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公开(公告)号：CN117603012A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311300526.7
申请日：2023-10-10
Applicant: 湖北泰盛化工有限公司
IPC: C07C29/76 , C07C29/80 , C07C31/04 , C07C41/58 , C07C43/30 , C07C17/38 , C07C17/383 , C07C19/03 , C01B7/07
Abstract: 本发明专利涉及一种草甘膦连续化水解脱醇尾气资源化分级回收工艺，酸解液经预热后依次进行梯度升温的N级脱醇处理，3≤N≤6；第1级、第2级、第3级中的任意一级或多级脱醇处理后产生的气相经精馏回收得到甲醇、甲缩醛和氯甲烷；其他级脱醇处理后产生的气相经精馏回收得到水、甲醇和氯甲烷。水解产生的氯化氢气体经一级氯化氢尾气吸收塔、二级氯化氢尾气吸收塔后生成的低浓度盐酸进入亚磷酸二甲酯氯化氢尾气吸收塔再次吸收氯化氢气体为高浓度盐酸，酸解产生的其他混合尾气则通过气相管道经气液分离器后进入气相精馏系统及氯甲烷回收系统分别回收甲缩醛、甲醇和氯甲烷。本方法可以大幅度降低液碱、盐酸等单耗水平和冷凝器更换频次，进一步降低生产成本。
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公开(公告)号：CN111715658A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202010485567.8
申请日：2020-06-01
Applicant: 湖北泰盛化工有限公司
Abstract: 本发明提供了一种草甘膦原药生产过程中的废料处理工艺，包括以下步骤：将草甘膦废料加溶剂进行溶解，溶解后的物料进行结晶，结晶时加入晶种，结晶完毕后进行固液分离，固液分离完毕后，加软水对分离出来的晶体进行洗料，其中溶剂为草甘膦的二次洗料水，结晶晶种为草甘膦的一洗料水。本发明在不增加任何辅料的情况下，将草甘膦废料中的草甘膦块料和颗粒料转变为优等品，实现了废物回收利用，达到了经济有效处理草甘膦废料的目的，彻底解决了草甘膦废料所带来的巨大环境污染问题。
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公开(公告)号：CN118477600A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410457055.9
申请日：2024-04-16
Applicant: 湖北泰盛化工有限公司
Inventor： 程亚利 , 曹杰 , 张锐 , 覃立忠 , 田义群 , 彭春雪 , 胡付超 , 郑松林 , 包俸川 , 张子和 , 钟嫄 , 谢盛燕 , 李晓晴 , 江逸帆 , 尧德明 , 胡波 , 唐志刚 , 蔡林 , 王喜鹏 , 张萌 , 张果 , 万威
Abstract: 本发明公开了一种草甘膦制备方法，将多聚甲醛、醇溶液、甘氨酸及催化剂投入反应釜1进行反应；反应结束后，将反应液转入萃取釜，向萃取釜内注入二氧化碳液体，以二氧化碳为萃取剂对反应液中的组分进行选择性连续萃取分离；萃取过程中，连续地将上层萃取相转入萃取相解压分离罐进行减压解析，将解析后的溶液转入反应釜2作为原料使用；继续向反应釜2中投加计量的甲醇、三乙胺和亚磷酸二甲酯，经反应得到草甘膦中间体，转入反应釜3并投加盐酸进行酸解得到草甘膦，转入结晶釜进行结晶得到草甘膦。采用反应、萃取耦合设备及对甘氨酸羟甲基化产物进行选择性分离，通过单程选择、循环套用实现提高草甘膦合成定向转化，得到纯度高的草甘膦原药。
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公开(公告)号：CN118388532A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410457052.5
申请日：2024-04-16
Applicant: 湖北泰盛化工有限公司
Inventor： 程亚利 , 田义群 , 覃立忠 , 曹杰 , 彭春雪 , 张锐 , 胡付超 , 郑松林 , 包俸川 , 张子和 , 钟嫄 , 谢盛燕 , 李晓晴 , 江逸帆 , 胡波 , 唐志刚 , 蔡林 , 王喜鹏 , 万威 , 郭子杰
IPC: C07F9/38 , C07C227/18 , C07C229/12 , C07F9/40
Abstract: 本发明公开了一种草甘膦制备方法，甲醛、甘氨酸、三乙胺发生加成反应，反应液采用二氧化碳萃取方法进行选择性分离，得到萃取相和萃余相，萃取相与亚磷酸二甲酯、盐酸经缩合水解得到草甘膦，经冷却结晶析出草甘膦，洗涤烘干得成品。本方法得到的草甘膦原药杂质低、纯度高。
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公开(公告)号：CN114853614A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210486298.6
申请日：2022-05-06
Applicant: 湖北泰盛化工有限公司
IPC: C07C211/05 , C07C209/84 , B01J31/02 , C07F9/38 , B01J19/18
Abstract: 本发明提供一种三乙胺除水装置及工艺，结晶液管道与液碱管道分别与混合器连接，混合器与一级重力层析器连接，一级重力层析器与一级静态分布器连接，一级静态分布器与二级重力层析器连接，二级重力层析器与二级静态分布器连接，二级静态分布器与脱水釜连接，脱水釜连接至静置槽。分碱槽与Y型过滤器连接，Y型过滤器经输料泵分别经管道与液碱管道及高位槽连接；高位槽经管道分别与一级静态分布器、二级静态分布器连接。解决草甘膦生产中回收三乙胺静置时间较长，水分偏高，影响草甘膦产品收率，彻底解决了脱水釜分碱浓碱的再利用，降低了原材料液碱的，减少了回收三乙胺作为原料带入的水分，提高了催化反应的速率，从而降低企业草甘膦生产成本。
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公开(公告)号：CN111715658B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202010485567.8
申请日：2020-06-01
Applicant: 湖北泰盛化工有限公司
Abstract: 本发明提供了一种草甘膦原药生产过程中的废料处理工艺，包括以下步骤：将草甘膦废料加溶剂进行溶解，溶解后的物料进行结晶，结晶时加入晶种，结晶完毕后进行固液分离，固液分离完毕后，加软水对分离出来的晶体进行洗料，其中溶剂为草甘膦的二次洗料水，结晶晶种为草甘膦的一洗料水。本发明在不增加任何辅料的情况下，将草甘膦废料中的草甘膦块料和颗粒料转变为优等品，实现了废物回收利用，达到了经济有效处理草甘膦废料的目的，彻底解决了草甘膦废料所带来的巨大环境污染问题。
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公开(公告)号：CN222267090U
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202420786982.0
申请日：2024-04-16
Applicant: 湖北泰盛化工有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种草甘膦原药催化合成装置，反应釜1底部经管道与反应釜2连接；反应釜2底部与萃取釜连接；萃取釜上部经管道与萃取相解析分离罐连接；萃取釜下部经管道与萃余相解压分离罐连接；萃余相解析分离罐底部经管道、萃余液转运泵与反应釜3上部连接；反应釜3底部经管道与反应釜4上部连接，反应釜4底部还与结晶釜连接，结晶釜与草甘膦洗料烘干包装装置连接。甘氨酸与甲醛进行加羟甲基化加成反应生成单元加成中间体和双元加成中间体，双元中间体在催化剂作用下反应转化，反应液采用二氧化碳萃取方法进行选择性萃取分离，克服现有甘氨酸法草甘膦生产技术存在的不足，提高反应单程转化率，降低草甘膦原药杂质含量。
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公开(公告)号：CN221131018U
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202322703619.6
申请日：2023-10-10
Applicant: 湖北泰盛化工有限公司
IPC: B01D3/14 , B01D53/18 , C01B7/01 , C07C29/80 , C07C31/04 , C07C41/58 , C07C43/30 , C07C17/383 , C07C19/03
Abstract: 本实用新型涉及草甘膦连续化水解脱醇尾气资源化分级回收装置，酸解液中转储槽经酸解液转运泵与酸解预热器连接，酸解预热器经管道与一级脱醇釜酸解液进料口连接；一级脱醇釜底阀经一级脱醇釜外循环泵分别与一级脱醇釜外循环石墨再沸器和二级脱醇釜连接；依次连接至第五级。水解产生的氯化氢气体经一级氯化氢尾气吸收塔、二级氯化氢尾气吸收塔后生成的低浓度盐酸进入亚磷酸二甲酯氯化氢尾气吸收塔再次吸收氯化氢气体为高浓度盐酸，酸解产生的其他混合尾气则通过气相管道经气液分离器后进入气相精馏系统及氯甲烷回收系统分别回收甲缩醛、甲醇和氯甲烷。采用本实用新型的装置能大幅度降低液碱、盐酸单耗水平和冷凝器更换频次，进一步降低生产成本。
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