热电材料及其制备方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101786862A

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN200910244633.6

    申请日:2009-12-31

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了一种热电材料及其制备方法。所述热电材料由长度为2-5微米、厚度为100-400纳米的片状晶粒组成,所述热电材料的化学组成为Ca2-xBixCo2O5,其中:0<x≤0.20。该方法包括步骤:按照通式Ca2-xBixCo2O5的化学计量比,其中0<x≤0.20,配制含有Ca2+、Bi+3和Co+3的溶液;将所述溶液中的Ca2+、Bi+3和Co+3沉淀并过滤,得到沉淀物;将所述沉淀物在700-850℃进行煅烧,得到煅烧物;和将所述煅烧物用放电等离子体烧结法在700-850℃进行烧结,得到所述热电材料。该热电材料高温热电性能优异。该制备方法可以在较低的温度和较短的时间,合成化学均匀性好、热电性能优异的Ca2Co2O5基热电材料。

    一种In-Ga-O基氧化物热电陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102351515A

    公开(公告)日:2012-02-15

    申请号:CN201110196385.X

    申请日:2011-07-13

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了一种In-Ga-O基氧化物热电陶瓷材料及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤:(1)将Ga2O3和In2O3的混合物进行烧结得到前驱体粉末;Ga2O3和In2O3的摩尔份数比为Ga1-xIn1+xO3中Ga和In的摩尔份数比,其中0.05≤x≤0.95;(2)将所述前驱体粉末进行放电等离子烧结并经退火后即得所述In-Ga-O基氧化物热电陶瓷材料。本发明提供的方法与普通的固相烧结相比,具有反应时间短,烧结温度低,同时对材料的晶粒尺寸可控,可以合成一系列不同尺寸大小的陶瓷样品。

    一种BiCu1-xSeO基氧化物热电陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102643085A

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN201210108160.9

    申请日:2012-04-13

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了一种BiCu1-xSeO基氧化物热电陶瓷材料及其制备方法,其中,0≤x≤0.1;包括如下步骤:(1)按照BiCu1-xSeO中的化学计量比,称取Bi、Cu、Se和Bi2O3并进行混合得到混合物料;(2)将所述混合物料进行研磨得到前驱体粉末;(3)所述前驱体粉末经放电等离子烧结即得所述BiCu1-xSeO基氧化物热电陶瓷材料。本发明提供的BiCu1-xSeO基氧化物热电陶瓷材料;通过引入Cu缺陷,所得陶瓷材料既有较高电学性能,同时仍能保持住较低的热传输性能,具有很好的热电传输性能,是一类具有广阔应用前景的新型高温氧化物热电陶瓷材料。本发明的方法与普通的固相烧结相比,具有反应时间短,烧结温度低,同时合成工艺相对简单,可以一步合成BiCu1-xSeO基陶瓷样品。

    一种双掺杂In2O3基热电材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101508560B

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN200910119881.8

    申请日:2009-03-20

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 一种双掺杂In2O3基热电材料的制备方法,涉及氧化物陶瓷材料及其制备。该方法首先按In2-2xZnxGexO3(0<x≤0.20)的化学计量比称取ZnO、GeO2和In2O3的粉末,混合后在250℃~700℃条件下煅烧,完成物相的成相阶段。把煅烧后的粉体放入石墨模具,压实,用放电等离子体烧结成块体材料,烧结温度为850~1000℃,即得到Zn,Ge双掺杂In2O3氧化物热电材料。本发明与普通的固相烧结相比,具有反应时间短,烧结温度低,能有效克服现有技术反应温度高,反应时间长,能耗大,化合物偏离化学比等缺点;并且烧结的样品性能有很大的提高,在700℃下其ZT值可以达到0.6。

    一种双掺杂In2O3基热电材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101508560A

    公开(公告)日:2009-08-19

    申请号:CN200910119881.8

    申请日:2009-03-20

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 一种双掺杂In2O3基热电材料的制备方法,涉及氧化物陶瓷材料及其制备。该方法首先按In2-2xZnxGexO3(0<x≤0.20=的化学计量比称取ZnO、GeO2和In2O3的粉末,混合后在250℃~700℃条件下煅烧,完成物相的成相阶段。把煅烧后的粉体放入石墨模具,压实,用放电等离子体烧结成块体材料,烧结温度为850~1000℃,即得到Zn,Ge双掺杂In2O3氧化物热电材料。本发明与普通的固相烧结相比,具有反应时间短,烧结温度低,能有效克服现有技术反应温度高,反应时间长,能耗大,化合物偏离化学比等缺点;并且烧结的样品性能有很大的提高,在700℃下其ZT值可以达到0.6。

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