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公开(公告)号:CN118684228A
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202410832138.1
申请日:2024-06-26
Applicant: 湖北绿钨资源循环有限公司
IPC: C01B32/949
Abstract: 本发明公开了一种钨碳粉末冷挤压制备碳化钨的方法,用于解决钨粉加碳挤压成型难,冷挤压后的压坯易产生裂纹和易破碎的问题。一种钨碳粉末冷挤压制备碳化钨的方法,包括冷挤压步骤,将碳粉和钨粉进行混合后进行冷挤压,形成致密紧实的压坯。本发明还提供一种碳化钨产品,由所述钨碳粉末的冷挤压工艺得到的所述压坯经高温碳化制得。本发明提供的工艺将粉末压制成坯料,节省人力增加效率,降低生产成本,有助于提高后续碳化工艺效率;缩短了碳化过程中碳的扩散行程,提高了碳化速率;碳化速率的提高可以提高碳化钨晶粒度、化合碳及结晶完整性;有效隔离了钨粉炭黑混合物和装料容器,消除了传统碳化方式中的表面脏化现象,提升了碳化钨品质。
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公开(公告)号:CN119706844A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202411732306.6
申请日:2024-11-29
Applicant: 湖北绿钨资源循环有限公司
IPC: C01B32/949
Abstract: 本发明属于粉末冶金技术领域,尤其涉及一种高性能碳化钨及其制备方法。一种中粗碳化钨的制备方法,包括以下过程:将氧化钨采用逆氢还原法进行高温还原,得到钨粉;将所述钨粉进行配碳,混合均匀,在还原气氛下高温碳化,产物经预破碎再进行气流破碎,即得所述碳化钨。本发明提供的一种中粗碳化钨的制备方法,制备得到的碳化钨粒径为1~3μm,总碳6.12‑6.18%,化合碳≥6.10%,游离碳≤0.06%,氧含量≤0.12%,杂质含量<0.5%;粒度分布窄,颗粒均匀,大幅提高了碳化钨粉末的性能。
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公开(公告)号:CN119660744A
公开(公告)日:2025-03-21
申请号:CN202411916032.6
申请日:2024-12-24
Applicant: 湖北绿钨资源循环有限公司
IPC: C01B32/949
Abstract: 本发明公开了一种超粗碳化钨及其制备方法,制备方法包括以下过程:提供含水量为3wt%~5wt%的超粗氧化钨颗粒,所述超粗氧化钨颗粒的平均粒径为28μm~45μm;将所述超粗氧化钨颗粒装舟置于密闭还原炉中,通入氢气,进行还原反应,得到超粗钨颗粒;其中,所述还原反应的温度为950℃~1100℃,装舟量为2.8Kg/舟~3.5Kg/舟,循环时间为45min/舟~60min/舟,氢气流量为8m3/h~15m3/h,氢气露点为‑65℃~‑75℃;将所述超粗钨颗粒和碳进行混料,得到配碳混料;将所述配碳混料进行高温碳化,得到碳化钨颗粒;对所述碳化钨颗粒进行破碎和过筛,得到所述超粗碳化钨,所述超粗碳化钨的平均粒径为30μm~60μm。本发明能获得高纯、粒径分布更均匀的超粗钨颗粒。
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