-
公开(公告)号：CN102180756A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110058130.7
申请日：2011-03-10
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明公开了属于煤化工技术领域的一种合成气完全甲烷化的装置及方法。本发明的装置由混合器、气-固-固反应器、旋风分离器、热回收容器、第一料封、第二料封构成。本发明的方法包括原料气携带惰性热载体颗粒的合成气完全甲烷化、产物与惰性热载体颗粒分离和惰性热载体颗粒回收循环使用三个主要步骤，原料气携带惰性热载体颗粒的合成气完全甲烷化能够大幅度降低反应温度，减缓了催化剂积炭速率，同时降低了反应器材质的热负荷，惰性热载体颗粒由反应气体携带通过反应器，反应装置能够连续操作。
-
公开(公告)号：CN102139215A
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN201110051860.4
申请日：2011-03-03
Applicant: 清华大学
IPC: B01J23/755 , B01J23/46 , B01J23/75 , B01J23/745 , B01J23/28 , C07C9/04 , C07C1/04
Abstract: 本发明公开了属于煤制天然气领域的一种合成气甲烷化催化剂的制备方法。该方法首先将金属基板预热至熔点附近，采用粉末喷枪在金属基板上热喷涂一层α-氧化铝纳米颗粒，制得复合基板，然后将复合基板浸入铝溶胶中3min，然后以3cm/min的速度匀速提起，室温晾干，干燥焙烧，最后将其浸入金属盐溶液中，拿出，干燥焙烧获得合成气甲烷化催化剂成品。本发明制得的催化剂具有很高的催化活性和稳定性。
-
公开(公告)号：CN102070125A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201110051244.9
申请日：2011-03-03
Applicant: 清华大学
IPC: C01B3/38
Abstract: 本发明公开了属于石油化工技术领域的一种吸附增强甲烷水蒸气重整制氢反应装置及方法。该装置包括混合器、格栅式流化床反应器、旋风分离器、再生反应器、第一料封、第二料封。该方法主要包括格栅式流化床反应器吸附增强甲烷水蒸气重整和吸附剂煅烧再生两个主要步骤。格栅式流化床反应器吸附增强甲烷水蒸气重整不仅能够大幅度降低反应温度，减缓了催化剂积炭速率，同时降低反应器材质的热负荷；催化剂以涂层形式涂覆在格栅式流化床的格栅上，避免了催化剂与吸附剂的分离，以及由于催化剂反复被氧化还原而造成的物料损耗和能量损耗；而且仅有吸附剂由反应气体携带通过格栅式流化床反应器，反应装置能够连续操作。
-
公开(公告)号：CN101559924A
公开(公告)日：2009-10-21
申请号：CN200910085584.6
申请日：2009-05-26
Applicant: 清华大学
IPC: C01B3/34
Abstract: 一种甲烷水蒸气重整制氢工艺及其装置，属于石油化工技术领域。工艺包括吸附增强甲烷水蒸气重整、产物与吸附剂分离和吸附剂煅烧再生三个主要步骤，吸附增强甲烷水蒸气重整能够大幅度降低反应温度，减缓了催化剂积炭速率，同时降低了反应器材质的热负荷；本发明利用气－固－固反应器进行吸附增强水蒸气重整制氢，吸附剂由反应气体携带通过催化剂颗粒构成的固定床反应器，反应装置能够连续操作；该工艺的主要反应装置包括：气－固－固反应器实现吸附增强甲烷水蒸气重整反应，流化床反应器实现吸附剂的再生；整套装置设计结构简单、紧凑。
-
公开(公告)号：CN102180756B
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201110058130.7
申请日：2011-03-10
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明公开了属于煤化工技术领域的一种合成气完全甲烷化的装置及方法。本发明的装置由混合器、气-固-固反应器、旋风分离器、热回收容器、第一料封、第二料封构成。本发明的方法包括原料气携带惰性热载体颗粒的合成气完全甲烷化、产物与惰性热载体颗粒分离和惰性热载体颗粒回收循环使用三个主要步骤，原料气携带惰性热载体颗粒的合成气完全甲烷化能够大幅度降低反应温度，减缓了催化剂积炭速率，同时降低了反应器材质的热负荷，惰性热载体颗粒由反应气体携带通过反应器，反应装置能够连续操作。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102139215B
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201110051860.4
申请日：2011-03-03
Applicant: 清华大学
IPC: B01J23/755 , B01J23/46 , B01J23/75 , B01J23/745 , B01J23/28 , C07C9/04 , C07C1/04
Abstract: 本发明公开了属于煤制天然气领域的一种合成气甲烷化催化剂的制备方法。该方法首先将金属基板预热至熔点附近，采用粉末喷枪在金属基板上热喷涂一层α-氧化铝纳米颗粒，制得复合基板，然后将复合基板浸入铝溶胶中3min，然后以3cm/min的速度匀速提起，室温晾干，干燥焙烧，最后将其浸入金属盐溶液中，拿出，干燥焙烧获得合成气甲烷化催化剂成品。本发明制得的催化剂具有很高的催化活性和稳定性。
-
公开(公告)号：CN101559924B
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN200910085584.6
申请日：2009-05-26
Applicant: 清华大学
IPC: C01B3/34
Abstract: 一种甲烷水蒸气重整制氢工艺及其装置，属于石油化工技术领域。工艺包括吸附增强甲烷水蒸气重整、产物与吸附剂分离和吸附剂煅烧再生三个主要步骤，吸附增强甲烷水蒸气重整能够大幅度降低反应温度，减缓了催化剂积炭速率，同时降低了反应器材质的热负荷；本发明利用气-固-固反应器进行吸附增强水蒸气重整制氢，吸附剂由反应气体携带通过催化剂颗粒构成的固定床反应器，反应装置能够连续操作；该工艺的主要反应装置包括：气-固-固反应器实现吸附增强甲烷水蒸气重整反应，流化床反应器实现吸附剂的再生；整套装置设计结构简单、紧凑。
-
公开(公告)号：CN103382018A
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201210138005.1
申请日：2012-05-04
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 清华大学
Inventor： 张忠涛 , 程易 , 苑慧敏 , 翟绪丽 , 王凤荣 , 刘志红 , 王桂芝 , 金涌 , 李建忠 , 褚洪岭 , 张志翔 , 徐显明 , 万书宝 , 李方伟 , 曾群英 , 王淑兰 , 苟爱仙 , 徐艳 , 郭冰波 , 裴皓天 , 王东军 , 刘玉香 , 白玉洁 , 杜海 , 孙淑坤 , 刘剑 , 汲永刚 , 张永军 , 李文鹏
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种毫秒级制氢方法；在微通道反应器内，以Ni基催化剂板催化甲烷水蒸气重整反应，在毫秒级停留时间内完成该制氢过程；所述的微通道反应器是将催化剂板插入反应器中形成微通道，再将各微通道装配而成，每个微通道的高度小于2mm；所述的Ni基催化剂板是以FeCrAl-Al2O3复合基板为载体，经过涂覆AlOOH溶胶，浸渍Ni制得；Ni基催化剂板上Ni的负载量按NiO质量/(NiO+Al2O3)质量为5~50%；本毫秒级制氢方法设备体积小，成本小，而且生产能力高，效率高，特别适合于分布式制氢场合。
-
公开(公告)号：CN102180757B
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201110058584.4
申请日：2011-03-10
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明公开了属于煤制天然气技术领域的一种循环流化床合成气直接甲烷化的方法。该方法主要包括通道式反应器吸附增强合成气直接甲烷化、产物与吸附剂分离和吸附剂煅烧再生三个主要步骤。吸附增强合成气直接甲烷化的通道式反应器将催化剂以涂层形式涂覆在反应器内格栅式内部通道的壁面上，吸附剂由反应气体携带通过反应器内部格栅式通道，不仅避免了催化剂与吸附剂的分离步骤，以及由于催化剂反复被氧化还原而造成的物料损耗和能量损耗，而且能够利用多层通道壁面高效的传热能力将产生的热量快速移出，减缓了催化剂失活速率，保证装置平稳运行。
-
公开(公告)号：CN102553596B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201010597068.4
申请日：2010-12-10
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 清华大学
Inventor： 张忠涛 , 程易 , 翟绪丽 , 金涌 , 李建忠 , 王桂芝 , 张志翔 , 苑慧敏 , 王凤荣 , 徐显明 , 万书宝 , 李方伟 , 马逢伯 , 魏静 , 赵吉娜 , 刘丽军 , 张大伟
IPC: B01J23/755 , B01J23/46
CPC classification number: B01J37/08 , B01J21/04 , B01J23/464 , B01J23/755 , B01J35/0013 , B01J37/0045 , B01J37/0217 , B01J37/0225 , B01J37/023 , B01J37/349 , C01B3/40 , C01B2203/0233 , C01B2203/1058 , C01B2203/1064 , C01B2203/1082 , C01B2203/1241 , Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种在金属基板上制备催化剂涂层的方法；用高温火焰粉末喷枪在金属基板上热喷涂一层α-氧化铝纳米颗粒，温度2500～3500℃，压力0.2-1.2MPa；涂覆铝溶胶，铝溶胶水溶液重量浓度为2～30％，pH为0.5～4；干燥温度为50～150℃，干燥时间为0.5～24小时，焙烧温度为200～1200℃，焙烧时间为0.5～24小时；浸渍活性组分，浸渍温度为20～120℃，时间为0.5～24小时，干燥温度为50～150℃，干燥时间为0.5～24小时，焙烧温度为200～1200℃，焙烧时间为0.5～24小时；本方法适用于各种活性组分催化剂涂层的制备。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
14
records
(took 0.015 seconds)
