公开(公告)号：CN1175979A

公开(公告)日：1998-03-11

申请号：CN96191991.4

申请日：1996-06-01

Applicant: 浦项综合制铁株式会社

Inventor： 裴秉根 ,  张三奎 ,  禹宗秀 ,  李原杰

IPC: C21D8/12 ,  H01F1/18

CPC classification number: C21D8/1288 ,  C21D3/04 ,  C21D8/1272 ,  C21D8/1277 ,  H01F1/147 ,  H01F1/18

Abstract: 本文公开了提高无取向电工钢片的粘着力的一种方法。包括下列步骤:制备以重量百分比计具有下列组成的钢坯:≤0.05%的C、≤3.5%的Si、≤1.5%的Mn、≤0.15%的P、≤0.015%的S、≤1.0%的Al、选自0.03—0.30%的Sn、0.03—0.3%的Sb、0.03—1.0%的Ni和0.03—0.50%的Cu的一种或多种元素、平衡量的Fe和其它不可避免的杂质;使所述的钢坯依次进行重新加热、热轧、酸洗、冷轧;在露点为25—65℃的潮湿空气中,对冷轧过的薄钢板进行30秒－5分钟、温度在750—850℃的低温退火;在露点为0℃或更低的干燥空气中,对经过了所述低温退火处理的冷轧薄钢板进行10秒－3分钟、温度在800—1070℃的高温退火;以及在进行了高温退火的薄钢板的表面上涂覆绝缘层,并对其进行硬化热处理。

公开(公告)号：CN1078270A

公开(公告)日：1993-11-10

申请号：CN92113058.9

申请日：1992-10-22

Applicant: 浦项综合制铁株式会社 ,  财团法人产业科学技术研究所

Inventor： 裴秉根 ,  车相润 ,  禹宗秀 ,  金钟根 ,  金钟九

IPC: C22C38/16 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/02

Abstract: 本发明提出铁损低，磁通密度和导磁率高的无取向电工钢板，其基本成分中含Si最多3.5％，Al最多0.7％以及1％以下的Mn，其中除加Ni和Cu外还加Sn和Sb中的1或2种，还可加C、P、Ca或稀土元素，该钢板可经热轧、退火、酸洗、冷轧、高温退火及消除应力退火而制成，这种无取向电工钢板可用作电动机、发电机、小型变压器以及稳压器等电气设备的铁芯。

公开(公告)号：CN1088760C

公开(公告)日：2002-08-07

申请号：CN98800888.2

申请日：1998-06-26

Applicant: 浦项综合制铁株式会社

Inventor： 李青山 ,  韩赞熙 ,  禹宗秀 ,  崔圭昇 ,  金在宽 ,  洪炳得 ,  韩奎锡

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/42 ,  H01F1/147

CPC classification number: C21D3/04 ,  C21D8/1255 ,  C21D8/1272

Abstract: 公开了一种生产用作变压器铁芯等的具有高的磁感应强度的晶粒择优取向电工钢板的方法。在此方法中，抑制初次再结晶粒长大的抑制剂在冷轧至成品厚度后形成，从而使低温加热板坯成为可能。此方法以下列方式实现。加热并热轧硅钢板坯后，热轧钢板退火。单次冷轧退火后的钢板而得冷轧钢板，把冷轧钢板进行脱碳。然后在脱碳后的钢板上涂布退火隔离物，之后进行成品高温退火。所述硅钢板坯的重量百分比组成成分为：0.02-0.045%的C，2.90-3.30%的Si，0.05-0.30%的Mn，0.005-0.019%的Al，0.003-0.008%的N，等于或小于0.006%的S(以上是主要成分)，0.001-0.012%的B，和余量的Fe及其它不可避免的杂质；或上述主要成分加0.30-0.70%的Cu，0.03-0.07%的Ni，0.03-0.07%的Cr，及余量的Fe和其它不可避免的杂质；或者上述主要成分加0.001-0.012%的B，0.30-0.70%的Cu，0.03-0.07%的Ni，0.03-0.07%的Cr和余量的Fe及其它不可避免的杂质。钢板坯的加热温度是1050-1250℃。脱碳工序在露点为30-70℃的含氮气氛下进行，脱碳的温度是850-950℃，时间为30秒至10分钟，以同时脱碳和氮化，从而实现低温加热法。

公开(公告)号：CN1060815C

公开(公告)日：2001-01-17

申请号：CN96191991.4

申请日：1996-06-01

Applicant: 浦项综合制铁株式会社

Inventor： 裴秉根 ,  张三奎 ,  禹宗秀 ,  李原杰

IPC: C21D8/12 ,  H01F1/18

CPC classification number: C21D8/1288 ,  C21D3/04 ,  C21D8/1272 ,  C21D8/1277 ,  H01F1/147 ,  H01F1/18

Abstract: 本文公开了提高无取向电工钢板的粘着力的一种方法。包括下列步骤：制备以重量百分比计具有下列组成的钢坯：≤0.05%的C、≤3.5%的Si、≤1.5%的Mn、≤0.15%的P、≤0.015%的S、≤1.0%的Al、选自0.03-0.30%的Sn、0.03-0.3%的Sb、0.03-1.0%的Ni和0.03-0.50%的Cu的一种或多种元素、平衡量的Fe和其它不可避免的杂质；使所述的钢坯依次进行重新加热、热轧、酸洗、冷轧；在露点为25-65℃的潮湿空气中，对冷轧过的薄钢板进行30秒-5分钟、温度在750-850℃的低温退火；在露点为0℃或更低的干燥空气中，对经过了所述低温退火处理的冷轧薄钢板进行10秒-3分钟、温度在800-1070℃的高温退火；以及在进行了高温退火的薄钢板的表面上涂覆绝缘层，并对其进行硬化热处理。

公开(公告)号：CN1231001A

公开(公告)日：1999-10-06

申请号：CN98800888.2

申请日：1998-06-26

Applicant: 浦项综合制铁株式会社

Inventor： 李青山 ,  韩赞熙 ,  禹宗秀 ,  崔圭昇 ,  金在宽 ,  洪炳得 ,  韩奎锡

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/42 ,  H01F1/147

CPC classification number: C21D3/04 ,  C21D8/1255 ,  C21D8/1272

Abstract: 公开了一种生产用作变压器铁芯等的具有高的磁感应强度的晶粒择优取向电工钢板的方法。在此方法中,抑制初次再结晶粒长大的抑制剂在冷轧至成品厚度后形成,从而使低温加热板坯成为可能。此方法以下列方式实现。加热并加热轧硅钢板坯后,热轧钢板退火。单次冷轧退火后的钢板而得冷轧钢板,把冷轧钢板进行脱碳。然后在脱碳后的钢板上涂布退火隔离物,之后进行成品高温退火。所述硅钢板坯的重量百分比组成成分为:0.02—0.045%的C,2.90—3.30%的Si,0.05—0.30%的Mn,0.005—0.019%的Al,0.003—0.008%的N,等于或小于0.006%的S(以上是主要成分),0.001—0.012的B,和余量的Fe及其它不可避免的杂质;或上述主要成分加0.30—0.70%的Cu,0.03—0.07%的Ni,0.03—0.07%的Cr,及余量的Fe和其它不可避免的杂质;或者上述主要成分加0.001—0.012%的B,0.30—0.70%的Cu,0.03—0.07%的Ni,0.03—0.07%的Cr和余量的Fe及其它不可避免的杂质。钢板坯的加热温度是1050—1250℃。脱碳工序在露点为30—70℃的含氮气氛下进行,脱碳的温度是850—950℃,时间为30秒至10分钟,以同时脱碳和氮化,从而实现低温加热法。

公开(公告)号：CN1039352C

公开(公告)日：1998-07-29

申请号：CN92113058.9

申请日：1992-10-22

Applicant: 浦项综合制铁株式会社 ,  财团法人产业科学技术研究所

Inventor： 裵秉根 ,  车相润 ,  禹宗秀 ,  金钟根 ,  金钟九

IPC: C22C38/16 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/02

Abstract: 本发明提出铁损低，磁通密度和导磁率高的无取向电工钢板，其基本成分中含Si最多3.5%，Al最多0.7%以及0.5%以下的Mn，其中除加Ni和Cu外还加Sn和Sb中的1或2种，还可加C、P、Ca或稀土元素，该钢板可经热轧、退火、酸洗、冷轧、高温退火及消除应力退火而制成，这种无取向电工钢板可用作电动机、发电机、小型变压器以及稳压器等电气设备的铁芯。