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公开(公告)号：CN117428010A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311408050.9
申请日：2023-10-27
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢带生产事故剪挡水结构，包括支撑架、高度调节装置和挡水装置，高度调节装置包括套杆、可移动顶推、套筒、多个推板和柔性连接索，套杆支撑于支撑架上，套筒轴向套设在套杆上，可移动顶推一端插入套杆内，可移动顶推形成一锥形的工作面，各推板从套筒外部径向插入套杆内且与工作面相接触，柔性连接索穿过挡水装置并绕设在各个推板上，可移动顶推轴向移动，工作面推动推板发生径向移动并上提柔性连接索以调节挡水装置的高度。本发明公开的钢带生产事故剪挡水结构根据需求进行调整高度，结构灵活性大，改善了挡水装置与钢坯之间的配合度，挡水效果更好。
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公开(公告)号：CN119467568A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411660166.6
申请日：2024-11-20
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种能调节的防坠制动臂。包括：制动杆，中部设有第一铰接孔，一端设有第二铰接孔，另一端设有连接孔；摩擦头，一端设有摩擦面，另一端设有开口槽，开口槽的两个相对的侧壁设有条形孔；其中制动杆远离第二铰接孔的一端嵌入开口槽，且连接孔与条形孔对齐并安装有紧固件；连接孔与条形孔的不同位置对齐能调节摩擦头与制动杆的相对位置。本发明将制动臂设计成两个独立部件，制动杆与摩擦头通过连接孔与条形孔的不同位置对齐并安装紧固件来调节并固定制动臂的整体长度，操作简单快捷，减少了安装和调整的时间和劳动强度，由于具有调节功能，可以在不更换整个部件的情况下进行调整，降低了维护成本和更换频率。
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公开(公告)号：CN116921443A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202311111988.4
申请日：2023-08-31
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于更换轧机工作辊弯辊串辊总成工装，该用于更换轧机工作辊弯辊串辊总成工装包括底板、中间板、台面板、托柄、同步升降装置和方位驱动装置；同步升降装置包括支撑柱和传动装置，中间板带动设置于其上方的台面板升降；方位驱动装置包括滑移块、第一驱动件、以及连接于滑移块用于驱动滑移块沿第二方向移动并带动台面板沿第一方向往复移动的第二驱动件。本发明公开的用于更换轧机工作辊弯辊串辊总成工装通过同步升降装置驱动台面板升降，以调节台面板的高度通过设置的方位驱动装置来驱动台面板沿第一方向和第二方向往复运动，来适应工作辊弯辊串辊总成的位置，解决了现有中通过人工和葫芦结合的更换模式而导致劳动强度大的问题。
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公开(公告)号：CN115355436A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202210986903.6
申请日：2022-08-17
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Inventor： 刘启韶 , 李建华 , 谢集祥 , 肖慧才 , 胡永旭 , 吕庆华 , 安军 , 蒋凤群 , 吴成梁 , 胡勤超 , 成鼎新 , 邝飞军 , 戴建军 , 王桂芳 , 刘望远 , 胥庆 , 陈奇福 , 刘竞 , 徐伟
Abstract: 本发明涉及一种CSP轧机用智能多点供油技术，属于多点供油技术领域，包括智能识别终端、箱体、汇流板、智能分油器、传感器、进油管、出油管和控制模块，所述汇流板设置在箱体内，所述汇流板上设置有进油口和若干出油口，所述智能分油器有若干个且若干所述智能分油器均设置在汇流板上，所述智能分油器的数量与汇流板出油口的数量相同，所述传感器有若干个且若干传感器分别设置在对应的智能分油器上，所述进油管与汇流板的进油口连接，所述出油管的数量与汇流板出油口的数量相同，若干所述出油管分别与对应的出油口连接。本发明可实现不同润滑点、不同润滑周期的精确供油，解决各个润滑点供油过多或者过少的问题。
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公开(公告)号：CN119084651A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411022500.5
申请日：2024-07-29
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明提供一种除鳞机排污阀，包括排污阀体、阀芯组件以及驱动机构，排污阀体包括排污阀管座、出口法兰以及滑槽，驱动机构包括驱动部和安装部，驱动部沿竖向可滑动地设置，阀芯组件包括顶杆、阀芯座和阀芯盖，阀芯座的顶端开设有排污口，所述阀芯盖盖设于所述排污口上，驱动部的底端开设有沟槽，出口法兰上开设有通孔，顶杆贯穿通孔并可移动地设置，顶杆的底端连接于沟槽上，顶杆的顶端与阀芯盖连接。通过驱动部沿竖向上下移动以顶起或关闭阀芯盖，在轧钢间隙待坯时打开阀芯盖进行排污，在除鳞工作时关闭阀芯盖，如此无需中断生产可灵活实现及时排污，以保证除鳞效果，提升了产品质量，且清理排污无需免去人工拆卸，减轻了人工维护强度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118768536A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410984298.8
申请日：2024-07-22
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/126
Abstract: 本申请提供了一种连铸结晶器铜管磨损引起切割坯料定重偏差的修正方法，包括以下步骤：步骤一：浇铸前对铸机各流的结晶器铜管更换信息进行核对；步骤二：浇铸过程中根据实际过钢量累加各流的结晶器铜管过钢量数据；步骤三：设置过钢量修正模型对铸坯切割定尺长度进行修正；步骤四：通过所述智能切割系统中的高清红外定尺系统测量铸坯定尺长度，通过剪切装置进行切割；步骤五：每流铸坯定尺切割后进行在线称重，与预设重量进行对比并反馈修正后续铸坯定尺长度。本发明通过铜管过钢量修正模型来修正不同流次的铜管过钢磨损对切割定重带来的影响，有效提升了连铸坯切割后的合格率，减少了铸坯切损，提升了连铸过程的整体成材率。
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公开(公告)号：CN115199930A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210963684.X
申请日：2022-08-11
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Inventor： 刘望远 , 王小康 , 谢集祥 , 吴成梁 , 李建华 , 肖慧才 , 吕庆华 , 邝飞军 , 黄敏 , 刘辉民 , 周国强 , 戴建军 , 王桂芳 , 胡永旭 , 刘启韶 , 胥庆 , 陈奇福 , 刘竞 , 李超斌 , 徐伟
Abstract: 本发明涉及一种CSP层冷辊道用润滑管路泄露检测装置，属于管路泄露检测装置技术领域，包括智能分油总成、背压阀和检测模块，所述智能分油总成的入口与供油主管道连接，所述智能分油总成的出口与供油支管靠近供油主管道的一端连接，所述智能分油总成用于控制供油主管道与供油支管的通断，并对供油支管进行检测，所述背压阀设于供油支管远离供油主管道一端和辊子轴承之间，所述智能分油总成与背压阀连接，所述检测模块与智能分油总成以及背压阀连接，用于对所述智能分油总成和背压阀采集到的信号进行分析和上传。本装置可以随时对供油支管进行检测，当供油支管发生泄露时能够及时发现，有效避免了辊子轴承发生抱死的情况。
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公开(公告)号：CN118751873A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202411016604.5
申请日：2024-07-28
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B22D11/12
Abstract: 本发明涉及方坯连铸技术领域，具体是指一种新型方坯连铸辊道保温系统，S1:保温盖板分三段；S2:设置翻转装置，上部盖板固定在翻转臂上，每段翻转臂由2个液压缸驱动；S3:在位于切前、切后辊道处设置台架，辊道两侧安装保温隔热板，隔热板内侧安装导向板；S4:输送辊与自由辊两个轴承座的中心距加长，其安装粱同步加宽，轴承座与辊道梁设计为水冷结构；S5:切后辊道第一组辊1、6流驱动减速机向二侧外移以保证链轮平齐；S6:设计切后辊道吊坯口，满足头、尾坯吊装需要，并预留红外定尺监控区域；S7:切后辊道第一个导向架设计为水冷结构，一侧具有倾斜角度；本发明解决了现有的常规连铸直轧技术容易因为温度偏低和波动过大，造成轧钢生产困难的问题。
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公开(公告)号：CN116748332A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310610532.6
申请日：2023-05-26
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B21C47/34
Abstract: 本发明公开了一种卷曲机前辊道侧导装置，该卷曲机前辊道侧导装置包括定位柱、侧导本体、高度调节机构和对中机构，定位柱竖直地固定于前悬臂上，侧导本体开设有定位孔，侧导本体安装在定位柱上，对中机构和高度调节机构均位于定位孔的周侧，对中机构包括对中组件，各对中组件与定位柱的周侧相抵接并从径向施加作用力给定位柱，高度调节机构设置在前悬臂上且穿过侧导本体。本发明公开的卷曲机前辊道侧导装置通过对中组件径向支撑定位柱，使得定位孔与定位柱之间保持同轴设置，在侧导本体被对中机构调平的情况下再调节侧导本体的高度，保证侧导本体与前辊道之间的间隔距离，保证了调节精度，避免了侧导装置擦碰前辊道的问题。
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公开(公告)号：CN222491522U
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202420152871.4
申请日：2024-01-22
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本实用新型公开了一种基于涡流管效应的热轧钢带冷却系统，该基于涡流管效应的热轧钢带冷却系统包括包括空气压缩机、涡流管、进水管、冷空气管、热空气管、喷淋管和压缩空气管，冷空气出口通过冷空气管连接喷淋管，热空气出口通过热空气管连接于空气压缩机的进口，空气压缩机的出口通过压缩空气管连通于压缩空气进口，进水管接入冷空气管。本实用新型公开的基于涡流管效应的热轧钢带冷却系统将涡流管设置在冷却系统中，能把进入其的常温空气冷却后注入至进水管中，进水管中水流的极速降温，使得喷淋管中的水流温度降低，低温的水流喷射在钢带上，达到快速降低钢带温度的目的，减少了供水量，回水处理量也随之减小，降低了成本。
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