对所述中高碳半无头钢坯进行用于连轧的加热处理；将加热处理后的所述半无头钢坯进行连轧，获得中高碳带钢，其中，所述连轧采用至少5机架连轧，且至少最后一个机架的工作辊的凸度为﹣100μm～200μm和压下率大于10％。半无头轧制制备中高碳带钢的方法，能稳定生产超薄宽中高碳带钢，使得中高碳带钢具有板形好、厚差小、成材率高、能耗低等优点。
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公开(公告)号：CN114309507A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111605219.0
申请日：2021-12-24
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 安徽工业大学
IPC: B22D11/111 , C22C33/04
Abstract: 本申请公开了一种结晶器保护渣及其应用，其中，基于所述结晶器保护渣的总重量，包含如下重量百分比的成分：CaO 36.5～44.5％、SiO2 20.5～26.5％、BaO 3～9％、Li2O 0.5～1.5％、Na2O 5～8％、F－10～12％、Al2O33～5％、MgO 2～4％、Fe2O3 0～1.5％、C 8～10％，余量为不可避免的杂质。本发明通过控制不同组份的含量以发挥其间的协同作用，从而使结晶器保护渣具有碱度高、熔点低、黏度适中、转折温度低、结晶温度及结晶比例高的性能，进而保证结晶器保护渣在高拉速连铸过程中兼顾良好的润滑与传热功能，保证连铸工艺顺行及提高铸坯表面质量。
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公开(公告)号：CN105695661B
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201610086804.7
申请日：2016-02-16
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种CSP生产线冶炼Q235B钢的方法，控制好转炉初炼钢水终点碳、磷、硫及温度，在出钢前或对钢水进行合金化前向钢包中加碳粉和碳化硅，红包出钢，控制好下渣量及出钢时间。在出钢过程向钢水中加入石灰及钢包化渣剂，在钢水出完1/3时向转炉初炼钢水中加硅铁合金和铝铁合金进行合金化处理，当钢水出完3/4时加完硅铁合金和铝铁合金，向合金化后的转炉钢水中加电石。钢水送至LF工位精炼，精炼过程向钢水中加石灰、硅铁、电石和钢包化渣剂进行钢包顶渣和钢水成分微调，出站。钢水连铸时控制冷却水量及合理的连铸冷却曲线。铸坯加热及轧制工艺相同于原有技术参数，保证了铸坯和卷板质量。对钢水不进行加钙处理，节约生产成本。
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公开(公告)号：CN106756578A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710014767.3
申请日：2017-01-10
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司
Abstract: 本发明公开了一种SAE8660热轧薄板及生产工艺。该钢的化学成分质量百分含量为：C 0.56~0.64、Si 0.15~0.35、Mn 0.75~1.0、P≤0.035、S≤0.040、Al 0.025~0.035、Ni 0.40~0.70、Cr 0.40~0.60、Mo 0.15~0.25、余量为Fe，热轧薄板的规格为（1.6~8.5）×（960~1500）mm。采用100t转炉冶炼、LF精炼炉精炼、薄板坯连铸连轧、层流冷却、卷取、下线缓冷。连铸时钢水过热度为15～45℃，连铸拉速3.0～4.5m/min。铸坯入均热炉温度≥800℃，热轧薄板终轧温度为850～950℃，卷取温度为580～750℃，钢卷卷取后下线进行缓冷。所生产的SAE8660热轧薄钢板中心偏析弱、带状组织级别低、表面质量优良、氧化铁皮厚度薄、边部及表面裂纹发生率低、组织与性能均匀性好。
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