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公开(公告)号：CN116411168A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202310296665.0
申请日：2023-03-22
Applicant: 湖北绿钨资源循环有限公司
IPC: C22B7/00 , C22B23/00 , A62D3/115 , A62D101/43
Abstract: 本发明公开了一种含铬钴永磁废料的铬去除方法，包括如下步骤：以含铬钴永磁废料为阳极，电化学电解后得到电解液原液；向所述电解液原液中加入还原剂，并将pH调节至1～7，充分反应使得Cr6+还原为Cr3+后得到中间反应液；向所述中间反应液中加入可溶性磷酸盐，并将pH调节至1～7，充分反应使得Cr3+沉淀。本发明的含铬钴永磁废料的铬去除方法通过电化学电解含铬钴永磁废料后得到含有Cr6+的电解液原液，接着通过还原剂将Cr6+还原为Cr3+，最后通过可溶性磷酸盐实现Cr3+的选择性沉淀，实现了电化学技术回收含铬钴永磁废料过程中Cr6+的去除。
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公开(公告)号：CN111057881B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN201911414075.3
申请日：2019-12-31
Applicant: 湖北绿钨资源循环有限公司
Abstract: 本发明公开了一种净化渣中回收钨的方法，其特征在于，其步骤具体为：将净化渣与苏打浸没于水溶液中，混合浸煮后经固液分离，回收得到钨酸钠溶液；其中所述净化渣中钨含量与所述苏打的摩尔量比为1：(2.5～3.5)。本发明通过加入苏打对净化渣浸煮的方式，有效地将净化渣中的钨与硅磷等元素分离，且所得钨酸钠溶液可经净化处理后，用于制备仲钨酸铵，提高了对钨的整体回收率。
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公开(公告)号：CN118854060A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410832131.X
申请日：2024-06-26
Applicant: 湖北绿钨资源循环有限公司
IPC: C22B7/00
Abstract: 本发明公开了一种场能强化技术的硬质合金碎化方法，用于解决硬质合金锌熔过程熔透率不高、有价金属元素回收效率较低的问题。一种场能强化技术的硬质合金碎化方法，将硬质合金和锌混合后加入至锌熔设备中，在惰性氛围下分段梯度升温，硬质合金经锌渗、熔散后，继续升温进行真空蒸馏脱锌，冷却，进行球磨筛分，得到WC‑Co粉末；其中，所述锌熔设备配置有超声辅助设备。通过场能强化锌熔过程，提高了硬质合金的锌渗效果。促进了合金碎化率以及有价金属元素回收效率的改善。通过温度精确控制、超声辅助强化锌渗、蒸锌时Zn的扩散过程速率等步骤，提高了硬质合金废料资源化效率，降低了过程能耗成本。
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公开(公告)号：CN118755945A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410846139.1
申请日：2024-06-27
Applicant: 湖北绿钨资源循环有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硬质合金处理方法及其产品，用于解决废旧硬质合金存在回收周期长、成本高和容易引入杂质影响再生碳化钨粉品质的问题。一种硬质合金处理方法，包括以下步骤：步骤(1)，将硬质合金与低熔点金属熔炼成共熔体，破碎成粉料；步骤(2)，将所述粉料于盐酸中溶解，过滤，添加等量盐酸、氧化剂继续酸溶，固液分离，得到再生碳化钨粉。本发明提供的硬质合金处理方法，可以一次回收为再生碳化钨粉，时间周期短效率高，钴镍铁铬钒杂质含量降低50％，有效提升再生碳化钨粉品质。
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公开(公告)号：CN117821778A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311745271.5
申请日：2023-12-19
Applicant: 湖北绿钨资源循环有限公司
Abstract: 本发明公开了一种人造白钨的分解方法，包括以下过程：将人造白钨、磷酸钠和碳酸钠用水溶解得到反应原料；将所述反应原料置于密闭容器中于加热以及不断搅拌的条件下进行反应，得到反应产物；对所述反应产物进行固液分离，得到可溶性钨酸盐溶液。本发明实施例通过联合使用磷酸钠和碳酸钠的添加剂，能够显著提高钨的提取率，同时降低碳酸钠的使用量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119706844A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411732306.6
申请日：2024-11-29
Applicant: 湖北绿钨资源循环有限公司
IPC: C01B32/949
Abstract: 本发明属于粉末冶金技术领域，尤其涉及一种高性能碳化钨及其制备方法。一种中粗碳化钨的制备方法，包括以下过程：将氧化钨采用逆氢还原法进行高温还原，得到钨粉；将所述钨粉进行配碳，混合均匀，在还原气氛下高温碳化，产物经预破碎再进行气流破碎，即得所述碳化钨。本发明提供的一种中粗碳化钨的制备方法，制备得到的碳化钨粒径为1～3μm，总碳6.12‑6.18％,化合碳≥6.10％，游离碳≤0.06％，氧含量≤0.12％，杂质含量＜0.5％；粒度分布窄，颗粒均匀，大幅提高了碳化钨粉末的性能。
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公开(公告)号：CN119637877A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411732305.1
申请日：2024-11-29
Applicant: 湖北绿钨资源循环有限公司
IPC: C01B32/949
Abstract: 本发明属于粉末冶金技术领域，尤其涉及一种超细碳化钨及其制备方法。一种超细碳化钨的制备方法，包括以下过程：将蓝钨采用逆氢还原法进行还原，得到钨粉；将所述钨粉进行配碳混合均匀，高温碳化，得到碳化钨；将所述碳化钨进行破碎气流分级，即得到超细碳化钨。本发明提供的一种超细碳化钨的制备方法，制备得的碳化钨粉末，粒度范围为D10为0.361μm至D90为0.929μm，其中D50为0.585μm，且(D90‑D10)/D50比值为0.971，粒度分布较窄，颗粒均匀性良好，避免了晶粒异常长大现象，大幅提高了粉末的质量。
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公开(公告)号：CN118771465A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410819113.8
申请日：2024-06-24
Applicant: 湖北绿钨资源循环有限公司
IPC: C01G51/04 , C01G51/00 , C25C1/08 , C02F9/00 , C22B23/02 , C02F1/00 , C02F1/66 , C02F1/52 , C02F103/16
Abstract: 本发明属于资源化利用技术领域，尤其涉及一种电化学处理硬质合金电解液回收再利用方法。一种电化学处理硬质合金电解液回收再利用方法，包括以下步骤：步骤(1)，硬质合金电化学溶出钴处理后，得到含钴电解液，将硬质合金加压过滤清洗，得到电解洗液；步骤(2)，调节含钴电解液的pH，沉淀，固液分离，干燥，得到氢氧化钴和电解废液；步骤(3)，将电解洗液回用配置电解液。与直接排掉电解洗液相比，可以节约95％以上的盐酸；节约污水处理环节中95％以上酸碱中和反应以及50％以上配电解液过程纯水的加入量；有效降低外排废水含盐量，提高含钴废水处理效率及实现电解洗水的回收再利用。
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公开(公告)号：CN118026177A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410080086.7
申请日：2024-01-19
Applicant: 湖北绿钨资源循环有限公司
IPC: C01B32/949 , C25F3/02
Abstract: 本发明公开了一种防止电解废旧硬质合金阳极板结的方法，包括以下过程：提供电解槽，在所述电解槽中加入电解液，将废旧硬质合金浸入所述电解液中，并且将所述废旧硬质合金作为阳极，阴极为惰性电极，进行电解；其中，所述电解液包括以下浓度的各组分：100g/L～350g/L的酸电解质、0.5g/L～2.5g/L的分散剂、0.1g/L～1g/L的非离子表面活性剂、3g/L～10g/L的抗氧化剂和水。本发明能克服电解过程中出现板结的问题。
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公开(公告)号：CN117696595A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311764014.6
申请日：2023-12-20
Applicant: 湖北绿钨资源循环有限公司
Abstract: 本发明公开了一种废旧硬质合金的破碎方法，包括如下步骤：提供废旧硬质合金；向所述废旧硬质合金通入‑150℃以下的液态惰性冷介质以降温；将降温后的所述废旧硬质合金浸入电解质溶液中，充分浸泡后取出干燥；将干燥后的所述废旧硬质合金机械破碎。本发明的废旧硬质合金的破碎方法通过向废旧硬质合金通入‑150℃以下的液态惰性冷介质以降温，从而使得废旧硬质合金因为快速降温而发生破裂，接着将降温后的废旧硬质合金浸入电解质溶液中，电解质溶液浸入废旧硬质合金的裂隙内，干燥后形成附着在废旧硬质合金的裂隙内的颗粒，从而使得废旧硬质合金在机械破碎过程中更容易破碎。
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