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公开(公告)号:CN115961118B
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202211614724.6
申请日:2022-12-15
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请提供一种高铝钢及其制备方法和制品,其中高铝钢的制备方法,包括以下步骤:S10向转炉钢水中第一次加铝进行脱氧脱硫处理得到脱氧脱硫的钢水;S20向脱氧脱硫的钢水加入合金材料、LF精炼渣进行精炼处理得到高铝钢钢水,即为高铝钢;其中,所述加入合金材料包括第二次加铝,所述第二次加铝具体包括:分3~5次加铝块,每次加入后用500~800NL/min氩气搅拌0.5~2min,再通过LF炉电极送电熔化铝块。使用该制备方法可得到含铝3wt%~5wt%的高铝钢,且制备过程中铝收得率较高,可以有效且稳定控制高铝钢中铝的成分,得到具有较高质量且和合格率高的高铝钢。
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公开(公告)号:CN119794292A
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202510021456.4
申请日:2025-01-06
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种抑制600MPa级双相钢结晶器液面周期性波动的方法,包括:提供连铸用钢水,以质量百分数计,连铸用钢水需满足以下成分要求:C含量为0.095wt.%~1.1wt.%;Mn含量为1.7wt.%~2.1wt.%;Si含量为0.20wt.%~0.23wt.%;Al tot:0.02wt.%~0.08wt.%;Cr含量为0.17wt.%~0.23wt.%的,余量为铁,以减小结晶器周期性波动;使用连铸机将所述连铸用钢水进行连铸浇铸,得到连铸板坯。抑制600MPa级双相钢结晶器液面周期性波动的方法,按照中上限控制、优化钢种所含的C含量,并优化连铸拉速,对连铸机的生产条件进行确认,使600MPa级双相钢的结晶器液面的周期性波动从±12mm以上降低至±7mm以下,能够有效控制连铸过程中双相钢结晶器液面周期性波动,使坯壳均匀冷却,防止漏钢事故发生,大大改善了600MPa级双相钢铸坯的表面质量。
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公开(公告)号:CN119114866A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202411033753.2
申请日:2024-07-30
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B22D1/00
Abstract: 本发明提供了一种减少合金混匀时间的钢水处理机构及合金混合方法。该钢水处理机构包括:钢包,具有容纳钢液的容纳腔;吹气机构,与所述容纳腔连通;电磁搅拌器,设置于所述钢包外壁的底部,所述电磁搅拌器包括多个绕组,所述多个绕组排成一列以所述钢包的中心对称分布,形成绕组部;所述绕组部的长度与所述钢包的底内径的比例为1120:(2540~2640);所述绕组的数量为8~12个。上述的钢水处理机构中,搅拌器线圈采用集中式绕组,电磁搅拌器属于行波搅拌器,控制好绕组的布置配合吹气机构,从而缩短了合金所需搅拌时间。
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公开(公告)号:CN118957434A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202410887811.1
申请日:2024-07-03
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C22C38/14 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/26 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种460MPa强度级别钢及其制造方法,该钢板的化学组成质量百分数为0.05wt%≤C≤0.08wt%、0.15wt%≤Si≤0.30wt%、1.10wt%≤Mn≤1.30wt%、P≤0.02wt%、S≤0.005wt%、0.018wt%≤Als≤0.045wt%、0.025wt%≤Ti≤0.038wt%、0.015wt%≤Nb≤0.030wt%、N≤0.0055wt%、0.0015wt%≤B≤0.0025wt%,Cr≤0.30wt%,其余为铁和其他不可避免的杂质。相比于现有技术,晶粒均匀,钢板的屈服强度
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公开(公告)号:CN118957256A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202410930751.7
申请日:2024-07-11
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: C22B1/243
Abstract: 本发明公开了一种机加工铁屑压制成球的方法,步骤一,原料准备,按制球量和设定的工艺参数准备加工铁屑量和水泥量;步骤二,生产过程,按对辊制球机的生产能力,设定铁屑装料斗和水泥装料斗下部安装阀门的开度及计量皮带秤的转速,按先后顺序启动对辊制球机、混合料输送皮带、按设定开度同时打开铁屑装料斗和水泥装料斗下部的卸料阀门、打开雾化喷水装置,开始制球生产;步骤三,成品球堆放两天以上,使水泥产生硬化,达到提高成品球强度的效果;步骤四,检测成品球的强度,达要求后在投入生产前先经筛分再转运,筛下物返回制球生产线的原料堆场。本发明涉及铁屑使用领域,具体是指一种机加工铁屑压制成球的方法。
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公开(公告)号:CN118932137A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202411015569.5
申请日:2024-07-26
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请涉及金属铸造技术领域,特别涉及一种调控钢中夹杂物的方法、IF钢的制备方法及应用。所述方法包括如下步骤:往钢水中加入铝‑镁合金进行脱氧合金化处理;其中,所述铝‑镁合金中,镁的质量分数为2%~4%。所述方法加入含2%~4%的镁的铝镁合金,使钢中氧化物夹杂细小弥散化,主要以MgO‑Al2O3夹杂为主。该方法充分利用IF钢软吹去除夹杂物的作用,夹杂物去除效果更好;同时,该方法缩短了传统的采用喂线装备加入镁而延长的冶炼时间。
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公开(公告)号:CN118186192B
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202410598366.7
申请日:2024-05-15
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明提供了一种耐腐蚀高强钢筋及其轧制方法、耐腐蚀高强钢液制备方法,铸坯加热后轧制得耐腐蚀高强钢筋,轧制依次包括依次进行的第一轧制以及第二轧制,第一轧制的温度为950~970℃,总的变形量65%~70%,第二轧制的温度为850~900℃,总的变形量70%~75%;耐腐蚀高强钢液的化学组成包括:C 0.22%~0.27%,Si 0.27%~0.32%,Mn 1.15%~1.25%,V 0.01%~0.02%,Y 0.01%~0.015%,S 0.01%~0.02%,N 0.015%~0.020%,其余为Fe及杂质元素,本发明得到的耐腐蚀高强钢筋强度以及耐腐蚀性显著提升,效果优异,值得推广。
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公开(公告)号:CN118385500A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410360432.7
申请日:2024-03-27
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高碳钢板坯连铸二次冷却的控制方法,包括步骤:沿拉坯方向,二次冷却区分为1区~5区,冷却强度比为4.3~5.8、4.1~5.3、3.6~4.7、2.0~2.6、1.0;且在二次冷却区的横向宽度上,中心部、次中部以及边部依次按照T中心+(‑1.3%~2.0%)、T次中+(‑2.0%~3.2%)、T边部+(‑2.5%~0)分配水量;其中,1区、2区、3区、4区、5区在二次冷却区依次分布并完全覆盖二次冷却区,沿拉坯方向的长度分别为0.45~0.55m、1.4~1.55m、2.0~2.2m、2.4~2.6m和2.45~2.65m。本发明较强的二冷强度下使板坯实现均匀冷却,在改善内部裂纹的同时也可兼顾表面质。
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公开(公告)号:CN118272645A
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202410315879.2
申请日:2024-03-19
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种烧结矿高温冶金性能的评估方法及其应用。评估方法包括:对烧结矿进行熔滴实验,得到烧结矿的软熔滴落性能指标;将烧结矿的软熔滴落性能指标与参考水平进行比较;在高炉生产的过程中,若烧结矿的软熔滴落性能指标均满足参考水平的要求,则将烧结矿用于高炉生产的过程;在烧结矿发生变化的情况下,将变化后的烧结矿的软熔滴落性能指标中的熔滴区间和变化前的烧结矿的软熔滴落性能指标中的熔滴区间进行比较,以变化后的烧结矿的熔滴区间和变化前的烧结矿的熔滴区间的差值作为烧结矿对高炉生产的评价指标。本申请的评估方法及其应用在烧结矿发生变化的情况下,可以较好的衡量烧结矿高温冶金性能的变化对高炉生产的影响。
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公开(公告)号:CN118256680A
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202410394898.9
申请日:2024-04-02
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请实施例公开了一种单管式真空精炼设备,涉及钢水炉外精炼设备领域,包括真空料斗和钢包,真空料斗上设置有浸渍管,浸渍管内开设有吹气通道,吹气通道的一端连接有氩气吹气装置,吹气通道的开口方向朝向真空料斗的内侧方向;钢包开设有有容置腔,容置腔用于盛放钢水,浸渍管位于钢水中,钢包内设置有导流件,导流件对应吹气通道的位置设置,通过设置有吹气通道和导流件,可以提高钢水的流速且能够实现钢水的整体循环。
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