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公开(公告)号:CN118768536A
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202410984298.8
申请日:2024-07-22
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/126
Abstract: 本申请提供了一种连铸结晶器铜管磨损引起切割坯料定重偏差的修正方法,包括以下步骤:步骤一:浇铸前对铸机各流的结晶器铜管更换信息进行核对;步骤二:浇铸过程中根据实际过钢量累加各流的结晶器铜管过钢量数据;步骤三:设置过钢量修正模型对铸坯切割定尺长度进行修正;步骤四:通过所述智能切割系统中的高清红外定尺系统测量铸坯定尺长度,通过剪切装置进行切割;步骤五:每流铸坯定尺切割后进行在线称重,与预设重量进行对比并反馈修正后续铸坯定尺长度。本发明通过铜管过钢量修正模型来修正不同流次的铜管过钢磨损对切割定重带来的影响,有效提升了连铸坯切割后的合格率,减少了铸坯切损,提升了连铸过程的整体成材率。
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公开(公告)号:CN118950966A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411033665.2
申请日:2024-07-30
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/126 , G06F30/27
Abstract: 本发明公开了一种消除连铸拉速波动时切割坯料重量偏差的控制方法,涉及于炼钢-连铸工艺技术领域,包括以下步骤:采集历史连铸坯切割时的加工数据,计算连铸坯切割时产生重量偏差的修正参数;将计算得到的修正参数导入模拟训练模型中进行训练,获得连铸坯切割后的模拟重量偏差;将实际重量偏差和模拟重量偏差导入CAN网络训练模型中,优化连铸坯切割时产生重量偏差的切割定尺修正参数;将优化后的切割定尺修正参数发送到连铸坯切割系统,连铸坯切割系统根据优化后的修正参数对连铸坯切割进行控制;本发明通过对切割重量偏差进行控制,确保连铸坯切割后对下道工序定尺率和成材率的控制影响不大,从而有效提高连铸坯切割加工效率。
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公开(公告)号:CN201210095Y
公开(公告)日:2009-03-18
申请号:CN200820053380.5
申请日:2008-06-04
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种用于测量铁水温度及取样分析的铁水罐破渣装置。平移缸水平放置在平移梁的内部,平移缸的活塞杆头部固接在平移梁的内腔,安装在由四个导轮构成的空间内的平移梁垂直固接在竖梁的外壁。升降筒套装在竖梁上端的外周,装在竖梁内部的升降缸的缸体尾部固结在竖梁内,它的活塞杆端部固结在升降筒内腔的顶端,升降筒的一侧有破渣缸,破渣缸活塞杆端头有破渣头。在升降筒的另一侧有第一、第二支座,锁紧缸的缸体尾部铰接在第二支座上,锁紧缸的活塞杆头部铰接在杠杆的一端,杠杆的中部支点铰接在第一支座上,杠杆的另一端与拉杆的一头由铰接相连,拉杆的另一头与芯杆、制动杆铰接在一起。套装在芯杆上的弹簧位置在弹簧座之外,芯杆的端头用螺母定位弹簧。这种破渣装置能可靠地完成破渣任务,减轻了工人的劳动强度,还同时具备测温与取样分析功能。
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