一种陶瓷膜管支撑体及其制备方法

    公开(公告)号:CN102671550B

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201210180915.6

    申请日:2012-06-01

    Abstract: 本发明涉及一种陶瓷膜管支撑体及其制备方法,属于陶瓷材料技术领域。其特征在于:该陶瓷膜管支撑体包含多个通道,至少一个滤液腔,支撑体内部包含至少一个出水通道,出水通道贯穿支撑体的整个轴向,或者在支撑体的轴向均匀分布,其与支撑体的轴向呈90°,与滤液腔的角度在0到90°之间,将出水通道相对应方向的陶瓷膜管上下表面水通道采用高分子材料或者橡胶材料堵塞密封,或者用制备支撑体用浆料堵塞,经干燥、烧结,最终与陶瓷膜管成为一体。所制备的这种高表面积、多通道结构的陶瓷膜管,克服了滤液在陶瓷膜管中过滤阻力较大的缺点,提高了分离渗透效率。本发明制备工艺简单,生产成本低,可广泛应用于水处理领域,或者用于其他液体过滤过程。

    高温高压无机过滤膜用多孔陶瓷载体及其制备方法

    公开(公告)号:CN102617179A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201210103839.9

    申请日:2012-04-10

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了一种高温高压无机过滤膜用多孔陶瓷载体及其制备方法。该多孔碳化硅陶瓷载体由碳化硅、结合剂和造孔剂制成,其中,碳化硅和结合剂的质量比为80~90∶10~20,造孔剂的用量为所述碳化硅、结合剂和造孔剂体积之和的35~45%。制备方法如下:在碳化硅粉末中加入结合剂和造孔剂,球磨、干燥、真空热铸成型;将成型后的坯体进行无压烧结,烧结温度为1250~1350℃,保温时间2~4小时。由于本发明采用的原料经精细粒径分级而形成主料,利用特种工艺添加结合剂和造孔剂,并采用独特的真空热铸成型等技术,能有效提高多孔载体的机械强度及孔隙率。所制备的碳化硅多孔陶瓷载体具有抗热震性好、热膨胀系数低、高温高压下良好的机械和化学稳定性等优异性能。

    一种耐高温氧化镁电热绝缘材料的制备方法

    公开(公告)号:CN1117699C

    公开(公告)日:2003-08-13

    申请号:CN00130288.4

    申请日:2000-11-03

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明涉及一种耐高温氧化镁电热绝缘材料的制备方法,首先将无水乙醇加入到放置硅酸乙酯的容器中,另取一份无水乙醇,与蒸馏水、磷酸混合成混合溶液,将混合溶液缓慢加入硅酸乙酯容器中,搅拌后静置,形成SiO2溶胶,在溶胶中加入MgO粉料,搅拌均匀,干燥,煅烧,磨碎后即为本发明的电热绝缘材料。本发明的方法,可将SiO2均匀地涂覆在MgO粉料的表面或均匀地分散在MgO粉料中,从而明显地提高MgO粉料在高温下的电绝缘性能。

    一种多孔陶瓷膜在线反冲洗装置

    公开(公告)号:CN102688694B

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201210180955.0

    申请日:2012-06-01

    Abstract: 本发明涉及一种多孔陶瓷膜在线反冲洗装置,采用气压或潜水泵将清洗液挤入陶瓷膜组件中,设置了清洗液排出开关,可降低反冲洗所需的压力。在清洗罐上方安装开关和消声装置,解决由于清洗液储罐中的空气引起的噪声污染。通过时间继电器调节气泵的开关时间和压力,使反冲洗时清液储罐内的液体始终保持在清液储罐体积的1/3。通过在多孔陶瓷膜过滤装置出料端安装冲洗液排放开关,绝大部分冲洗液可以由此回收,从而避免其循环进入原液储罐,避免其对膜的二次污染。该系统不仅可以提高膜通量恢复速度、膜通量恢复率可达95%以上,节水节电。本发明主要用于多孔陶瓷膜在液体过滤过程中应用时的反冲洗过程,可有效恢复膜通量,有利于推广应用。

    一种多级孔结构陶瓷膜的制备方法

    公开(公告)号:CN102701778A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210180930.0

    申请日:2012-06-01

    Abstract: 本发明涉及一种多孔陶瓷膜的制备方法,属于陶瓷膜制备技术领域。通过优选陶瓷骨料粒度,分别选取不同粒径的原料粉末以及不同酸碱性和粒径的造孔剂,经球磨制备分散均匀的涂膜悬浮液。采用浸渍-涂覆工艺按造孔剂的粒度和其酸碱性的不同依次涂膜,每一层膜的制备均需要依次在同一粒径的呈酸性和碱性造孔剂制备的制膜液中浸渍-涂覆,依靠随后的酸碱中和反应来达到成孔的目的,且按膜层的变化,选取的造孔剂的粒度逐渐减小,随后经固化、干燥、烧结。通过造孔剂粒度的变化来实现孔径可控、且具有梯度分布多级孔结构的陶瓷膜的制备。通过合理控制控制分离膜的厚度、孔隙率以及孔径,使材料具有高的力学性能,以及较低的成本和高的渗透分离效率。

    一种陶瓷膜管支撑体及其制备方法

    公开(公告)号:CN102671550A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201210180915.6

    申请日:2012-06-01

    Abstract: 本发明涉及一种陶瓷膜管支撑体及其制备方法,属于陶瓷材料技术领域。其特征在于:该陶瓷膜管支撑体包含多个通道,至少一个滤液腔,支撑体内部包含至少一个出水通道,出水通道贯穿支撑体的整个轴向,或者在支撑体的轴向均匀分布,其与支撑体的轴向呈90°,与滤液腔的角度在0到90°之间,将出水通道相对应方向的陶瓷膜管上下表面水通道采用高分子材料或者橡胶材料堵塞密封,或者用制备支撑体用浆料堵塞,经干燥、烧结,最终与陶瓷膜管成为一体。所制备的这种高表面积、多通道结构的陶瓷膜管,克服了滤液在陶瓷膜管中过滤阻力较大的缺点,提高了分离渗透效率。本发明制备工艺简单,生产成本低,可广泛应用于水处理领域,或者用于其他液体过滤过程。

    切削刀具及其刃磨方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN85100128B

    公开(公告)日:1987-12-30

    申请号:CN85100128

    申请日:1985-04-01

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 一种改进的高耐磨性氮化硅基韧性复合陶瓷切削刀具和它的刃磨与使用方法,能够适应多种金属与非金属材料、工程塑料与复合材料粗精加工,特别是能胜任多种超硬、难加工材料坯件拔荒粗加工与工件半精加工和精加工。高的红硬性、长的切削寿命和稳定的化学性能使这种刀具能实现超高速切削、高材料切除率加工和高的加工精度与表面光洁度加工,并能扩大现有机床的工艺能力获取良好的经济效益。切削试验与生产应用证明其切削性能优于硬质合金刀具和现有的陶瓷刀具。

    高温高压无机过滤膜用多孔陶瓷载体的制备方法

    公开(公告)号:CN102617179B

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201210103839.9

    申请日:2012-04-10

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了一种高温高压无机过滤膜用多孔陶瓷载体及其制备方法。该多孔碳化硅陶瓷载体由碳化硅、结合剂和造孔剂制成,其中,碳化硅和结合剂的质量比为80~90∶10~20,造孔剂的用量为所述碳化硅、结合剂和造孔剂体积之和的35~45%。制备方法如下:在碳化硅粉末中加入结合剂和造孔剂,球磨、干燥、真空热铸成型;将成型后的坯体进行无压烧结,烧结温度为1250~1350℃,保温时间2~4小时。由于本发明采用的原料经精细粒径分级而形成主料,利用特种工艺添加结合剂和造孔剂,并采用独特的真空热铸成型等技术,能有效提高多孔载体的机械强度及孔隙率。所制备的碳化硅多孔陶瓷载体具有抗热震性好、热膨胀系数低、高温高压下良好的机械和化学稳定性等优异性能。

    一种多孔陶瓷膜在线反冲洗工艺系统

    公开(公告)号:CN102688694A

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201210180955.0

    申请日:2012-06-01

    Abstract: 本发明涉及一种多孔陶瓷膜在线反冲洗工艺系统,采用气压或潜水泵将清洗液挤入陶瓷膜组件中,设置了清洗液排出开关,可降低反冲洗所需的压力。在清洗罐上方安装开关和消声装置,解决由于清洗液储罐中的空气引起的噪声污染。通过时间继电器调节气泵的开关时间和压力,使反冲洗时清液储罐内的液体始终保持在清液储罐体积的1/3。通过在多孔陶瓷膜过滤装置出料端安装冲洗液排放开关,绝大部分冲洗液可以由此回收,从而避免其循环进入原液储罐,避免其对膜的二次污染。该系统不仅可以提高膜通量恢复速度、膜通量恢复率可达95%以上,节水节电。本发明主要用于多孔陶瓷膜在液体过滤过程中应用时的反冲洗过程,可有效恢复膜通量,有利于推广应用。

    晶须增韧补强氮化硅复相陶瓷刀具材料

    公开(公告)号:CN1026179C

    公开(公告)日:1994-10-12

    申请号:CN90110011.0

    申请日:1990-12-29

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明涉及机械零部件材料的研制,属陶瓷材料领域。本发明以氮化硅粉末为主要原料,加入一定量的经过特殊处理的碳化硅晶须、碳化钛粉末和少量的氧化物添加剂,混合均匀后成型,烧结使其致密化。这种材料具有高强度、高韧性和高的耐磨性,可以用作切削加工刀具的材料以及轴承、拔丝模等受力耐磨部件。由于该陶瓷材料还具有较高的导电率,可用电火花进行加工,所以可以制形状复杂的各种机械零部件。

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